零件數(shù)控銑削加工

出版時間:2010-2  出版社:北京理工大學(xué)  作者:陳華//陳炳森  頁數(shù):394  
Tag標(biāo)簽:無  

前言

  本書是根據(jù)國家教育部《關(guān)于全面提高高等職業(yè)教育教學(xué)質(zhì)量的若干意見》(教高[2006]16號)文件精神,從“工學(xué)交替,課證融通”人才培養(yǎng)模式出發(fā),參照數(shù)控技術(shù)職業(yè)資格標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合編者多年的教學(xué)和實踐經(jīng)驗編寫而成的。  《零件數(shù)控銑削加工》是數(shù)控技術(shù)工作過程系統(tǒng)化專業(yè)課程體系中的一門重要核心課。該課程圍繞數(shù)控銑/加工中心操作、工藝設(shè)計、編程及日常維護等學(xué)習(xí)內(nèi)容,并結(jié)合地方企業(yè)生產(chǎn)特點,以企業(yè)工作任務(wù)為背景安排教學(xué)內(nèi)容,按照“理實一體,任務(wù)驅(qū)動”教學(xué)模式組織教學(xué),與傳統(tǒng)教材相比,主要有以下幾個特點?! 、俎饤壛藗鹘y(tǒng)學(xué)科知識體系的編寫思路,將企業(yè)用人需求與數(shù)控銑/力口工中心職業(yè)資格標(biāo)準(zhǔn)相結(jié)合,引入“任務(wù)驅(qū)動”的教學(xué)理念來選取和組織教學(xué)內(nèi)容,內(nèi)容包括數(shù)控銑/力口工中心基本操作訓(xùn)練、平面銑削、外形、型腔銑削、孔加工、宏程序編制、職業(yè)技能考證等內(nèi)容,知識的針對性、實用性強?! 、趶娬{(diào)工作過程導(dǎo)向,在介紹加工工藝、編程指令及方法等顯性知識的同時,還增加了任務(wù)完成過程等隱性知識的介紹,有助于讀者很好地掌握相關(guān)的知識和技能?! 、圩裱x者職業(yè)認知發(fā)展規(guī)律,按照從簡單到復(fù)雜的順序編排各教學(xué)內(nèi)容,具有循序漸進的教學(xué)特點?! 、芫o貼生產(chǎn)實際,重點介紹了目前企業(yè)主流的FANUC、SINUMERIK數(shù)控系統(tǒng)的操作與編程方法,所選的案例大部分為企業(yè)典型工作任務(wù),具有顯著的企業(yè)生產(chǎn)背景?! ∪珪秩?1個學(xué)習(xí)單元,由廣西多所高校的專業(yè)教師及企業(yè)技術(shù)人員協(xié)作完成,編寫分工如下:單元一由林若森、王大紅共同編寫;單元二中的2.1和22節(jié)、單元八由陳華編寫;單元二中的2.3節(jié)由鐘啟生編寫;單元三中的3.1和3.2節(jié)由樊雄及劉振超共同編寫,單元三中的3.3節(jié)由劉偉及丘柳濱共同編寫,單元三中的3.4節(jié)由甘業(yè)生編寫;單元四由劉漢華編寫;單元五由韋江波編寫;單元六由闕皴彬編寫;單元七由甘達淅編寫:單元九由陳炳森及詹廣平編寫;單元十由蒙堅編寫;單元十一由陳文勇編寫;全書由陳華、陳炳森任主編,闕焱彬、甘達淅、樊雄、詹廣平、陳文勇任副主編,負責(zé)全書的統(tǒng)稿工作;林若森與鐘啟生擔(dān)任主審負責(zé)對全書進行審核。

內(nèi)容概要

  《零件數(shù)控銑削加工》是根據(jù)企業(yè)用人需求及《數(shù)控銑/加工中心操作工國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》編寫的一本理論實踐一體化的專業(yè)教材,內(nèi)容包括數(shù)控銑/加工中心基本操作訓(xùn)練、數(shù)控銑削加工工藝、數(shù)控編程等方面,涵蓋了數(shù)控銑/加工中心操作工中、高級技能的絕大部分知識點?!  读慵?shù)控銑削加工》分三篇共11個學(xué)習(xí)單元,第一篇為加工前必備的知識與技能,重點介紹了數(shù)控銑/加工中心的類型、基本操作等內(nèi)容;第二篇為數(shù)控銑/加工中心編程與操作技能實訓(xùn),圍繞平面銑削、輪廓銑削、孔加工、宏程序編制等內(nèi)容,重點介紹了數(shù)控銑削加工工藝、編程指令及其使用方法等知識;第三篇為數(shù)控銑/加工中心職業(yè)技能考證強化訓(xùn)練,主要介紹數(shù)控銑/加工中心職業(yè)技能考證要求及相關(guān)的思路與方法。  《零件數(shù)控銑削加工》所介紹的系統(tǒng)為目前企業(yè)主流的FANUC、SINUMERJK數(shù)控系統(tǒng),每個學(xué)習(xí)內(nèi)容都配備了相關(guān)的案例,內(nèi)容簡潔明了,通俗易懂,主要作為高等院校機械制造類專業(yè)教學(xué)用書。也可作為目前正在數(shù)控銑/加工中心編程與操作崗位的技術(shù)人員參考用書。

