塑料成型工藝及模具設(shè)計(jì)

內(nèi)容概要

　　《塑料成型工藝及模具設(shè)計(jì)》為教育部高等教育規(guī)劃教材，是根據(jù)現(xiàn)階段高等教育模具專業(yè)人才培養(yǎng)的要求編寫的?！端芰铣尚凸に嚰澳＞咴O(shè)計(jì)》共分8章，第1、第2章介紹塑料成型的理論基礎(chǔ)知識(shí)；第3、第4章詳細(xì)地講述塑料模具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)及注射模具的結(jié)構(gòu)以及設(shè)計(jì)，這兩章內(nèi)容也是全書的重點(diǎn)；第5～8章扼要地介紹了其他幾種主要的塑料成型工藝及模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)。另外，對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)注塑模架及選用也作了介紹。《塑料成型工藝及模具設(shè)計(jì)》體現(xiàn)了理論與實(shí)際相結(jié)合的特點(diǎn)，具有較強(qiáng)的針對(duì)性、實(shí)用性和可操作性。《塑料成型工藝及模具設(shè)計(jì)》可作為高等院校模具專業(yè)教材，也可供有關(guān)從事模具設(shè)計(jì)與制造的工程技術(shù)人員參考。

書籍目錄

緒論
　0.1 塑料成型在塑料工業(yè)中的發(fā)展概況
　　0.1.1 塑料及塑料工業(yè)的發(fā)展概況
　　0.1.2 塑料成型在塑料工業(yè)生產(chǎn)中的地位
　　0.1.3 塑料成型技術(shù)的發(fā)展方向
　　0.1.4 塑料模具設(shè)計(jì)及加工技術(shù)的發(fā)展方向
　0.2 塑件的生產(chǎn)工序
　　0.2.1 塑件的生產(chǎn)
　　0.2.2 塑件的生產(chǎn)工序流程
　0.3 本課程內(nèi)容、目標(biāo)和學(xué)習(xí)要求
　　0.3.1 本課程的主要內(nèi)容
　　0.3.2 學(xué)習(xí)本課程應(yīng)達(dá)到的目標(biāo)
　　0.3.3 本課程學(xué)習(xí)要求
第1章 塑料概述
　1.1 高聚物的分子結(jié)構(gòu)與特性
　　1.1.1 樹脂簡(jiǎn)介
　　1.1.2 高分子與低分子的區(qū)別
　　1.1.3 高聚物的分子結(jié)構(gòu)與特性
　　1.1.4 結(jié)晶型與非結(jié)晶型高聚物的結(jié)構(gòu)及性能
　1.2 塑料的熱力學(xué)性能及在成型過程中的變化
　　1.2.1 塑料的熱力學(xué)性能
　　1.2.2 塑料的加工工藝性能
　　1.2.3 高聚物的結(jié)晶
　　1.2.4 塑料成型過程中的取向行為
　　1.2.5 高聚物的降解
　　1.2.6 聚合物的交聯(lián)
　1.3 塑料的組成與分類
　　1.3.1 塑料的組成
　　1.3.2 塑料的分類
　1.4 塑料的工藝性能
　　1.4.1 熱塑性塑料的工藝性能
　　1.4.2 熱固性塑料的工藝性能
　1.5 常用塑料
　　1.5.1 熱塑性塑料
　　1.5.2 熱固性塑料
　1.6 復(fù)習(xí)思考題
第2章 塑料成型原理與工藝
　2.1 注射成型原理與工藝
　　2.1.1 注射成型原理和特點(diǎn)
　　2.1.2 注射成型工藝過程
　　2.1.3 注射成型工藝條件選擇
　2.2 壓縮成型原理與工藝
　　2.2.1 壓縮成型原理和特點(diǎn)
　　2.2.2 壓縮成型工藝過程
　　2.2.3 壓縮成型工藝條件的選擇
　2.3 壓注成型原理與工藝
　　2.3.1 壓注成型工作原理和特點(diǎn)
　　2.3.2 壓注成型的工藝過程和工藝條件
　2.4 擠出成型原理與工藝
　　2.4.1 擠出成型原理
　　2.4.2 擠出成型的工藝過程
　　2.4.3 擠出成型工藝參數(shù)
　2.5 塑料成型工藝的制訂
　　2.5.1 塑件的分析
　　2.5.2 塑料成型方法及工藝過程的確定
　　2.5.3 成型設(shè)備和工具的選擇
　　2.5.4 成型工藝條件的選擇
　　2.5.5 工藝文件的制定
　2.6 復(fù)習(xí)思考題
