數(shù)控加工技術(shù)

內(nèi)容概要

　  《數(shù)控加工技術(shù)（第2版）》以數(shù)控加工為主線，融人機(jī)床、夾具、刀具、量具及數(shù)控加工質(zhì)量控制等內(nèi)容，詳細(xì)介紹了數(shù)控車削加工、數(shù)控銑削加工、數(shù)控電火花加工等工藝與編程內(nèi)容，在闡明概念的基礎(chǔ)上突出實(shí)用技術(shù)的應(yīng)用性?！? 《數(shù)控加工技術(shù)（第2版）》共分8章。第1章介紹數(shù)控加工技術(shù)的概念、加工原理等；第2章介紹數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系及常用裝備；第3章介紹數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)；第4章闡述數(shù)控加工程序的規(guī)劃；第5章重點(diǎn)介紹數(shù)控車削技術(shù)；第6章重點(diǎn)介紹數(shù)控銑削技術(shù)；第7章介紹數(shù)控電加工方法；第8章介紹先進(jìn)制造技術(shù)等知識(shí)?！? 《數(shù)控加工技術(shù)（第2版）》適用于高等院校、成人高校機(jī)電類專業(yè)教學(xué)，同時(shí)也可供相關(guān)技術(shù)人員參考。

書籍目錄

第1章  緒論1.1  數(shù)控技術(shù)概述1.1.1  數(shù)控技術(shù)的產(chǎn)生1.1.2  數(shù)控的定義1.1.3  數(shù)控技術(shù)在國民經(jīng)濟(jì)中的地位1.1.4  數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)1.2  傳統(tǒng)加工和數(shù)控加工1.3  數(shù)控加工過程1.3.1  數(shù)控機(jī)床的組成1.3.2  數(shù)控機(jī)床的工作過程1.4  數(shù)控加工人員的要求1.4.1  數(shù)控編程人員1.4.2  數(shù)控操作人員1.4.3  安全意識(shí)第2章  數(shù)控機(jī)床及裝備2.1  數(shù)控機(jī)床及坐標(biāo)系2.1.1  標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系2.1.2  坐標(biāo)軸及方向的確定2.2  常用坐標(biāo)系2.2.1  機(jī)床坐標(biāo)系2.2.2  工件坐標(biāo)系2.2.3  刀具參考點(diǎn)2.3  數(shù)控加工常用裝備2.3.1  機(jī)床的選擇2.3.2  夾具及選擇2.3.3  刀具及選擇2.3.4  量具及選擇第3章  數(shù)控加工工藝處理3.1  數(shù)控加工內(nèi)容及加工質(zhì)量3.1.1  數(shù)控加工內(nèi)容的確定3.1.2  數(shù)控加工質(zhì)量3.2  數(shù)控加工工序的劃分3.2.1  基本概念3.2.2  數(shù)控加工工序的劃分3.3  工件的定位與裝夾3.3.1  工件定位的原理與應(yīng)用3.3.2  夾緊裝置及應(yīng)用3.4  對(duì)刀點(diǎn)與換刀點(diǎn)的確定3.4.1  對(duì)刀點(diǎn)的作用與確定3.4.2  換刀點(diǎn)的作用與確定3.5  加工路線的確定3.5.1  加工路線的定義3.5.2  加工路線的確定原則3.6  切削用量的選擇3.6.1  背吃刀量3.6.2  進(jìn)給量3.6.3  切削速度第4章  程序規(guī)劃4.1  程序字及程序結(jié)構(gòu)4.1.1  字符與代碼4.1.2  程序字及其功能4.1.3  程序段格式4.2  程序規(guī)劃的基本內(nèi)容4.2.1  原始信息及處理4.2.2  生產(chǎn)能力評(píng)估4.2.3  工藝分析和工藝文件制訂4.2.4  質(zhì)量控制第5章  數(shù)控車削技術(shù)5.1  數(shù)控車削基礎(chǔ)5.1.1  概述5.1.2  數(shù)控車削編程特點(diǎn)5.1.3  