塑料成型工藝及模具設計

前言

　　“塑料成型工藝及模具設計”是機械類專業(yè)開設的一門綜合性、實用性很強的專業(yè)技術課，是模具設計與制造專業(yè)的核心課程。本書根據(jù)國家最新標準編寫，編寫過程中參考了許多同類優(yōu)秀教材，融人編者多年來在模具企業(yè)工作與教學實踐中積累的經驗?！　”緯云髽I(yè)模具設計、加工、調試的實際生產流程為依據(jù)，選擇典型任務，通過相關知識及任務實施的講解，系統(tǒng)地訓練學生合理確定成型工藝、優(yōu)化設計模具結構、安裝調試模具、解決生產現(xiàn)場技術問題的能力?！　”緯哂幸韵绿攸c?！　。?）以模具企業(yè)典型模具的設計過程為導向，通過典型案例的引入、任務驅動完成各任務的訓練，以工作過程為導向來編寫整個教學內容?！　。?）本書內容突出職業(yè)技能和綜合技能的培養(yǎng)，在教學過程中，要求做到“理實一體化”?！　。?）以“問題”為中心，使學生在解決問題過程中學到知識與技能，所以教材中每個項目和任務中都設定一些問題，培養(yǎng)學生解決問題的能力?！　。?）階段性考核與最終考核相結合，每個任務下都設置了不同的課題，通過完成課題培養(yǎng)學生的創(chuàng)造能力和創(chuàng)新精神。

內容概要

　　《塑料成型工藝及模具設計》以培養(yǎng)學生確定塑料成型工藝與設計模具結構的能力為核心，以設計模具的整個過程為導向，以企業(yè)中典型的注射模具、壓縮模具、擠出模具為載體，訓練學生的綜合應用能力。突出了高等院校理論與實際相結合的教學特點，具有較強的針對性、實用性和可操作性。全書共分6個項目15個任務，包括選擇與分析塑料原料，分析塑件結構工藝性，確定塑料成型方式及工藝過程，初步選擇注射成型設備，確定塑件成型工藝參數(shù)，確定分型面和設計澆注系統(tǒng)，選用模具結構類型及模架，設計成型零件、調溫系統(tǒng)、推出機構、側向分型抽芯機構，壓縮、擠出成型工藝及模具設計，其他塑料成型方法及模具設計等內容。《塑料成型工藝及模具設計》可作為高等院校模具及相關專業(yè)的教學用書，也可作為高等職業(yè)院校以及從事模具設計、制造的工程技術人員的參考用書。

