零件數控銑削加工

前言

　　本書是根據國家教育部《關于全面提高高等職業(yè)教育教學質量的若干意見》（教高[2006]16號）文件精神，從“工學交替，課證融通”人才培養(yǎng)模式出發(fā)，參照數控技術職業(yè)資格標準，結合編者多年的教學和實踐經驗編寫而成的?！　　读慵悼劂娤骷庸ぁ肥菙悼丶夹g工作過程系統(tǒng)化專業(yè)課程體系中的一門重要核心課。該課程圍繞數控銑／加工中心操作、工藝設計、編程及日常維護等學習內容，并結合地方企業(yè)生產特點，以企業(yè)工作任務為背景安排教學內容，按照“理實一體，任務驅動”教學模式組織教學，與傳統(tǒng)教材相比，主要有以下幾個特點。　?、俎饤壛藗鹘y(tǒng)學科知識體系的編寫思路，將企業(yè)用人需求與數控銑／力口工中心職業(yè)資格標準相結合，引入“任務驅動”的教學理念來選取和組織教學內容，內容包括數控銑／力口工中心基本操作訓練、平面銑削、外形、型腔銑削、孔加工、宏程序編制、職業(yè)技能考證等內容，知識的針對性、實用性強?！　、趶娬{工作過程導向，在介紹加工工藝、編程指令及方法等顯性知識的同時，還增加了任務完成過程等隱性知識的介紹，有助于讀者很好地掌握相關的知識和技能?！　、圩裱x者職業(yè)認知發(fā)展規(guī)律，按照從簡單到復雜的順序編排各教學內容，具有循序漸進的教學特點?！　、芫o貼生產實際，重點介紹了目前企業(yè)主流的FANUC、SINUMERIK數控系統(tǒng)的操作與編程方法，所選的案例大部分為企業(yè)典型工作任務，具有顯著的企業(yè)生產背景?！　∪珪秩?1個學習單元，由廣西多所高校的專業(yè)教師及企業(yè)技術人員協(xié)作完成，編寫分工如下：單元一由林若森、王大紅共同編寫；單元二中的2.1和22節(jié)、單元八由陳華編寫；單元二中的2.3節(jié)由鐘啟生編寫；單元三中的3.1和3.2節(jié)由樊雄及劉振超共同編寫，單元三中的3.3節(jié)由劉偉及丘柳濱共同編寫，單元三中的3.4節(jié)由甘業(yè)生編寫；單元四由劉漢華編寫；單元五由韋江波編寫；單元六由闕皴彬編寫；單元七由甘達淅編寫：單元九由陳炳森及詹廣平編寫；單元十由蒙堅編寫；單元十一由陳文勇編寫；全書由陳華、陳炳森任主編，闕焱彬、甘達淅、樊雄、詹廣平、陳文勇任副主編，負責全書的統(tǒng)稿工作；林若森與鐘啟生擔任主審負責對全書進行審核。

內容概要

　　《零件數控銑削加工》是根據企業(yè)用人需求及《數控銑／加工中心操作工國家職業(yè)標準》編寫的一本理論實踐一體化的專業(yè)教材，內容包括數控銑／加工中心基本操作訓練、數控銑削加工工藝、數控編程等方面，涵蓋了數控銑／加工中心操作工中、高級技能的絕大部分知識點?！　　读慵悼劂娤骷庸ぁ贩秩?1個學習單元，第一篇為加工前必備的知識與技能，重點介紹了數控銑／加工中心的類型、基本操作等內容；第二篇為數控銑／加工中心編程與操作技能實訓，圍繞平面銑削、輪廓銑削、孔加工、宏程序編制等內容，重點介紹了數控銑削加工工藝、編程指令及其使用方法等知識；第三篇為數控銑／加工中心職業(yè)技能考證強化訓練，主要介紹數控銑／加工中心職業(yè)技能考證要求及相關的思路與方法?！　　读慵悼劂娤骷庸ぁ匪榻B的系統(tǒng)為目前企業(yè)主流的FANUC、SINUMERJK數控系統(tǒng)，每個學習內容都配備了相關的案例，內容簡潔明了，通俗易懂，主要作為高等院校機械制造類專業(yè)教學用書。也可作為目前正在數控銑／加工中心編程與操作崗位的技術人員參考用書。

