工程材料與熱加工技術(shù)

前言

　　本書是根據(jù)高職院校教學(xué)改革的方針，結(jié)合編者多年來在培養(yǎng)技術(shù)應(yīng)用型人才方面探索的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和體會(huì)而編寫的。本書特別強(qiáng)調(diào)對(duì)工程材料與熱加工內(nèi)容進(jìn)行整合，突出課程的科學(xué)性和實(shí)用性，以零件材料與毛坯的選擇為中心目標(biāo)，以材料應(yīng)用為主線，力求理論通俗易懂，并把理論內(nèi)容與實(shí)訓(xùn)、實(shí)驗(yàn)結(jié)合起來，通過實(shí)際案例的分析引出理論部分內(nèi)容。每章均設(shè)有知識(shí)窗，補(bǔ)充與該章節(jié)主題相關(guān)的知識(shí)內(nèi)容，目的是拓寬學(xué)生的閱讀范圍和知識(shí)視野。本書的設(shè)計(jì)方式和內(nèi)容選擇注重激發(fā)學(xué)生的好奇心和求知欲，引起其主動(dòng)閱讀的愿望，在愉悅的閱讀過程中逐步加深對(duì)所學(xué)內(nèi)容的理解。本教材具有以下特點(diǎn)：　?。?）以材料與毛坯的選擇為目標(biāo)，以材料應(yīng)用為主線，將理論教學(xué)與實(shí)訓(xùn)教學(xué)內(nèi)容進(jìn)行全方位整合，形成新的課程內(nèi)容體系，把對(duì)學(xué)生技術(shù)應(yīng)用能力的培養(yǎng)貫穿到教學(xué)的各個(gè)部分?！　。?）注重企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)實(shí)際案例。每章通過企業(yè)實(shí)際發(fā)生的一些相關(guān)案例引出該章主題，讓學(xué)生一開始就注意理論與實(shí)際的結(jié)合，提高學(xué)生分析解決問題的能力?！　。?）緊跟時(shí)代發(fā)展，注重新材料、新工藝、新技術(shù)的引入?！　。?）文字簡(jiǎn)練，圖文并茂，通俗易懂，便于自學(xué)。　　全書共分13章，主要包括工程材料的性能、材料的組織與性能、材料的熱處理，以及工業(yè)用的金屬和非金屬材料、熱加工技術(shù)、零件材料與毛坯的選擇等內(nèi)容。本書在各章開始設(shè)計(jì)了案例或有趣的實(shí)驗(yàn)，以提高教材的可讀性；在各章最后開辟了知識(shí)窗，以擴(kuò)大學(xué)生的視野；各章末對(duì)學(xué)習(xí)內(nèi)容作了總結(jié)，并附有一定量的復(fù)習(xí)思考題，以方便學(xué)生課后復(fù)習(xí)鞏固。

內(nèi)容概要

　　本書是根據(jù)教育部制定的《高職高專教育工程材料與成型工藝基礎(chǔ)課程教學(xué)基本要求》編寫的高職高專教育通用教材。全書共13章，主要內(nèi)容包括緒論、材料的性能、金屬的晶體結(jié)構(gòu)與結(jié)晶、鐵碳合金狀態(tài)圖、非合金鋼、鋼的熱處理、低合金鋼與合金鋼、鑄鐵、非鐵合金與粉末冶金材料、常用非金屬材料、鑄造、鍛壓、焊接、零件材料與毛坯的選擇。《工程材料與熱加工技術(shù)》在各章開始設(shè)計(jì)了案例或有趣的實(shí)驗(yàn)，在各章最后開辟了知識(shí)窗，以擴(kuò)大學(xué)生的視野；各章末對(duì)學(xué)習(xí)內(nèi)容作了總結(jié)，并附有一定量的復(fù)習(xí)思考題，以方便學(xué)生課后復(fù)習(xí)鞏固。
　　本書既可作為高職高專院校機(jī)械類和近機(jī)類各專業(yè)教材，也可作為職工培訓(xùn)教材。