第3章 塑料模具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)
　3.1 塑件的工藝性
　　3.1.1 塑件的尺寸、精度和表面質(zhì)量
　　3.1.2 塑件的幾何形狀
　　3.1.3 塑料螺紋和齒輪
　　3.1.4 帶嵌件的塑件設(shè)計(jì)
　3.2 塑料模的分類和基本結(jié)構(gòu)
　　3.2.1 塑料模的分類
　　3.2.2 塑料模的基本結(jié)構(gòu)
　3.3 塑料模分型面的選擇
　　3.3.1 分型面及其基本形式
　　3.3.2 分型面的數(shù)量
　　3.3.3 分型面選擇原則
　3.4 成型零件的設(shè)計(jì)
　　3.4.1 成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
　　3.4.2 成型零件的工作尺寸計(jì)算
　3.5 結(jié)構(gòu)零件的設(shè)計(jì)
　　3.5.1 合模導(dǎo)向裝置的設(shè)計(jì)
　　3.5.2 支承零件的設(shè)計(jì)
　3.6 塑料模的設(shè)計(jì)程序
　　3.6.1 接受任務(wù)書
　　3.6.2 搜集、分析和消化原始資料
　　3.6.3 設(shè)計(jì)模塑成型工藝
　　3.6.4 熟悉成型設(shè)備的技術(shù)規(guī)范
　　3.6.5 確定模具結(jié)構(gòu)
　　3.6.6 模具設(shè)計(jì)的有關(guān)計(jì)算
　　3.6.7 模具總體尺寸的確定與結(jié)構(gòu)草圖的繪制
　　3.6.8 模具結(jié)構(gòu)總裝圖和零件工作圖的繪制
　　3.6.9 校對(duì)、審圖后用計(jì)算機(jī)出圖
　3.7 復(fù)習(xí)與思考
第4章 注射模具設(shè)計(jì)
　4.1 注射模的分類及典型結(jié)構(gòu)
　　4.1.1 概述
　　4.1.2 注射模的結(jié)構(gòu)組成
　　4.1.3 注射模的分類及典型結(jié)構(gòu)
　4.2 注射模與注射機(jī)的關(guān)系
　　4.2.1 注射機(jī)的分類及技術(shù)規(guī)范
　　4.2.2 注射機(jī)有關(guān)參數(shù)的校核
　4.3 澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
　　4.3.1 普通澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)
　　4.3.2 熱流道澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
　　4.3.3 排氣和引氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
　4.4 推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)
　　4.4.1 推出機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)組成
　　4.4.2 簡(jiǎn)單推出機(jī)構(gòu)
　　4.4.3 二次推出機(jī)構(gòu)
　　4.4.4 雙推出機(jī)構(gòu)與順序推出機(jī)構(gòu)
　　4.4.5 點(diǎn)澆口澆注系統(tǒng)凝料的自動(dòng)推出機(jī)構(gòu)
　　4.4.6 帶螺紋塑件的脫模機(jī)構(gòu)
　4.5 側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)
　　4.5.1 概述
　　4.5.2 斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)
　　4.5.3 斜滑塊分型與抽芯機(jī)構(gòu)
　　4.5.4 其他形式的側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)
　4.6 熱固性塑料注射模設(shè)計(jì)簡(jiǎn)述
　　4.6.1 概述
　　4.6.2 模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)
