出版時(shí)間:2011-8 出版社:北京理工大學(xué)出版社 作者:王家祥,陸玉兵 主編 頁(yè)數(shù):172
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內(nèi)容概要
本書是機(jī)械制圖測(cè)繪實(shí)訓(xùn)教材,內(nèi)容包括:機(jī)械制圖測(cè)繪概述,典型零部件的尺寸測(cè)繪方法,典型裝配體(部件)制圖測(cè)繪舉例,制圖測(cè)繪報(bào)告書與答辯共四篇內(nèi)容以及附錄部分。
本教材列舉了軸套類、輪盤類、叉架類和箱體類四大典型零件,齒輪油泵、減速器、機(jī)用虎鉗三種常見的裝配件,詳細(xì)地介紹這些零部件的制圖測(cè)繪內(nèi)容、制圖測(cè)繪方法與步驟,并繪有零件草圖(由于手工繪圖所得圖片在排版時(shí)無(wú)法獲得清晰的表達(dá)效果,故以Auto
CAD繪圖所得圖片作為零件草圖)、零件工作圖和裝配圖圖例。
本教材可作為高等職業(yè)院校機(jī)電類各專業(yè)學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制圖測(cè)繪實(shí)訓(xùn)教本,也可作為普通高等學(xué)校工科類各專業(yè)學(xué)生的制圖測(cè)繪實(shí)訓(xùn)參考 。
書籍目錄
第一篇 機(jī)械制圖測(cè)繪概述
第一節(jié) 制圖測(cè)繪的目的和任務(wù)
一、制圖測(cè)繪的目的
二、制圖測(cè)繪的任務(wù)
第二節(jié) 制圖測(cè)繪內(nèi)容和步驟
一、制圖測(cè)繪的內(nèi)容與步驟
二、制圖測(cè)繪零件時(shí)的注意事項(xiàng)
三、圖冊(cè)的裝訂
第三節(jié) 制圖測(cè)繪實(shí)訓(xùn)課時(shí)安排
第四節(jié) 制圖測(cè)繪前的準(zhǔn)備工作
一、制圖測(cè)繪的組織分工
二、制圖測(cè)繪場(chǎng)地(教室)
三、制圖測(cè)繪工具
四、制圖測(cè)繪的資料
第五節(jié) 圖紙歸檔上交
一、圖紙裝訂
二、封面
三、裝訂順序
第六節(jié) 制圖測(cè)繪實(shí)訓(xùn)任務(wù)書
第七節(jié) 測(cè)量工具與零(部)件尺寸測(cè)量方法
一、線性尺寸的測(cè)量
二、直徑尺寸的測(cè)量
三、兩孔中心距、孔中心高度的測(cè)量
四、壁厚的測(cè)量
五、標(biāo)準(zhǔn)件(標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu))的測(cè)量
六、曲面、曲線和圓角的測(cè)量
七、角度的測(cè)量
第二篇 典型零件制圖測(cè)繪方法
第一節(jié) 軸套類零件的制圖測(cè)繪
一、軸套類零件
二、軸套類零件的尺寸與測(cè)量
三、軸套類零件的技術(shù)要求
第二節(jié) 輪盤類零件的制圖測(cè)繪
一、輪盤類零件的作用
二、輪盤類零件的結(jié)構(gòu)
三、輪盤類零件的視圖選擇
四、輪盤類零件的尺寸與測(cè)量
五、輪盤類零件的技術(shù)要求
第三節(jié) 叉架類零件的制圖測(cè)繪
一、叉架類零件的作用
二、叉架類零件的結(jié)構(gòu)
三、叉架類零件的視圖選擇
四、叉架類零件的尺寸與測(cè)量
五、叉架類零件的技術(shù)要求
第四節(jié) 箱體類零件的制圖測(cè)繪
一、箱體類零件的作用
二、箱體類零件的結(jié)構(gòu)
三、箱體類零件的視圖選擇
四、箱體類零件的尺寸與測(cè)量
五、箱體類零件的技術(shù)要求
第三篇 典型裝配體(部件)制圖測(cè)繪
第一節(jié) 齒輪油泵制圖測(cè)繪
一、齒輪油泵的作用與工作原理
二、齒輪油泵的拆卸順序及裝配示意圖畫法
三、繪制齒輪油泵零件草圖
四、齒輪油泵裝配圖畫法
五、齒輪油泵零件工作圖畫法
第二節(jié) 減速器制圖測(cè)繪
一、減速器的作用與工作原理
二、齒輪減速器的拆卸順序及裝配示意圖
三、減速器零件草圖制圖測(cè)繪
四、其他零件
五、減速器裝配圖畫法
六、減速器零件工作圖畫法
第三節(jié) 機(jī)用虎鉗的制圖測(cè)繪
一、機(jī)用虎鉗的作用與工作原理
二、機(jī)用虎鉗的拆卸順序及裝配示意圖