書籍目錄

緒論
第1章 材料的性能
1.1 材料的力學(xué)性能
1.1.1 強(qiáng)度與塑性
1.1.2 硬度
1.1.3 韌性
1.1.4 疲勞
1.2 金屬的物理性能與化學(xué)性能
1.2.1 金屬的物理性能
1.2.2 金屬的化學(xué)性能
1.3 金屬的工藝性能
1.3.1 鑄造性能
1.3.2 鍛造性能
1.3.3 焊接性能
1.3.4 切削加工性能
本章小結(jié)
知識(shí)窗——材料科學(xué)
復(fù)習(xí)思考題
第2章 金屬的晶體結(jié)構(gòu)與結(jié)晶
2.1 金屬的晶體結(jié)構(gòu)
2.1.1 晶體與非晶體
2.1.2 晶體結(jié)構(gòu)的基本知識(shí)
2.1.3 金屬的實(shí)際晶體結(jié)構(gòu)
2.2 合金的晶體結(jié)構(gòu)
2.2.1 基本概念
2.2.2 合金的晶體結(jié)構(gòu)
2.3 純金屬的結(jié)晶
2.3.1 冷卻曲線與過冷度
2.3.2 金屬的結(jié)晶過程
2.3.3 金屬結(jié)晶后的晶粒大小
2.4 金屬的同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變
本章小結(jié)
知識(shí)窗——高分子材料的結(jié)構(gòu)
復(fù)習(xí)思考題
第3章 鐵碳合金狀態(tài)圖
3.1 鐵碳合金的基本組織
3.1.1 鐵素體（F）
3.1.2 奧氏體（A）
3.1.3 滲碳體（FeзC）
3.1.4 珠光體（P）
3.1.5 萊氏體（Ld和Ld）
3.2 鐵碳合金狀態(tài)圖
3.2.1 Fe-FeзC狀態(tài)圖分析
3.2.2 鐵碳合金結(jié)晶過程分析
3.2.3 鐵碳合金性能、成分與組織之間的關(guān)系
3.2.4 鐵碳合金狀態(tài)圖的主要用途
本章小結(jié)
知識(shí)窗——金相觀察
復(fù)習(xí)思考題
第4章 非合金鋼
4.1 雜質(zhì)元素對(duì)鋼性能的影響
4.1.1 硅的影響
4.1.2 錳的影響
4.1.3 硫的影響
4.1.4 磷的影響
4.2 非合金鋼的分類、牌號(hào)及用途
4.2.1 非合金鋼的分類
4.2.2 非合金鋼牌號(hào)及用途
4.2.3 其他專用優(yōu)質(zhì)非合金鋼
4.2.4 錯(cuò)殊質(zhì)量非合金鋼
本章小結(jié)
知識(shí)窗——易切削鋼的新型技術(shù)與發(fā)展方向
復(fù)習(xí)思考題
第5章 鋼的熱處理
5.1 概述
5.2 鋼的熱處理原理
5.2.1 鋼在加熱時(shí)的組織轉(zhuǎn)變
5.2.2 鋼在冷卻時(shí)的組織轉(zhuǎn)變
5.3 鋼的退火與正火
5.3.1 退火
5.3.2 正火
5.4 鋼的淬火與回火
5.4.1 淬火
5.4.2 回火
5.5 鋼的表面熱處理
5.5.1 表面淬火
5.5.2 化學(xué)熱處理
5.6 熱處理工藝應(yīng)用
5.6.1 熱處理的技術(shù)條件
5.6.2 熱處理的工序位置
5.6.3 熱處理零件的結(jié)構(gòu)工藝性
5.7 熱處理新技術(shù)簡(jiǎn)介
5.7.1 可控氣氛熱處理
5.7.2 形變熱處理
5.7.3 真空熱處理
5.7.4 激光熱處理和電子束表面淬火
本章小結(jié)
知識(shí)窗——?dú)庀喑练e
復(fù)習(xí)思考題
第6章 低合金鋼與合金鋼
6.1 合金元素在鋼中的作用