書籍目錄

第一篇 加工前必備的知識與技能單元一 數控銑床／加工中心的使用與維護1.1 數控銑床／加工中心概述及安全操作1.2 數控銑床／加工中心的日常保養(yǎng)與維護學生工作任務單元二 零件加工前的準備2.1 數控銑床／加工中心常用刀具的安裝2.2 夾具安裝與工件裝夾2.3 常用計量器具的使用學生工作任務單元三 數控銑床／加工中心常用數控系統(tǒng)面板操作3.1 FANUC0i Mate-MC數控系統(tǒng)面板操作實訓3.2 SINUMERIK-802D數控系統(tǒng)面板操作3.3 SINUMERIK-802S數控系統(tǒng)面板操作3.4 數控銑／加工中心對刀操作學生工作任務第二篇 數控銑／加工中心編程與操作技能實訓單元四 平面銑削4.1 平行面銑削4.2 臺階面銑削學生工作任務單元五 零件2D外形輪廓銑削5.1 單一外形輪廓銑削5.2 疊加外形輪廓銑削5.3 島嶼形外形輪廓銑削學生工作任務單元六 型腔銑削6.1 開放型腔銑削6.2 封閉型腔銑削6.3 復合型腔的銑削學生工作任務單元七 孔結構加工7.1 連接孔的加工7.2 配合孔的加工7.3 螺紋孔的加工學生工作任務單元八 特殊2D輪廓銑削8.1 公式曲線輪廓銑削8.2 齒類輪廓銑削學生工作任務單元九 規(guī)則空間曲面銑削9.1 輪廓空間倒角與圓角9.2 規(guī)則空間曲面銑削學生工作任務第三篇 數控銑／加工中心職業(yè)技能考證強化訓練單元十 數控銑／加工中心操作工中級考證強化訓練10.1 數控銑／加工中心操作工中級職業(yè)標準10.2 數控銑工／加工中心操作工中級考證案例學生工作任務單元十一 數控銑／加工中心操作工高級考證強化訓練11.1 數控銑／加工中心操作工高級職業(yè)標準11.2 數控銑工／加工中心操作工高級考證案例學生工作任務附錄附表一 FANUC0i Mate-MC系統(tǒng)編程指令表附表二 SINUMERIK-802D／802S系統(tǒng)編程指令表附表三 華中HNC-21／22M系統(tǒng)編程指令表參考文獻

章節(jié)摘錄

　　（5）電器箱與操作箱必須確保關閉，以避免切削液或灰塵進入。機加工車間空氣中一般都含有油霧、漂浮的灰塵甚至金屬粉末。一旦它們落在數控裝置內的印制電路板或電子器件上，就容易引起元器件間絕緣電阻下降，并導致元器件及印制電路板損壞?！　。?）加工結束后，操作人員需清理干凈機床工作臺面上的切屑，離開機床前，必須關閉主電源?！　?.周末維護　　在每周末和節(jié)假日前，需要徹底清洗設備，清除油污，并由機械員（師）組織維修組檢查評分進行考核，公布評分結果?！　《?、數控銑床／加工中心的定期維護　　對數控銑床／加工中心的定期維護是在維修工輔導配合下，由操作人員進行的定期維護作業(yè)，按設備管理部門的計劃執(zhí)行。在維護作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的故障隱患，一般由操作人員自行調整，不能自行調整的則以維修工為主，操作人員配合，并按規(guī)定做好記錄，報送機械員（師）登記，轉設備管理部門存查。設備定期維護后要由機械員（師）組織維修組逐臺驗收，設備管理部門抽查，作為對車間執(zhí)行計劃的考核。數控銑床／加工中心定期維護的主要內容有以下幾項?！　?.每月維護　?。?）認真清掃控制柜內部?！　。?）檢查、清洗或更換通風系統(tǒng)的空氣濾清器?！　。?）檢查全部按鈕和指示燈是否正常?！　。?）檢查全部電磁鐵和限位開關是否正常?！　。?）檢查并緊固全部電纜接頭并查看有無腐蝕、破損。　?。?）全面查看安全防護設施是否完整牢固?！　?.每兩月維護　?。?）檢查并緊固液壓管路接頭?！　。?）查看電源電壓是否正常，有無缺相和接地不良。　?。?）檢查全部電動機，并按要求更換電池?！　。?）檢查液壓馬達是否滲漏并按要求更換油封。　?。?）開動液壓系統(tǒng)，打開放氣閥，排出液壓缸和管路中的空氣?！　。?）檢查聯(lián)軸節(jié)、帶輪和帶是否松動和磨損?！　。?）清洗或更換滑塊和導軌的防護氈墊。　　3.每季維護　?。?）清洗切削液箱，更換切削液?！　。?）清洗或更換液壓系統(tǒng)的濾油器及伺服控制系統(tǒng)的濾油器?！　。?）清洗主軸箱和齒輪箱，并重新注入新潤滑油。

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