　4.7 模具加熱與冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)
　　4.7.1 概述
　　4.7.2 冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)
　　4.7.3 冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
　　4.7.4 冷卻水道的計(jì)算
　　4.7.5 加熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)
　4.8 思考與練習(xí)
第5章 壓縮模設(shè)計(jì)
　5.1 壓縮模結(jié)構(gòu)及分類
　　5.1.1 壓縮模的基本結(jié)構(gòu)
　　5.1.2 壓縮模的分類
　5.2 壓縮模與壓力機(jī)的關(guān)系
　　5.2.1 壓力機(jī)種類
　　5.2.2 壓力機(jī)有關(guān)參數(shù)的校核
　5.3 壓縮模的設(shè)計(jì)
　　5.3.1 塑件在模具內(nèi)加壓方向的確定
　　5.3.2 凸凹模配合形式
　　5.3.3 凹模加料室尺寸的計(jì)算
　　5.3.4 壓縮模脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)
　　5.3.5 壓縮模的側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)
　5.4 復(fù)習(xí)與思考
第6章 壓注模設(shè)計(jì)
　6.1 壓注模類型與結(jié)構(gòu)
　　6.1.1 壓注模類型
　　6.1.2 壓注模結(jié)構(gòu)
　6.2 壓注模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
　　6.2.1 加料室設(shè)計(jì)
　　6.2.2 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)
　　6.2.3 排氣槽設(shè)計(jì)
　6.3 復(fù)習(xí)思考題
第7章 擠塑模設(shè)計(jì)
　7.1 概述
　　7.1.1 擠塑成型機(jī)頭典型結(jié)構(gòu)分析
　　7.1.2 擠出成型機(jī)頭分類和設(shè)計(jì)原則
　　7.1.3 擠出成型機(jī)及輔助設(shè)備
　7.2 管材擠出成型機(jī)頭
　　7.2.1 擠出成型機(jī)頭結(jié)構(gòu)
　　7.2.2 工藝參數(shù)的確定
　　7.2.3 管材的定徑
　7.3 異型材擠出成型機(jī)頭
　　7.3.1 板式機(jī)頭
　　7.3.2 流線型機(jī)頭
　7.4 復(fù)習(xí)思考題
第8章 其他成型模具
　8.1 中空吹塑成型模具
　　8.1.1 中空吹塑成型工藝分類
　　8.1.2 吹塑塑件設(shè)計(jì)
　　8.1.3 吹塑模具設(shè)計(jì)
　8.2 真空成型模具
　　8.2.1 真空成型工藝分類
　　8.2.2 真空成型塑件設(shè)計(jì)
　　8.2.3 真空成型模具設(shè)計(jì)
　8.3 壓縮空氣成型模具
　　8.3.1 壓縮空氣成型工藝
　　8.3.2 壓縮空氣成型模具設(shè)計(jì)
　8.4 復(fù)習(xí)與思考
附錄
　　附錄1 常用塑料名稱中英文對(duì)照表
　　附錄2 內(nèi)地與港臺(tái)（珠三角）地區(qū)模具與加工設(shè)備術(shù)語對(duì)照表
　　附錄3 常用塑料的收縮率
　　附錄4 常用熱塑性塑料的軟化或熔融溫度范圍
　　附錄5 常用塑料的質(zhì)量（密度或比重1）
　　附錄6 國(guó)產(chǎn)注塑機(jī)型號(hào)及主要技術(shù)性能參數(shù)（1）
　　附錄7 國(guó)產(chǎn)注塑機(jī)型號(hào)及主要技術(shù)J}生能參數(shù)（2）
　　參考文獻(xiàn)

圖書封面

評(píng)論、評(píng)分、閱讀與下載

---

    塑料成型工藝及模具設(shè)計(jì) PDF格式下載

---