機(jī)械制造工藝

內(nèi)容概要

本書為普通高等教育規(guī)劃教材。此教材是根據(jù)機(jī)械工程類專業(yè)教學(xué)指導(dǎo)委員會(huì)推薦的指導(dǎo)性教學(xué)計(jì)劃，并結(jié)合這幾年高?！皺C(jī)械制造工藝”課程教學(xué)工作的實(shí)際情況編寫的?！　∵@是一本以機(jī)械制造工藝和模具技術(shù)的基本理論和基本知識(shí)為主線，并將與之有關(guān)的機(jī)床、刀具、夾具等有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行優(yōu)化整合組建的技術(shù)基礎(chǔ)課教材?！　∪珪?章，內(nèi)容包括緒論、工件的裝夾與夾具基礎(chǔ)、機(jī)械工藝規(guī)程的制定、典型模具與機(jī)械零件加工工藝、機(jī)械加工質(zhì)量、裝配工藝基礎(chǔ)和數(shù)字化制造技術(shù)?！　”緯园咐虒W(xué)為主線，取材精煉，說理深入淺出，教材內(nèi)容與相關(guān)實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)配合默契、聯(lián)系緊密，是一本比較適用的《機(jī)械制造工藝》教材?！　”緯└叩仍盒C(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化、機(jī)械工程及自動(dòng)化、工業(yè)工程、熱能與動(dòng)力工程、材料成型及控制工程、農(nóng)業(yè)機(jī)械化工程等專業(yè)師生作教材；也可作為高職高專機(jī)械制造類、數(shù)控類、機(jī)電類專業(yè)的教材或供工廠企業(yè)、科研院所從事機(jī)械制造、機(jī)械設(shè)計(jì)工作的工程技術(shù)人員參考。