6.1.1 合金元素在鋼中的存在形式及作用
6.1.2 合金元素對(duì)鋼的熱處理和力學(xué)性能的影響
6.2 低合金鋼與合金鋼的分類及牌號(hào)
6.2.1 低合金鋼和合金鋼的分類
6.2.2 低合金鋼和合金鋼的牌號(hào)
6.3 低合金鋼
6.3.1 低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼
6.3.2 低合金耐候鋼
6.3.3 低合金專業(yè)用鋼
6.4 合金鋼
6.4.1 工程結(jié)構(gòu)用合金鋼
6.4.2 常用機(jī)械結(jié)構(gòu)用合金鋼
6.4.3 滾動(dòng)軸承鋼
6.4.4 合金工具鋼與高速鋼
6.4.5 不銹鋼與耐熱鋼
6.4.6 特殊物理性能鋼
6.4.7 鑄鋼
本章小結(jié)
知識(shí)窗——功能材料
復(fù)習(xí)思考題
第7章 鑄鐵
7.1 概述
7.1.1 鑄鐵的種類
7.1.2 鑄鐵的石墨化及其影響因素
7.2 常用鑄鐵
7.2.1 灰鑄鐵
7.2.2 球墨鑄鐵
7.2.3 蠕墨鑄鐵
7.2.4 可鍛鑄鐵
本章小結(jié)
知識(shí)窗——合金鑄鐵
復(fù)習(xí)思考題
第8章 非鐵合金與粉末冶金材料
8.1 鋁及鋁合金
8.1.1 工業(yè)純鋁
8.1.2 鋁合金的分類
8.1.3 常用鋁合金
8.1.4 鋁合金的熱處理
8.2 銅及銅合金
8.2.1 純銅
8.2.2 銅合金
8.3 滑動(dòng)軸承合金
8.3.1 對(duì)滑動(dòng)軸承合金的性能要求
8.3.2 軸承合金的組織
8.3.3 常用軸承合金
8.4 粉末冶金材料
8.4.1 粉末冶金工藝簡(jiǎn)介
8.4.2 粉末冶金的特點(diǎn)與應(yīng)用
……
第9章 常用非金屬材料
第10章 鑄造
第11章 鍛壓
第12章 焊接
第13章 零件材料與毛坯的選擇
參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　　1.3.1 鑄造性能　　金屬在鑄造成形過程中獲得外形準(zhǔn)確、內(nèi)部健全鑄件的能力稱為鑄造性能。鑄造性能包括流動(dòng)性、吸氣性、收縮性和偏析等。在金屬材料中灰鑄鐵和青銅的鑄造性能較好?！　?.3.2 鍛造性能　　金屬利用鍛壓加工方法成形的難易程度稱為鍛造性能。鍛造性能的好壞主要同金屬的塑性和變形抗力有關(guān)。塑性越好，變形抗力越小，金屬的鍛造性能就越好。例如：黃銅和鋁合金在室溫狀態(tài)下就有良好的鍛造性能；非合金鋼在加熱狀態(tài)下鍛造性能較好；而鑄鋼、鑄鋁、鑄鐵等幾乎不能鍛造。　　1.3.3 焊接性能　　焊接性能是指金屬在限定的施工條件下被焊接成按規(guī)定設(shè)計(jì)要求的構(gòu)件，并滿足預(yù)定服役要求的能力。焊接性能好的金屬能獲得沒有裂縫，氣孔等缺陷的焊縫，并且焊接接頭具有力學(xué)性能。低碳鋼具有良好的焊接性能，高碳鋼、不銹鋼、鑄鐵的焊接性能較差?！　?.3.4 切削加工性能　　切削加工性能是指金屬在切削加工時(shí)的難易程度。切削加工性能好的金屬對(duì)使用的刀具磨損量小，可以選用較大的切削用量，加工表面也比較光潔。切削加工性能與金屬的硬度、導(dǎo)熱性、冷變形強(qiáng)化等因素有關(guān)。金屬硬度在170HBs－260HBs時(shí)，最易切削加工。

圖書封面

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