機械制造技術(shù)

內(nèi)容概要

本書是根據(jù)高等院校人才培養(yǎng)目標，參照教育部“機械制造基礎(chǔ)”課程教學(xué)的基本要求，并考慮目前高等教育的生源情況麗編寫的。    本書共分8章，主要介紹了金屬工藝學(xué)的基本知識、金屬切削機床及切削加工、機械加工工藝規(guī)程的制定、裝配工藝基礎(chǔ)、機床夾具設(shè)計基礎(chǔ)、機械加工的零件質(zhì)量和先進制造技術(shù)等內(nèi)容。    本書可作為高等院校機電及模具類專業(yè)必修課程的教材，也可以供有關(guān)工程技術(shù)人員參考使用。

書籍目錄

第1章　緒論　1.1  制造業(yè)與機械制造技術(shù)  1.2　機械制造及其企業(yè)結(jié)構(gòu)  1.3　機械制造（冷加工）學(xué)科的范疇、研究內(nèi)容及特點  1.4　機械制造技術(shù)的發(fā)展概況  1.5　本課程的內(nèi)容和學(xué)習(xí)要求及方法  實訓(xùn)第2章　金屬切削原理  2.1　切削運動和切削要素  2.2　刀具切削部分的基本定義  2.3　切削層的幾何參數(shù)及切削形式簡介  2.4　刀具材料  2.5　金屬切削過程  2.6　切削熱與切削溫度  2.7　切削力與其影響因素  2.8　刀具合理幾何參數(shù)與切削用量的選擇  2.9　切削液  實訓(xùn)第3章　金屬切削機床與加工方法　3.1　金屬切削機床概述　3.2　車床與車削加工　3.3　銑床、刨床與面加工　3.4　鉆床、鏜床與孔加工　3.5　磨削加工　3.6　齒輪加工　實訓(xùn)第4章　機械加工藝規(guī)程　4.1　機械工藝概述　4.2　機械加工工藝規(guī)程的制定　4.3　零件的工藝分析與毛坯的選擇　4.4　定位基準的選擇　4.5　工藝路線的擬定　4.6　加工余量與工藝尺寸及公差的確定　4.7　典型零件的工藝過程　實訓(xùn)第5章　零件的安裝與夾具　5.1　概述　5.2　安裝與定位　5.3　工件的夾緊　5.4　常見機床夾具　5.5　專用夾具設(shè)計方法　　實訓(xùn)第6章　裝配工藝基礎(chǔ)　6.1　裝配精度及裝配尺寸鏈　6.2　裝配方法　6.3　裝配組織形式及裝配工藝規(guī)程　6.4　裝配技術(shù)　　6.5　常用裝配工具　實訓(xùn)第7章　機械加工質(zhì)量技術(shù)分析　7.1　機械加工精度　7.2　機械加工表面質(zhì)量　實訓(xùn)第8章　先進制造技術(shù)　8.1　高速加工技術(shù)　8.2　快速原形制造技術(shù)　8.3　先進制造模式　實訓(xùn)參考文獻

圖書封面

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