書籍目錄

緒論一、塑料成型在塑料工業(yè)中的重要地位二、塑料模具的設計制造水平及發(fā)展趨向三、塑料模具的分類四、本課程的性質、任務和學習方法項目一 塑料材料與塑料制品工藝性的確定任務一 選擇與分析塑料原料任務引入相關知識一、塑料及其組成二、塑料的分類三、塑料的工藝特性四、塑料的鑒別五、塑料制品成型加工原料的選用原則任務實施一、選擇制件材料二、分析制件材料使用性能三、分析塑料工藝性能四、結論思考與練習任務二 分析塑件結構工藝性任務引入相關知識一、塑件的尺寸及其精度二、塑件表面粗糙度三、塑件結構設計任務實施一、案例一：分析顯示盒支撐座塑件結構工藝性二、案例二：分析防護罩塑件結構工藝性思考與練習項目二 塑料成型工藝與設備的確定任務一 確定塑料成型方式及工藝過程任務引入相關知識一、注射成型工藝二、壓縮成型工藝三、壓注成型工藝四、擠出成型工藝五、其他成型方法簡介任務實施一、案例一：顯示盒支撐座塑件成型方式的選擇與成型工藝規(guī)程二、案例二：防護罩塑件成型方式的選擇與成型工藝規(guī)程思考與練習任務二 初步選擇注射成型設備任務引入相關知識一、注射機的基本結構組成二、注射機的分類與特點三、注射機的規(guī)格及其技術參數(shù)四、注射模與注射機有關工藝參數(shù)的校核任務實施一、案例一：顯示盒支撐座塑件所需成型設備的初步選擇二、案例二：防護罩塑件成型方式的選擇與成型工藝規(guī)程思考與練習任務三 確定塑件成型工藝參數(shù)任務引入相關知識一、溫度二、壓力三、時間（成型周期）任務實施一、案例一：顯示盒支撐座塑件成型工藝卡的編制二、案例二：防護罩塑件成型工藝卡的編制思考與練習項目三 注射成型模具設計任務一 注射成型模具基本結構及其分類任務引入相關知識一、注射模的結構組成二、注射模具的分類三、典型注射模具結構及特點任務實施思考與練習任務二 分型面與澆注系統(tǒng)的設計任務引入相關知識一、分型面的設計二、型腔數(shù)目與分布三、澆注系統(tǒng)的設計四、排氣和引氣系統(tǒng)的設計任務實施一、案例一：顯示盒支撐座模具設計初步二、案例二：防護罩模具設計初步思考與練習任務三 注射模具成型零部件的設計任務引入相關知識一、成型零部件結構設計二、成型零部件工作尺寸的計算三、成型零部件的壁厚計算任務實施一、案例一：顯示盒支撐座塑件模具成型零件的設計二、案例二：防護罩塑件模具成型零件的設計思考與練習任務四 注射模推出機構的設計任務引入相關知識一、推出機構概述二、一次推出機構三、二次推出機構四、其他推出機構五、推出機構的導向與復位六、澆注系統(tǒng)凝料推出和自動脫落任務實施一、案例一：顯示盒支撐座模具推出機構的設計二、案例二：防護罩制件模具推出機構的設計思考與練習任務五 注射模側向分型與抽芯機構的設計任務引入相關知識一、側向分型與抽芯機構的分類二、斜導柱側向分型與抽芯機構設計三、斜滑塊側向分型與抽芯機構設計四、彎銷側向抽芯機構五、斜導槽側向抽芯機構六、齒輪齒條側向抽芯機構七、液壓或氣動側抽芯機構任務實施案例一：防護罩側向抽芯機構的設計思考與練習任務六 注射模溫度調節(jié)系統(tǒng)的設計任務引入相關知識一、模具溫度與塑料成型溫度的關系二、對模具溫度控制系統(tǒng)設計的基本要求三、冷卻系統(tǒng)的設計四、模具的加熱系統(tǒng)任務實施一、案例一：顯示盒支撐座模具冷卻系統(tǒng)設計二、案例二：防護罩模具溫度調節(jié)系統(tǒng)的設計思考與練習任務七 模架的設計任務引入相關知識一、注射模模架的結構二、模架組合形式三、基本型模架組合尺寸……項目四 壓縮成型模具設計項目五 擠出成型模具設計項目六 塑料的其他成型工藝與模具設計附錄參考文獻

章節(jié)摘錄

　　在基本工序（成型－機械加工－修飾－裝配）中，塑料的成型是最重要的，是一切塑料制品和生產型材的必經過程。其他工序，通常都根據(jù)制品的要求來定。后3個工序（機械加工、修飾、裝配）有時統(tǒng)稱為二次加工?！　∷芰铣尚褪且环N先進的加工方法。經塑料成型出來的制品，具有質量輕、強度好、耐腐蝕、絕緣性能好、色澤鮮艷、外觀漂亮等優(yōu)點；成型過程中設備操作簡便，生產效率高，生產過程易于實現(xiàn)機械化、自動化；塑料可加工成任意形狀的塑料制品，在大批量生產條件下，成本較低。由于塑料成型在技術上和經濟上的優(yōu)良特點，塑料成型在塑料制品的生產乃至塑料工業(yè)中占有重要地位?！　《?、塑料模具的設計制造水平及發(fā)展趨向　　1.我國塑料模具的設計制造水平　　塑料模具是塑料制品的主要成型設備之一，是影響塑件質量及生產效率的主要因素，約占80％，大型塑料模具的設計技術及制造水平，是一個國家工業(yè)化發(fā)展程度的標志。

圖書封面

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