書籍目錄

第一篇 加工前必備的知識與技能單元一 數(shù)控銑床/加工中心的使用與維護1.1 數(shù)控銑床/加工中心概述及安全操作1.2 數(shù)控銑床/加工中心的日常保養(yǎng)與維護學(xué)生工作任務(wù)單元二 零件加工前的準(zhǔn)備2.1 數(shù)控銑床/加工中心常用刀具的安裝2.2 夾具安裝與工件裝夾2.3 常用計量器具的使用學(xué)生工作任務(wù)單元三 數(shù)控銑床/加工中心常用數(shù)控系統(tǒng)面板操作3.1 FANUC0i Mate-MC數(shù)控系統(tǒng)面板操作實訓(xùn)3.2 SINUMERIK-802D數(shù)控系統(tǒng)面板操作3.3 SINUMERIK-802S數(shù)控系統(tǒng)面板操作3.4 數(shù)控銑/加工中心對刀操作學(xué)生工作任務(wù)第二篇 數(shù)控銑/加工中心編程與操作技能實訓(xùn)單元四 平面銑削4.1 平行面銑削4.2 臺階面銑削學(xué)生工作任務(wù)單元五 零件2D外形輪廓銑削5.1 單一外形輪廓銑削5.2 疊加外形輪廓銑削5.3 島嶼形外形輪廓銑削學(xué)生工作任務(wù)單元六 型腔銑削6.1 開放型腔銑削6.2 封閉型腔銑削6.3 復(fù)合型腔的銑削學(xué)生工作任務(wù)單元七 孔結(jié)構(gòu)加工7.1 連接孔的加工7.2 配合孔的加工7.3 螺紋孔的加工學(xué)生工作任務(wù)單元八 特殊2D輪廓銑削8.1 公式曲線輪廓銑削8.2 齒類輪廓銑削學(xué)生工作任務(wù)單元九 規(guī)則空間曲面銑削9.1 輪廓空間倒角與圓角9.2 規(guī)則空間曲面銑削學(xué)生工作任務(wù)第三篇 數(shù)控銑/加工中心職業(yè)技能考證強化訓(xùn)練單元十 數(shù)控銑/加工中心操作工中級考證強化訓(xùn)練10.1 數(shù)控銑/加工中心操作工中級職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)10.2 數(shù)控銑工/加工中心操作工中級考證案例學(xué)生工作任務(wù)單元十一 數(shù)控銑/加工中心操作工高級考證強化訓(xùn)練11.1 數(shù)控銑/加工中心操作工高級職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)11.2 數(shù)控銑工/加工中心操作工高級考證案例學(xué)生工作任務(wù)附錄附表一 FANUC0i Mate-MC系統(tǒng)編程指令表附表二 SINUMERIK-802D/802S系統(tǒng)編程指令表附表三 華中HNC-21/22M系統(tǒng)編程指令表參考文獻

章節(jié)摘錄

 ?。?)電器箱與操作箱必須確保關(guān)閉,以避免切削液或灰塵進入。機加工車間空氣中一般都含有油霧、漂浮的灰塵甚至金屬粉末。一旦它們落在數(shù)控裝置內(nèi)的印制電路板或電子器件上,就容易引起元器件間絕緣電阻下降,并導(dǎo)致元器件及印制電路板損壞?! 。?)加工結(jié)束后,操作人員需清理干凈機床工作臺面上的切屑,離開機床前,必須關(guān)閉主電源。  2.周末維護  在每周末和節(jié)假日前,需要徹底清洗設(shè)備,清除油污,并由機械員(師)組織維修組檢查評分進行考核,公布評分結(jié)果?! 《?、數(shù)控銑床/加工中心的定期維護  對數(shù)控銑床/加工中心的定期維護是在維修工輔導(dǎo)配合下,由操作人員進行的定期維護作業(yè),按設(shè)備管理部門的計劃執(zhí)行。在維護作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的故障隱患,一般由操作人員自行調(diào)整,不能自行調(diào)整的則以維修工為主,操作人員配合,并按規(guī)定做好記錄,報送機械員(師)登記,轉(zhuǎn)設(shè)備管理部門存查。設(shè)備定期維護后要由機械員(師)組織維修組逐臺驗收,設(shè)備管理部門抽查,作為對車間執(zhí)行計劃的考核。數(shù)控銑床/加工中心定期維護的主要內(nèi)容有以下幾項?! ?.每月維護  (1)認真清掃控制柜內(nèi)部。 ?。?)檢查、清洗或更換通風(fēng)系統(tǒng)的空氣濾清器?! 。?)檢查全部按鈕和指示燈是否正常。 ?。?)檢查全部電磁鐵和限位開關(guān)是否正常?! 。?)檢查并緊固全部電纜接頭并查看有無腐蝕、破損?! 。?)全面查看安全防護設(shè)施是否完整牢固?! ?.每兩月維護 ?。?)檢查并緊固液壓管路接頭?! 。?)查看電源電壓是否正常,有無缺相和接地不良?! 。?)檢查全部電動機,并按要求更換電池?! 。?)檢查液壓馬達是否滲漏并按要求更換油封?! 。?)開動液壓系統(tǒng),打開放氣閥,排出液壓缸和管路中的空氣?! 。?)檢查聯(lián)軸節(jié)、帶輪和帶是否松動和磨損?! 。?)清洗或更換滑塊和導(dǎo)軌的防護氈墊?! ?.每季維護 ?。?)清洗切削液箱,更換切削液?! 。?)清洗或更換液壓系統(tǒng)的濾油器及伺服控制系統(tǒng)的濾油器?! 。?)清洗主軸箱和齒輪箱,并重新注入新潤滑油。

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