模具零件的手工制作與檢測

內(nèi)容概要

　　《模具零件的手工制作與檢測》以通俗易懂的文字和豐富的圖表，系統(tǒng)地介紹了鉗工安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)制度，通用工裝夾具和測量儀器的使用，模具零件的劃線、鏨削加工、銼削加工、鋸削加工、鉆削加工、螺紋加工、去毛刺、研磨和拋光、檢測等內(nèi)容，同時(shí)還安排了較典型模具零件的手工制作實(shí)例，并提供了模具零件手工制作和檢測題例供學(xué)生實(shí)際操作。　　《模具零件的手工制作與檢測》適合于高等院校機(jī)械設(shè)計(jì)與制造專業(yè)和機(jī)電一體化專業(yè)使用，也可供模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)、數(shù)控技術(shù)應(yīng)用等機(jī)械制造類相關(guān)專業(yè)選用，還可供機(jī)械設(shè)計(jì)與制造、模具設(shè)計(jì)與制造等工程技術(shù)人員、模具生產(chǎn)管理人員參考使用。

書籍目錄

項(xiàng)目一 鉗工安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)制度1.1 鉗工的工作任務(wù)1.2 鉗工的工作場地1.3 模具制造企業(yè)的安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)制度思考與練習(xí)項(xiàng)目二 通用工裝夾具和測量儀器的使用2.1 通用工裝夾具的使用2.1.1 通用工具及其使用2.1.2 通用夾具及其使用2.2 測量與計(jì)量儀器的類型2.2.1 測量與檢測2.2.2 計(jì)量儀器的類型2.3 鋼直尺、內(nèi)外卡鉗與塞尺及其使用2.3.1 鋼直尺及其使用2.3.2 內(nèi)外卡鉗及其使用2.3.3 塞尺及其使用2.4 量塊及其使用2.4.1 量塊的類型2.4.2 量塊的等和級(jí)2.4.3 量塊的選用和使用2.5 游標(biāo)類量具及其使用2.5.1 游標(biāo)類量具的種類與結(jié)構(gòu)2.5.2 游標(biāo)卡尺的刻線原理和讀數(shù)方法2.5.3 使用游標(biāo)卡尺的注意事項(xiàng)，2.6 千分尺類量具及其使用2.6.1 千分尺類量具的讀數(shù)原理2.6.2 外徑千分尺的結(jié)構(gòu)與使用2.6.3 內(nèi)徑千分尺的結(jié)構(gòu)與使用2.6.4 深度千分尺的結(jié)構(gòu)與使用2.6.5 杠桿千分尺的結(jié)構(gòu)與使用2.7 機(jī)械測量儀器及其使用2.7.1 百分表的結(jié)構(gòu)與使用2.7.2 內(nèi)徑百分表的結(jié)構(gòu)與使用2.7.3 杠桿百分表的結(jié)構(gòu)與使用2.7.4 其他機(jī)械測量儀器簡介2.8 角度量具及其使用2.8.1 萬能角度尺2.8.2 正弦規(guī)2.8.3 水平儀2.9 其他測量儀器簡介2.9.1 立式光學(xué)計(jì)2.9.2 萬能測長儀2.9.3 表面粗糙度測量儀2.9.4 萬能工具顯微鏡2.10測量新技術(shù)與新型測量儀器簡介2.10.1 光柵測量技術(shù)2.10.2 激光測量技術(shù)2.10.3 坐標(biāo)測量技術(shù)與三坐標(biāo)測量機(jī)思考與練習(xí)項(xiàng)目三 模具零件的劃線3.1 用鋼直尺劃線3.2 用90。角尺劃線3.3 用劃規(guī)劃圓弧線和平行線3.4 用劃線盤劃平行線3.5 軸類模具零件上劃圓心線3.6 用方箱劃水平線和垂直線3.7 圓弧與兩直線相切的劃法3.8 圓周三等分、五等分與六等分的劃法3.9 劃線后沖眼的方法和要求3.10 平面劃線的基準(zhǔn)選擇3.11 劃線時(shí)的找正和借料3.12 平面劃線實(shí)例思考與練習(xí)項(xiàng)目四 模具零件的鏨削加工4.1 鏨削工具及其使用方法4.1.1 鏨削的主要工具4.1.2 鏨削姿勢4.2 鏨子的熱處理和刃磨4.3 模具零件的鏨削4.4 鏨削加工的安全注意事項(xiàng)思考與練習(xí)項(xiàng)目五 模具零件的鋸削加工5.1 鋸削工具及其使用方法……項(xiàng)目六 模具零件的銼削加工項(xiàng)目七 模具零件的鉆削加工項(xiàng)目八 螺紋的加工項(xiàng)目九 模具零件的研磨、拋光和去毛刺項(xiàng)目十 模具零件的檢測項(xiàng)目十一 機(jī)械零件的手工制作實(shí)例項(xiàng)目十二 模具零件的手工制作與檢測題例參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　　2.