書籍目錄

第1章　緒論　1.1　制造、制造業(yè)、制造系統(tǒng)與制造技術(shù)　1.2　機(jī)械制造業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中的地位　1.3　我國機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r　1.4　機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展過程和趨勢(shì)　1.5　本課程的性質(zhì)、特點(diǎn)與學(xué)習(xí)目的第2章　工件的裝夾與夾具基礎(chǔ)　2.1　概述　　2.1.1　裝夾的概念　　2.1.2　機(jī)床夾具的作用　　2.1.3　機(jī)床夾具的分類　　2.1.4　機(jī)床夾具的組成　　2.1.5　機(jī)床夾具的現(xiàn)狀及發(fā)展方向　2.2　工件的定位　　2.2.1　六點(diǎn)定位原理　　2.2.2　典型定位方式的定位分析　　2.2.3　完全定位和不完全定位　　2.2.4　欠定位和過定位　2.3　定位誤差及其計(jì)算　　2.3.1　定位誤差的組成　　2.3.2　典型定位方式的定位誤差計(jì)算　2.4　典型定位元件　　2.4.1　定位元件的要求　　2.4.2　常見定位方式及定位元件　2.5　工件的夾緊　　2.5.1　夾緊裝置的組成和設(shè)計(jì)要求　　2.5.2　夾緊力確定的基本原則　　2.5.3　常用的夾緊機(jī)構(gòu)及選用　2.6　各類機(jī)床夾具　　2.6.1　車床夾具　　2.6.2　銑床夾具　　2.6.3　鉆床夾具　　2.6.4　鏜床夾具　　2.6.5　磨床夾具　　2.6.6　數(shù)控機(jī)床夾具　　2.6.7　組合夾具　2.7　夾具設(shè)計(jì)方法　　2.7.1　夾具設(shè)計(jì)的方法和步驟　　2.7.2　案例——軸鍵槽銑削夾具　思考題第3章　機(jī)械工藝規(guī)程的制定　3.1　基本概念　　3.1.1　學(xué)習(xí)目的　　3.1.2　案例分析　　3.1.3　相關(guān)知識(shí)點(diǎn)　3.2　工藝規(guī)程的制定　　3.2.1　學(xué)習(xí)目的　　3.2.2　案例分析　　3.2.3　相關(guān)知識(shí)點(diǎn)　3.3　零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析　　3.3.1　學(xué)習(xí)目的　　3.3.2　案例分析　　3.3.3　相關(guān)知識(shí)點(diǎn)　3.4　基準(zhǔn)選擇　　3.4.1　學(xué)習(xí)目的　　3.4.2　案例分析　　3.4.3　相關(guān)知識(shí)點(diǎn)　3.5　工序的安排　　3.5.1　學(xué)習(xí)目的　　3.5.2　案例分析　　3.5.3　相關(guān)知識(shí)點(diǎn)　3.6　工序內(nèi)容　　3.6.1　學(xué)習(xí)目的　　3.6.2　案例分析　　3.6.3　相關(guān)知識(shí)點(diǎn)　　3.6.4　練習(xí)　3.7　尺寸鏈的計(jì)算　　3.7.1　學(xué)習(xí)目的　　3.7.2　案例分析　　3.7.3　相關(guān)知識(shí)點(diǎn)　3.8　時(shí)間定額與勞動(dòng)生產(chǎn)率　　3.8.1　學(xué)習(xí)目的　　3.8.2　案例分析　　3.8.3　相關(guān)知識(shí)點(diǎn)　思考題第4章　機(jī)械加工質(zhì)量　4.1　工藝系統(tǒng)的幾何誤差　　4.1.1　學(xué)習(xí)目標(biāo)　　4.1.2　案例分析　　4.1.3　相關(guān)知識(shí)點(diǎn)　　4.1.4　練習(xí)　4.2　工藝系統(tǒng)的受力變形　　4.2.1　學(xué)習(xí)目的　　4.2.2　案例分析　　4.2.3　相關(guān)知識(shí)點(diǎn)　　4.2.4　練習(xí)　4.3　工藝系統(tǒng)的熱變形　　4.3.1　學(xué)習(xí)目的　　4.3.2　案例分析　　4.3.3　相關(guān)知識(shí)點(diǎn)　　4.3.4　練習(xí)　4.4　殘余應(yīng)力引起的誤差及保證加工精度的途徑　　4.4.1　學(xué)習(xí)目的　　4.4.2　案例分析　　4.4.3　相關(guān)知識(shí)點(diǎn)　　4.4.4　練習(xí)　4.5　機(jī)械加工表面質(zhì)量　　4.5.1　學(xué)習(xí)目的　　4.5.2　案例分析　　4.5.3　相關(guān)知識(shí)點(diǎn)　　4.5.4　練習(xí)　4.6　零件表面層物理力學(xué)性能　　4.6.1　學(xué)習(xí)目的　　4.6.2　案例分析　　4.6.3　相關(guān)知識(shí)點(diǎn)　　4.6.4　練習(xí)　思考題第5章　典型模具與機(jī)械零件加工工藝　5.1　模板和矩形零件的加工　　5.1.1　模具板類零件的分類　　5.1.2　模板加工工藝特點(diǎn)　　5.1.3　模板類零件的加工方法　　5.1.4　模板上圓孔和系列圓孔的加工　　5.1.5　矩形件、矩形孔以及異形孔的加工　　5.1.6　模板零件上的深孔加工　　5.1.7　模板加工實(shí)例　5.2　圓柱形零件的加工　　5.2.1　模具中常見的圓柱形零件　　5.2.2　圓柱形零件的加工方法　　5.2.3　圓柱形零件加工實(shí)例　5.3　筒體形零件加工　　5.3.1　模具中常見的筒體形零件　　5.3.2　模具中的簡體形零件加工　　5.3.3　模具導(dǎo)套的機(jī)械加工實(shí)例　　5.3.4　其他筒形零件加工　5.4　模具工作零件的加工　　5.4.1　概述　　5.4.2　模具工作零件的機(jī)械加工及其實(shí)例　5.5　模具工作零件的數(shù)控加工　　5.5.1　數(shù)控加工的優(yōu)點(diǎn)　　5.5.2　數(shù)控加工工藝的內(nèi)容和特點(diǎn)　　5.5.3　數(shù)控加工工藝分析　　5.5.4　數(shù)控加工工藝規(guī)程的制定　　5.5.5　加工路線的確定　　5.5.6　模具工作零件加工常用數(shù)控機(jī)床技術(shù)規(guī)格　　5.5.7　常用刀柄及其標(biāo)準(zhǔn)　5.6　模具工作零件的工藝路線　　5.6.1　模具工作件加工的工藝分析　　5.6.2　模具工作件的工藝路線　5.7　典型機(jī)械零件加工　　5.7.1　軸類零件　　5.7.2　箱體零件加工　　5.7.3　齒輪零件加工　　5.7.4　套筒零件加工　思考題第6章　裝配工藝基礎(chǔ)　6.1　概述　6.2　裝配精度與保證裝配精度的方法　　6.2.1　裝配精度概述　　6.2.2　沖模的裝配精度　　6.2.3　塑料注射模裝配精度的要求　6.3　裝配尺寸鏈　　6.3.1　用極值法解裝配尺寸鏈　　6.3.2　用概率法解裝配尺寸鏈　6.4　裝配方法及其應(yīng)用范圍　　6.4.1　互換裝配法　　6.4.2　分組裝配法　　6.4.3　修配法　　6.4.4　調(diào)整裝配法　6.5　模具裝配工藝過程　6.6　沖裁模的裝配　6.7　彎曲模和拉深模裝配的特點(diǎn)　6.8　塑料模的裝配　思考題第7章　數(shù)字化制造技術(shù)　7.1　數(shù)字化制造技術(shù)概論　　7.1.1　數(shù)字化制造技術(shù)的概念和內(nèi)容　　7.1.2　數(shù)字化制造技術(shù)的研究現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)　　7.1.3　數(shù)字化制造的關(guān)鍵技術(shù)　　7.1.4　覆蓋件模具　　7.1.4　模具數(shù)字化制造　7.2　覆蓋件模具數(shù)字化設(shè)計(jì)　　7.2.1　數(shù)字化設(shè)計(jì)方法　　7.2.2　UG NX2簡介　　7.2.3　拉延件數(shù)字化設(shè)計(jì)　　7.2.4　拉延模具的數(shù)字化設(shè)計(jì)　　7.2.5　模具數(shù)字化裝配與干涉分析　7.3　覆蓋件模具數(shù)字化分析　　7.3.1　板料成形有限元模擬方法的基本原理　　7.3.2　AutoForm簡介　　7.3.3　面罩骨架上模梁內(nèi)板拉延件的模擬成形及優(yōu)化　7.4　覆蓋件模具的數(shù)字化加工　　7.4.1　數(shù)控加工的基本原理　　7.4.2　模具數(shù)控加工工藝技術(shù)　　7.4.3　基于UG NX2／CAM的覆蓋件模具數(shù)字化制造方法　　7.4.4　凹模的數(shù)字化制造　　7.4.5　凸模和壓邊圈的數(shù)字化制造　7.5　產(chǎn)品的數(shù)據(jù)交換和管理　　7.5.1　圖形交換文件格式DXF　　7.5.2　基本圖形轉(zhuǎn)換規(guī)范IGES　　7.5.3　后置處理　　7.5.4　覆蓋件模具數(shù)字化開發(fā)模式　思考題參考文獻(xiàn)