三、機(jī)用虎鉗零件草圖制圖測(cè)繪
四、機(jī)用虎鉗裝配圖畫法
五、機(jī)用虎鉗零件土作圖畫法
第四篇 制圖測(cè)繪總結(jié)、答辯
第一節(jié) 制圖測(cè)繪報(bào)告書
一、制圖測(cè)繪報(bào)告書的格式
二、制圖測(cè)繪報(bào)告書的內(nèi)容
第二節(jié) 答辯
一、答辯的目的
二、答辯前的準(zhǔn)備
三、答辯方式
四、答辯參考題
附錄
附錄一 常見的機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖符號(hào)(GB 4460—1984)
附錄二 標(biāo)準(zhǔn)歸檔圖紙折疊方法
附錄三 表面粗糙度評(píng)定參數(shù)Ra數(shù)值及其對(duì)應(yīng)的表面粗糙度表面特征和加工方法
附錄四 常用熱處理和表面處理
附錄五 普通螺紋收尾、肩距、退刀槽和倒角(摘錄GB/T 3—1997)
附錄六 非螺紋密封的管螺紋的基本尺寸和公差(摘錄GB7307—1987)
附錄七 軸的配合表面處圓角半徑和倒角尺寸
附錄八 回轉(zhuǎn)面及端面砂輪越程槽的尺寸(摘錄GB 6403.5—1986)
附錄九 粗牙螺栓、螺釘?shù)臄Q人深度、螺紋孔尺寸和鉆孔深度(摘錄JB/GQ 0126—1980)
附錄十 滾花(摘錄GB 6403.3—1986)
附錄十一 六角頭螺栓(摘錄GB/T 5782—2000、GB/T 5783—2000)
附錄十二 雙頭螺柱(摘錄GB/T 897—1988)
附錄十三 六角螺母(摘錄GB/T 6170—T2000)
附錄十四 平墊圈(摘錄GB/T 97.1—1985)
附錄十五 螺釘(摘錄GB 65—1985)
附錄十六 標(biāo)準(zhǔn)型彈簧墊圈(GB/T 93—1987)
附錄十七 普通平鍵(GB/T 1096—1979)
附錄十八 圓柱銷(GB 119—1986)
附錄十九 圓錐銷(GB 117—1986)
附錄二十 標(biāo)準(zhǔn)齒輪模數(shù)系列(摘錄GB 1357—1987)
附錄二十一 標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值(摘錄GB/T 1800.3—1998)
附錄二十二 軸的基本偏差數(shù)值(摘錄GB/T 1800.3—1998)
附錄二十三 孔的基本偏差數(shù)值(摘錄GB/T 1800.3—1998)
附錄二十四 優(yōu)先配合中軸的極限偏差(摘錄GB/T 1800.4—1999)
附錄二十五 優(yōu)先配合中孔的極限偏差(摘錄GB/T 1800.4—1999)
附錄二十六 深溝球軸承(摘錄GB/T 276—1994)
附錄二十七 圓錐滾子軸承(摘錄GB/T 297—1994)
附錄二十八 常用鑄鐵的種類、牌號(hào)、性能及用途
附錄二十九 碳素結(jié)構(gòu)鋼、常用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼牌號(hào)及用途
參考文獻(xiàn)
編輯推薦
《機(jī)械制圖測(cè)繪實(shí)訓(xùn)》內(nèi)容全面,列舉了一些典型零部件制圖測(cè)繪示例,并按照零部件制圖測(cè)繪過(guò)程、步驟順次編寫,學(xué)生能夠按章節(jié)順次學(xué)習(xí)并指導(dǎo)制圖測(cè)繪實(shí)訓(xùn)?! 〗滩牧信e了目前機(jī)械制圖教學(xué)主要使用的齒輪油泵、機(jī)用臺(tái)虎鉗和圓柱一級(jí)減速器等典型裝配體(部件)的裝配結(jié)構(gòu)畫法和圖例,以供學(xué)生在畫圖時(shí)參考?! 稒C(jī)械制圖測(cè)繪實(shí)訓(xùn)》與現(xiàn)用《機(jī)械制圖》教材相適應(yīng),全部采用新的《機(jī)械制圖》教材中《技術(shù)制圖》《機(jī)械制圖》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),制圖測(cè)繪中所需的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)可在附錄中查閱。
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