外徑千分尺的使用方法　　外徑千分尺的使用方法是：　?。?）使用前，必須校對(duì)外徑千分尺的零位。對(duì)量測范圍為0～25mm的外徑千分尺，校對(duì)零位時(shí)應(yīng)使兩量測面接觸；對(duì)量測范圍大于25mm的外徑千分尺，應(yīng)在兩量測面間安放尺寸為其量測下限的校對(duì)用的量測桿后，進(jìn)行對(duì)零。如零位不準(zhǔn)，按下述步驟調(diào)整：　?、偈褂脺y力裝置轉(zhuǎn)動(dòng)測微螺桿，使兩量測面接觸。　?、阪i緊測微螺桿?！　、塾猛鈴角Х殖叩膶Ｓ冒馐?，插入固定套管的小孔內(nèi)，扳轉(zhuǎn)固定套管，使固定套管縱刻線與微分筒上的零刻線對(duì)準(zhǔn)?！　、苋羝x零刻線較大時(shí)，需用螺釘旋具將固定套管上的緊固螺釘松脫，并使測微螺桿與微分筒松動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)微分筒，進(jìn)行粗調(diào)，然后鎖緊緊固螺釘，再按上述步驟③進(jìn)行微調(diào)并對(duì)準(zhǔn)?！　、菡{(diào)整零位，必須使微分筒的棱邊與固定套管上的“0”刻線重合，同時(shí)要使微分筒上的“0”線對(duì)準(zhǔn)固定套管上的縱刻線?！　。?）使用時(shí)，應(yīng)手握隔熱裝量。如果手直接握住尺架，會(huì)使外徑千分尺和工件溫度不一致，增加量測誤差?！　。?）量測時(shí)，要使用測力裝置，不要直接轉(zhuǎn)動(dòng)微分筒使量測面與工件接觸。應(yīng)先用手轉(zhuǎn)動(dòng)千分尺的微分筒，待測微螺桿的量測面接近工件被測表面時(shí)，再轉(zhuǎn)動(dòng)測力裝置上的棘輪，使測微螺桿的量測面接觸工件表面，聽到2～3聲“咔咔”聲后即停止轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)已得到合適的量測力，可讀取數(shù)值。不可用手猛力轉(zhuǎn)動(dòng)微分筒，以免使量測力過大而影響量測精度，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)損壞螺紋傳動(dòng)副?！　。?）量測時(shí)，外徑千分尺量測軸線應(yīng)與工件被測長度方向一致，不要斜著量測?！　。?）外徑千分尺量測面與被測工件相接觸時(shí)，要考慮工件表面幾何形狀，以減少量測誤差?！　。?）在加工過程中量測工件時(shí)，應(yīng)在靜態(tài)下進(jìn)行量測。不要在工件轉(zhuǎn)動(dòng)或加工時(shí)量測，否則容易使量測面磨損、測桿彎曲，甚至折斷。　?。?）按被測尺寸調(diào)整外徑千分尺時(shí)，要慢慢地轉(zhuǎn)動(dòng)微分筒或測力裝置，不要握住微分筒揮動(dòng)或搖轉(zhuǎn)尺架，以免使精密螺桿變形。2.6.3內(nèi)徑千分尺的結(jié)構(gòu)與使用　　如圖2-39（a）所示為內(nèi)徑千分尺的結(jié)構(gòu)樣式。內(nèi)徑千分尺可以用來量測50mm以上的實(shí)體內(nèi)部尺寸，其讀數(shù)范圍為50～63mm；也可用來量測槽寬和兩個(gè)內(nèi)端面之間的距離。內(nèi)徑千分尺附有成套接長桿，如圖2-39（b）所示，必要時(shí)可以通過連接接長桿，以擴(kuò)大其量程。連接時(shí)去掉保護(hù)螺帽，把接長桿右端與內(nèi)徑千分尺左端旋合，可以通過連接多個(gè)接長桿，直到滿足需要。　　使用時(shí)的注意事項(xiàng)有：　?。?）使用前，應(yīng)用調(diào)整量具（校對(duì)卡規(guī)）校對(duì)微分頭零位，若不正確，則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整?！　。?）選取接長桿時(shí)，應(yīng)盡可能選取數(shù)量最少的接長桿來組成所需的尺寸，以減少累積誤差?！　　?/pre>








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