數(shù)控加工工藝與編程

內(nèi)容概要

　　《數(shù)控加工工藝與編程》共分為“課程認(rèn)識(shí)”“數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)”“數(shù)控加工編程基礎(chǔ)”“數(shù)控車削加工工藝與編程”“數(shù)控鏜、銑加工工藝與編程”“用戶宏程序編程”“數(shù)控電火花線切割加工工藝與編程”等7個(gè)教學(xué)單元。　　除基礎(chǔ)教學(xué)單元外，其他的每個(gè)教學(xué)單元都按照“數(shù)控技術(shù)類專業(yè)崗位職業(yè)能力要求”，確定每個(gè)單元承擔(dān)的典型工作任務(wù)，選擇合適的載體，構(gòu)建主體學(xué)習(xí)單元。全書按照任務(wù)驅(qū)動(dòng)、項(xiàng)目導(dǎo)向的原則，以職業(yè)能力培養(yǎng)為重點(diǎn)，推行“校企合作、工學(xué)結(jié)合”，將真實(shí)生產(chǎn)過程融入教學(xué)全過程。

書籍目錄

教學(xué)單元1 課程認(rèn)識(shí)1-1 課程的性質(zhì)和作用1-2 課程的主要內(nèi)容以及與前后課程的銜接1-3 課程學(xué)習(xí)方法教學(xué)單元2 數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)2-1 知識(shí)引入2-2 概述2-2-1 數(shù)控機(jī)床的組成、工作原理2-2-2 數(shù)控加工的特點(diǎn)2-2-3 我國(guó)數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)和使用現(xiàn)狀2-3 數(shù)控加工工藝分析2-3-1 數(shù)控加工內(nèi)容確定2-3-2 數(shù)控加工工序劃分2-3-3 數(shù)控加工方法的選擇2-3-4 數(shù)控加工刀具2-3-5 數(shù)控加工順序安排2-3-6 數(shù)控加工路線確定2-3-7 數(shù)控加工余量2-3-8 數(shù)控加工切削用量2-4 數(shù)控加工工藝規(guī)程2-4-1 工序卡片2-4-2 刀具卡片2-4-3 量具卡片2-4-4 數(shù)控加工走刀路線圖2-4-5 數(shù)控加工程序單2-5 數(shù)控加工編程的數(shù)學(xué)處理2-6 數(shù)控加工編程誤差2-7 數(shù)控加工工藝編制應(yīng)用思考題速測(cè)題教學(xué)單元3 數(shù)控加工編程基礎(chǔ)3-1 知識(shí)引入3-2 數(shù)控機(jī)床程序編制的有關(guān)規(guī)定3-2-1 數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系的確定3-2-2 數(shù)控程序的結(jié)構(gòu)3-2-3 數(shù)控程序編制方式3-3 數(shù)控編程的內(nèi)容和步驟3-4 數(shù)控編程常用指令3-4-1 準(zhǔn)備功能指令——G指令3-4-2 輔助功能指令——M指令3-4-3 其他功能指令（F/S/T）3-5 數(shù)控機(jī)床加工調(diào)整3-5-1 3-件原點(diǎn)的選取與設(shè)定3-5-2 對(duì)刀點(diǎn)、換刀點(diǎn)的確定思考題速測(cè)題教學(xué)單元4 數(shù)控車削工藝與編程4-1 任務(wù)引入4-2 相關(guān)知識(shí)4-2-1 數(shù)控車削加工概述4-2-2 數(shù)控車床的基本結(jié)構(gòu)4-2-3 數(shù)控車削加工的主要對(duì)象和內(nèi)容4-2-4 數(shù)控車削加工零件的工藝性分析4-2-5 數(shù)控車削編程特點(diǎn)4-2-6 數(shù)控車削常用編程指令4-3 任務(wù)實(shí)施4-3-1 零件的工藝分析4-3-2 編制并填寫零件的數(shù)控加工工藝文件4-3-3 零件的數(shù)控加工程序編制4-4 數(shù)控車削加工綜合舉例4-5 數(shù)控車削中心4-5-1 數(shù)控車削中心的特點(diǎn)4-5-2 數(shù)控車削中心編程介紹4-5-3 數(shù)控車削中心編程實(shí)例思考題速測(cè)題教學(xué)單元5 數(shù)控鏜、銑及加工中心加工工藝與編程5-1 任務(wù)引入5-2 相關(guān)知識(shí)5-2-1 數(shù)控鏜、銑床及加工中心的基本結(jié)構(gòu)5-2-2 數(shù)控鏜、銑削及加工中心加工的主要對(duì)象和內(nèi)容5-2-3 數(shù)控鏜、銑削及加工中心加工藝分析5-2-4 數(shù)控鏜、銑削及加工中心的編程特點(diǎn)5-2-5 數(shù)控鏜、銑削及加工中心常用編程指令5-2-6 數(shù)控加工中心換刀方式與編程5-3 任務(wù)實(shí)施5-3-1 零件的工藝分析5-4 數(shù)控加工中心編程綜合應(yīng)用5-4-1 綜合實(shí)例5-4-2 綜合實(shí)例二思考題速測(cè)題教學(xué)單元6 用戶宏程序編制6-1 任務(wù)引入6-2 相關(guān)知識(shí)6-2-1 用戶宏程序概述6-2-2 變量的運(yùn)算6-2-3 用戶宏程序控制6-2-4 用戶宏程序的應(yīng)用6-3 任務(wù)實(shí)施6-3-1 零件的工藝分析6-3-2 編制并填寫零件的數(shù)控加工工藝文件6-3-3 零件的數(shù)控加工程序編制6-4 用戶宏程序編程綜合應(yīng)用思考題教學(xué)單元7 數(shù)控電火花線切割加工工藝與編程7-1 任務(wù)引入7-2 相關(guān)知識(shí)7-2-1 電火花線切割機(jī)床的組成與工作原理7-2-2 電火花加工的極性效應(yīng)7-2-3 數(shù)控電火花線切割機(jī)床的加工對(duì)象和特點(diǎn)7-2-4 數(shù)控電火花線切割的工件裝夾7-2-5 數(shù)控電火花線切割加工的主要工藝問題7-2-6 數(shù)控電火花線切割加工編程方法7-3 任務(wù)實(shí)施7-3-1 零件的工藝分析7-3-2 編制并填寫零件的數(shù)控線切割加工工藝文件7-3-3 零件的數(shù)控線切割加工程序編制思考題速測(cè)題參考文獻(xiàn)

編輯推薦

　　《數(shù)控加工工藝與編程》的編寫始終以“數(shù)控技術(shù)類專業(yè)崗位職業(yè)能力要求”所確定的該門課程所承擔(dān)的典型工作任務(wù)為依托，以基于工廠“典型零件的數(shù)控加工”真實(shí)加工過程為向?qū)?，結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際和零件制造的工作流程，分析完成每個(gè)流程所必須的知識(shí)和能力結(jié)構(gòu)，歸納了“數(shù)控加工工藝與編程”課程的主要工作任務(wù)，選擇合適的載體，構(gòu)建主體學(xué)習(xí)單元；按照任務(wù)驅(qū)動(dòng)、項(xiàng)目導(dǎo)向，以職業(yè)能力培養(yǎng)為重點(diǎn)，推行“校企合作、工學(xué)結(jié)合”，將真實(shí)生產(chǎn)過程融入教學(xué)全過程。

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