機械零件切削加工

內(nèi)容概要

本書分12個項目，主要涉及生產(chǎn)實踐中常見的、典型的機械零件，既講述切削加工的基本原理和一般方法，又講述零件具體的加工工藝過程。內(nèi)容包括軸類零件的加工、套類零件的加工、圓錐面的加工、車槽和切斷、三角形螺紋的加工、偏心零件的加工、特殊零件的加工(車成型面、滾花、車薄壁零件、車細長軸)、銑削平面、銑削溝槽、鏜削加工、磨削加工、綜合訓練等。
本書內(nèi)容安排由簡到難、由淺入深、循序漸進，每一項目零件的加工過程采用圖文并茂的方式進行講解，形象直觀，通俗易懂，降低了學習難度。
本書可作為高等院校機械制造、數(shù)控技術(shù)、模具設(shè)計與制造、計算機輔助設(shè)計與制造、機電一體化等機械類或近機類專業(yè)學生的學習教材，也可作為高職高專、中職中專、成人教育及其他各類技術(shù)院校學生的培訓教材以及機械行業(yè)青年技術(shù)工人的自學參考用書。

書籍目錄

項目一  軸類零件的加工
  1-1  了解資訊
    1-1-1  切削加工的基本術(shù)語與定義
    1-1-2  車床的認識
    1-1-3  外圓車刀及其裝夾
    1-1-4  鉆中心孔
    1-1-5  車床附件及工件的裝夾
    1-1-6  外圓柱面、端面、階臺面的車削加工
  1-2  制訂計劃
    1-2-1  階梯軸零件的加工工藝分析
    1-2-2  階梯軸零件加工工藝過程
  1-3  組織實施
    1-3-1  領(lǐng)用工具
    1-3-2  零件加工
  1-4  檢查評價
  【思考練習】
項目二  套類零件的加工
  2-1  了解資訊
    2-1-1  內(nèi)孔刀具的認識
    2-1-2  鉆床的認識
    2-1-3  鉆孔、擴孔、鉸孔
    2-1-4  車內(nèi)孔
    2-1-5  套類零件加工實例
  2-2  制訂計劃
    2-2-1  齒輪坯零件的加工工藝分析
    2-2-2  齒輪坯零件的加工工藝設(shè)計
  2-3  組織實施
    2-3-1  領(lǐng)用工具
    2-3-2  零件加工
  2-4  檢查評價
    2-4-1  工程考核
    2-4-2  零件質(zhì)量檢測結(jié)果考核
  【思考練習】
項目三  圓錐面加工
  3-1  了解資訊
    3-1-1  圓錐各部分的名稱和尺寸計算
    3-1-2  圓錐車削的方法
  3-2  制訂計劃
    3-2-1  圓錐面零件的加工工藝分析
    3-2-2  圓錐面零件加工工藝過程
  3-3  組織實施
    3-3-1  工具準備
    3-3-2  零件加工
  3-4  檢查評價
    3-4-1  檢查評分
    3-4-2  評價反饋
  【思考練習】
項目四  車槽和切斷
  4-1  了解資訊
    4-1-1  切斷的相關(guān)知識
    4-1-2  切槽的相關(guān)知識
  4-2  制訂計劃
    4-2-1  零件的加工工藝分析
    4-2-2  零件加工工藝過程
  4-3  組織實施
    4-3-1  工具準備
    4-3-2  零件加工
  4-4  檢查評價
    4-4-1  檢查評分
    4-4-2  F價反饋
  【思考練習】  
項目五  三角形螺紋的加工
  5-1  了解資訊
    5-1-1  螺紋的相關(guān)知識
    5-1-2  螺紋的車削
  5-2  制訂計劃
    5-2-1  零件的加工工藝分析
    5-2-2  零件加工工藝過程
  5-3  組織實施
    5-3-1  工具準備
    5-3-2  零件加工
  5-4  檢查評價
    5-4-1  檢查評分
    5-4-2  評價反饋
  【思考練習】  
項目六  偏心零件的加工
  6-1  偏心零件及其技術(shù)要求
  6-2  偏心零件的劃線、裝夾及加工方法
    6-2-1  用兩頂尖裝夾工件
    6-2-2  用四爪單動卡盤裝夾工件
    6-2-3  三爪自定心卡盤裝夾工作
  6-3  偏心工件質(zhì)量分析
  【思考練習】  
項目七  特殊零件的車削加工
  7-1  成形面車削
  7-2  滾花
  7-3  薄壁零件的車削加工
  7-4  細長軸車削加工
  7-5  不規(guī)則零件的車削加工
  【思考練習】  
項目八  銑削平面及臺階面
  8-1  了解資訊
    8-1-1  銑床的認識與操作
    8-1-2  銑刀的認識
    8-1-3  銑床附件及其應(yīng)用
    8-1-4  銑削工藝及工藝參數(shù)選擇
    8-1-5  工件平面的銑削加工
    8-1-6  件斜面的銑削加工
    8-1-7  臺階面的銑削
  8-2  制訂計劃
    8-2-1  定位塊零件的加工工藝分析
    8-2-2  零件加工工藝過程
  8-3  組織實施
    8-3-1  工具準備
    8-3-2  零件加工
  8-4  檢查評價
  【思考練習】  
項目九  銑削溝槽
  9-1  了解資訊
    9-1-1  直角溝槽的銑削
    9-1-2  鍵槽的銑削
    9-1-3   V形槽、T形槽和燕尾槽的銑削一
  9-2  制訂計劃
    9-2-1  矩形溝槽組合塊零件的加工工藝分析
    9-2-2  矩形溝槽組合塊零件加工工藝過程
  9-3  組織實施
    9-3-1  工具準備
    9-3-2  零件加工
  9-4  檢查評價
  【思考練習】  
項目十  鏜削加工
  10-1  了解資訊
    10-1-1  鏜削加工的基本術(shù)語與定義
    10-1-2  鏜床的認識
    10-1-3  鏜削刀具及鏜床夾具
  10-2  鏜削工藝
    10-2-1  孔鏜削加工基本知識
    10-2-2  鏜削加工(孔系)工藝方法
  10-3  箱體零件加工
    10-3-1  箱體零件簡述
    10-3-2  箱體零件工藝分析
  【思考練習】  
項目十一  磨削加工
  11-1  了解資訊
    11-1-1  磨床的認識與操作
    11-1-2  磨削加工工藝
    11-1-3  平面磨削加工
    11-1-4  外圓磨削加工
    11-1-5  內(nèi)圓磨削加工
  11-2  制訂計劃、組織實施
    11-2-1  傳動軸零件的加工工藝分析
    11-2-2  傳動軸零件的磨削加工工藝過程
    11-2-3  磨削加工注意事項
  11-3  檢查評價
  【思考練習】  
項目十二  綜合訓練--幾種典型零件的加工
  12-1  傳動軸的加工工藝過程
  12-2  盤動軸頭的加工工藝過程
  12-3  固定套的加工工藝過程
  12-4  T形槽和T形塊的加工工藝過程
  12-5  組合件的加工
附錄
  附錄一  標準公差數(shù)值(GB／T1800.3-1  998)  
  附錄二  切削加工工藝守則
  附錄三  車工國家職業(yè)標準
參考文獻

圖書封面

評論、評分、閱讀與下載

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