數(shù)控車削刀具及對(duì)刀5.2  編程指令介紹5.2.1  編程方法5.2.2  插補(bǔ)平面指令5.2.3  參考點(diǎn)指令5.2.4  工件坐標(biāo)系設(shè)定5.2.5  基本插補(bǔ)指令5.2.6  進(jìn)給速度指令5.2.7  主軸速度控制指令5.2.8  刀具控制指令5.2.9  螺紋加工指令5.2.10  刀尖圓弧補(bǔ)償指令5.2.11  復(fù)合固定循環(huán)指令5.2.12  子程序5.3  編程實(shí)例5.3.1  工藝分析5.3.2  數(shù)值處理5.3.3  編寫數(shù)控加工技術(shù)文件5.3.4  編寫零件的數(shù)控加工程序第6章  數(shù)控銑削技術(shù)6.1  數(shù)控銑削基礎(chǔ)6.1.1  概述6.1.2  數(shù)控銑削編程特點(diǎn)6.1.3  數(shù)控銑床的對(duì)刀6.2  編程指令介紹6.2.1  參考點(diǎn)G27 G28 G29 G306.2.2  工件坐標(biāo)設(shè)定G92 G546.2.3  進(jìn)給設(shè)定G94 G956.2.4  刀具控制M066.2.5  刀具半徑補(bǔ)償G41 G42 G406.2.6  刀具長度補(bǔ)償G43 G44 G496.2.7  孔加工循環(huán)G80～G896.2.8  旋轉(zhuǎn)指令G68 G696.2.9  子程序M98 M996.3  編程實(shí)例6.3.1  工藝分析6.3.2  數(shù)值處理6.3.3  編寫數(shù)控加工技術(shù)文件6.3.4  編寫零件的數(shù)控加工程序6.4  用戶宏程序6.4.1  概述6.4.2  用戶宏程序?qū)嵗?章  數(shù)控電火花加工技術(shù)7.1  概述7.1.1  數(shù)控電火花加工原理7.1.2  數(shù)控電火花加工的特點(diǎn)7.1.3  數(shù)控電火花加工的分類7.2  數(shù)控電火花線切割加工7.2.1  數(shù)控電火花線切割加工原理7.2.2  數(shù)控電火花線切割加工分類、特點(diǎn)7.2.3  數(shù)控電火花線切割加工工藝基礎(chǔ)7.2.4  數(shù)控電火花線切割加工編程7.2.5  數(shù)控電火花線切割編程舉例7.3  數(shù)控電火花成型加工7.3.1  數(shù)控電火花成型加工原理7.3.2  數(shù)控電火花成型加工的特點(diǎn)7.3.3  數(shù)控電火花成型加工工藝基礎(chǔ)7.3.4  數(shù)控電火花成型加工編程第8章  先進(jìn)制造技術(shù)介紹8.1  高速切削技術(shù)概述8.1.1  高速切削加工機(jī)床的特點(diǎn)8.1.2  高速切削加工的刀柄和刀具8.1.3  高速加工工藝8.1.4  高速切削數(shù)控編程的特點(diǎn)8.2  自動(dòng)編程技術(shù)概述8.2.1  自動(dòng)編程原理及類型8.2.2  自動(dòng)編程軟件系統(tǒng)概述8.3  柔性制造技術(shù)概述8.3.1  柔性制造的分類及特點(diǎn)8.3.2  柔性制造在制造業(yè)中的作用8.3.3  發(fā)展柔性制造技術(shù)參考文獻(xiàn)

編輯推薦

　  《數(shù)控加工技術(shù)（第2版）》力求取材新穎實(shí)用，盡可能全面介紹現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)各方面的主要內(nèi)容，以應(yīng)用為目的，以必需、夠用為原則，力求從實(shí)際出發(fā)，較好地體現(xiàn)了數(shù)控加工技術(shù)的新發(fā)展、新成果。本教材詳細(xì)地介紹了數(shù)控編程的常用指令和應(yīng)用，以及必須具備的數(shù)控加工基本知識(shí)，是一本內(nèi)容全面、系統(tǒng)性較強(qiáng)、知識(shí)結(jié)構(gòu)連貫、實(shí)用價(jià)值高的教材。

圖書封面

評(píng)論、評(píng)分、閱讀與下載

---

    數(shù)控加工技術(shù) PDF格式下載

---