編輯推薦

《機(jī)械制造工藝》從實(shí)用性、可操作性和先進(jìn)性的角度出發(fā)，全書以案例教學(xué)為主線，以少而精為原則，以掌握機(jī)械加工實(shí)際生產(chǎn)技能為目標(biāo)，針對(duì)學(xué)生在學(xué)習(xí)機(jī)械加工過程中需要解決的問題和難點(diǎn)，依據(jù)機(jī)械工程應(yīng)用型人才培養(yǎng)目標(biāo)而編寫。 《機(jī)械制造工藝》是普通高等教育規(guī)劃教材。這是一本以機(jī)械制造工藝和模具制造技術(shù)的基本理論和基本知識(shí)為主線，將與之有關(guān)的機(jī)床、刀具、夾具等有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行優(yōu)化整合組建的技術(shù)基礎(chǔ)課教材。 《機(jī)械制造工藝》語言精練，論述清晰，圖文并茂，書中內(nèi)容與企業(yè)接軌，采用企業(yè)實(shí)際加工零件的工藝過程，充分體現(xiàn)理論知識(shí)與實(shí)踐技能的結(jié)合及應(yīng)用。《機(jī)械制造工藝》的編寫人員全是“雙師型”教師和企業(yè)生產(chǎn)設(shè)計(jì)工作者，具有豐富的工程實(shí)踐和教學(xué)經(jīng)驗(yàn)?！稒C(jī)械制造工藝》具有實(shí)用性與先進(jìn)性并舉的特點(diǎn)及緊扣生產(chǎn)實(shí)際的鮮明特色。書中每章都附有一定數(shù)量的習(xí)題，以增強(qiáng)讀者從事本專業(yè)領(lǐng)域生產(chǎn)加工的基本能力和技能。 讀者可通過對(duì)書中企業(yè)實(shí)際產(chǎn)品工藝實(shí)例的學(xué)習(xí)和研究，開拓思路，掌握機(jī)床夾具的使用、工件的定位與夾緊方法、機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)、機(jī)械加工產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)率等知識(shí)，使理論知識(shí)融會(huì)貫通于生產(chǎn)實(shí)踐，為獲得職業(yè)資格證書，走向工作崗位，快速適應(yīng)社會(huì)生產(chǎn)需求奠定基礎(chǔ)。

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