金屬切削加工指南

內(nèi)容概要

　　本書為金屬切削加工實訓教程，內(nèi)容包括：常用金屬材料及熱處理基本知識、鉗工和車工的操作技能、常用刀具的刃磨技巧、主流數(shù)控系統(tǒng)的編程及機床操作；同時強調(diào)實訓過程的指導性，在內(nèi)容編排上除了講述基礎(chǔ)知識以外，更多地通過典型實例明確了解決問題的思路和方法。　　本書可作為高等院校、高職高專院校、中等職業(yè)學校機械制造類專業(yè)的實訓教材，也可以供機械工人和工程技術(shù)人員參考。

書籍目錄

第1章　金屬材料及熱處理基本知識　1.1　生鐵、鐵合金、鑄鐵及鋼的來源及組成成分　1.2　金屬材料力學（機械）性能名詞簡介　1.3　鋼的分類方法　1.4　鋼鐵產(chǎn)品牌號表示方法　1.5　常用鋼和鑄鐵的主要力學性能及應(yīng)用舉例　1.6　合金元素在鋼中的主要作用　1.7　鋼的熱處理的基本概念　理論測試題第2章　鉗工實訓　2.1　劃線工具的種類及使用方法　2.2　基本劃線方法　2.3　鏨削　2.4　銼削　2.5　鋸削　2.6　鉆孔、擴孔、鉸孔、攻螺紋　2.7　加工實例　理論測試題　實踐操作題第3章　普通車床加工實訓　3.1　概述　3.2　車工安全技術(shù)　3.3　文明生產(chǎn)　3.4　車刀　3.5　切削用量的基本概念　3.6　車削時冷卻與潤滑　3.7　車外圓　3.8　車端面和臺階　3.9　切斷和車溝槽　3.10　車床上加工圓柱孔　3.11　車圓錐　3.12　滾花　3.13　車三角形螺紋　3.14　細化工件表面粗糙度的方法　3.15　加工實例　理論測試題　實踐操作題第4章　數(shù)控車床加工實訓　4.1　數(shù)控車床的坐標系統(tǒng)　4.2　對刀與建立工件坐標系　4.3　數(shù)控車床的編程　4.4　數(shù)控車程序的結(jié)構(gòu)和內(nèi)容　4.5　編程格式　4.6　GSK980T系統(tǒng)M代碼和G代碼的含義　4.7　各G功能代碼的編程應(yīng)用　4.8　子程序指令　4.9　宏指令編程　4.10　數(shù)控車床操作實訓　4.11　數(shù)控車床加工實例　理論測試題　實踐操作題第5章　數(shù)控銑床加工實訓　5.1　數(shù)控銑床坐標系統(tǒng)及對刀方法　5.2　數(shù)控銑床的編程　5.3　數(shù)控編程常用指令格式　5.4　數(shù)控銑床操作面板　5.5　數(shù)控銑床加工實例　理論測試題　實踐操作題第6章　加工中心實訓　6.1　加工中心簡介　6.2　加工中心編程指令　6.3　換刀點設(shè)置與自動換刀　6.4　加工實例　6.5　加工中心操作面板　理論測試題參考文獻

圖書封面

評論、評分、閱讀與下載

---

    金屬切削加工指南 PDF格式下載

---