零件幾何量檢測(cè)

內(nèi)容概要

《零件幾何量檢測(cè)》充分地反映了公差配合與技術(shù)測(cè)量的最新理論和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，突m公差在實(shí)際工作中的應(yīng)用。全書共分12章，包括：緒論、極限與配合基礎(chǔ)、技術(shù)測(cè)量基礎(chǔ)、幾何公差、表面粗糙度及測(cè)量、光滑極限量規(guī)、圓錐的公差配合與測(cè)量、滾動(dòng)軸承的公差與配合、螺紋的公差配合與測(cè)量、鍵和花鍵的配合與測(cè)量、圓柱齒輪傳動(dòng)的公差與測(cè)量及尺寸鏈等。
《零件幾何量檢測(cè)》為高等院校機(jī)械類各專業(yè)的教材，也可供從事機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械制造、標(biāo)準(zhǔn)化管理和計(jì)量測(cè)試工作的工廠技術(shù)人員參考。

書籍目錄

第1章 緒論
 1.1 本課程的作用和任務(wù)
 1.2 互換性概述
 1.3 零件的加工誤差和公差
 1.4 優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系
 習(xí)題
第2章 極限與配合基礎(chǔ)
 2.1 概述
 2.2 極限與配合的基本術(shù)語(yǔ)和定義
 2.3 極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的組成與特點(diǎn)
 2.4 極限與配合在設(shè)計(jì)中的應(yīng)用
 習(xí)題
第3章 技術(shù)測(cè)量基礎(chǔ)
 3.1 技術(shù)測(cè)量的基本概念
 3.2 計(jì)量器具和測(cè)量方法的分類
 3.3 長(zhǎng)度測(cè)量中常用計(jì)量器具和新技術(shù)應(yīng)用
 3.4 測(cè)量誤差和數(shù)據(jù)處理
 3.5 光滑工件尺寸的檢驗(yàn)（GB／T3177-2009）
 習(xí)題
第4章 幾何公差（形狀、方向、位置和跳動(dòng)公差）
 4.1 概述
 4.2 形狀公式
 4.3 位置公差
 4.4 公差原則
 4.5 幾何公差的選用
 4.6 幾何誤差的檢測(cè)原則
 習(xí)題
第5章 表面粗糙度及測(cè)量
 5.1 概述
 5.2 表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)
 5.3 表面特征代號(hào)及標(biāo)注
 5.4 表面粗糙度數(shù)值的選擇
 5.5 表面粗糙度的測(cè)量
 習(xí)題
第6章 光滑極限量規(guī)
 6.1 概述
 6.2 量規(guī)尺寸公差帶
 6.3 量規(guī)設(shè)計(jì)
 習(xí)題
第7章 圓錐的公差配合與測(cè)量
 7.1 基本術(shù)語(yǔ)及定義
 7.2 圓錐公差
 7.3 圓錐角和錐度的測(cè)量
 習(xí)題
第8章 滾動(dòng)軸承的公差與配合
 8.1 滾動(dòng)軸承的公差等級(jí)及應(yīng)用
 8.2 滾動(dòng)軸承公差及其特點(diǎn)
 8.3 滾動(dòng)軸承與軸及外殼孔的配合
 習(xí)題
第9章 螺紋的公差配合與測(cè)量
 9.1 概述
 9.2 普通螺紋各參數(shù)對(duì)互換性的影響
 9.3 普通螺紋的公差與配合
 9.4 梯形螺紋絲杠、螺母技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)簡(jiǎn)介
 9.5 螺紋的檢測(cè)
 習(xí)題
第10章 鍵和花鍵的配合與測(cè)量
 10.1 單鍵連接
 10.2 花鍵連接
 習(xí)題
第11章 圓柱齒輪傳動(dòng)的公差與測(cè)量
 11.1 圓柱齒輪傳動(dòng)的要求
 11.2 齒輪加工誤差的主要來(lái)源及其特性
 11.3 齒輪精度評(píng)定
 11.4 齒輪精度檢測(cè)
 11.5 齒輪精度選用
 習(xí)題
第12章 尺寸鏈
 12.1 尺寸鏈的基本概念
 12.2 尺寸鏈的計(jì)算
 習(xí)題
 參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁(yè)：插圖：2.互換性的分類互換性按其互換程度可分為完全互換與不完全互換。（1）完全互換性完全互換是指一批零、部件裝配前不經(jīng)選擇，裝配時(shí)也不需修配和調(diào)整，裝配后即可滿足預(yù)定的使用要求。如螺栓、圓柱銷等標(biāo)準(zhǔn)件的裝配大都屬此類情況。（2）不完全互換性當(dāng)裝配精度要求很高時(shí)，若采用完全互換將使零件的尺寸公差很小，加工困難，成本很高，甚至無(wú)法加工，這時(shí)可采用不完全互換法進(jìn)行生產(chǎn)，將其制造公差適當(dāng)放大，以便于加工。在完工后，再用量?jī)x將零件按實(shí)際尺寸大小分組，按組進(jìn)行裝配。如此，既保證裝配精度與使用要求，又降低成本。此時(shí)，僅是組內(nèi)零件可以互換，組與組之間不可互換，因此，叫分組互換法。在裝配時(shí)允許用補(bǔ)充機(jī)械加工或鉗工修刮辦法來(lái)獲得所需的精度，稱為修配法。用移動(dòng)或更換某些零件以改變其位置和尺寸的辦法來(lái)達(dá)到所需的精度，稱為調(diào)整法。不完全互換只限于部件或機(jī)構(gòu)在制造廠內(nèi)裝配時(shí)使用。對(duì)廠外協(xié)作，則往往要求完全互換。究竟采用哪種方式為宜，要由產(chǎn)品精度、產(chǎn)品復(fù)雜程度、生產(chǎn)規(guī)模、設(shè)備條件及技術(shù)水平等一系列因素決定。一般大量生產(chǎn)和成批生產(chǎn)，如汽車、拖拉機(jī)廠大都采用完全互換法生產(chǎn)；精度要求很高，如軸承工業(yè)，常采用分組裝配，即不完全互換法生產(chǎn)；而小批和單件生產(chǎn)，如礦山、冶金等重型機(jī)器業(yè)，則常采用修配法或調(diào)整法生產(chǎn)。3.互換性的技術(shù)經(jīng)濟(jì)意義互換性原則被廣泛采用，因?yàn)樗粌H僅對(duì)生產(chǎn)過(guò)程發(fā)生影響，而且還涉及產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、使用、維修等各個(gè)方面。在設(shè)計(jì)方面：由于采用具有互換性的標(biāo)準(zhǔn)件、通用件，可使設(shè)計(jì)工作簡(jiǎn)化，縮短設(shè)計(jì)周期，并便于用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)。在制造方面：當(dāng)零件具有互換性時(shí)，可以采用分散加工、集中裝配。這樣有利于組織專業(yè)化協(xié)作生產(chǎn)，有利于使用現(xiàn)代化的工藝裝備，有利于組織流水線和自動(dòng)線等先進(jìn)的生產(chǎn)方式。

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《零件幾何量檢測(cè)》由北京理工大學(xué)出版社出版。

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