機(jī)械加工技術(shù)

前言

　　隨著社會(huì)的進(jìn)步和科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，社會(huì)大生產(chǎn)對(duì)人才的要求發(fā)生了較大的變化，培養(yǎng)應(yīng)用型專業(yè)人才已成為中職教育重要而緊迫的任務(wù)。本書是根據(jù)教育部制定的機(jī)械加工技術(shù)教學(xué)基本要求，并參照有關(guān)行業(yè)的職業(yè)技能鑒定規(guī)范及中級(jí)技術(shù)工人等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)編寫的中等職業(yè)教育教材?！　”緯阅芰楸疚?，以培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新精神和實(shí)踐能力為核心，堅(jiān)持以人為本，始終貫徹“實(shí)際、實(shí)用、實(shí)效”的原則，從培養(yǎng)高素質(zhì)操作者和中初級(jí)專業(yè)技術(shù)人才出發(fā)，以工藝為主線，依據(jù)機(jī)電類專業(yè)的培養(yǎng)目標(biāo)，將機(jī)械制造的主干課程進(jìn)行了有機(jī)的綜合，打破了傳統(tǒng)的學(xué)科性的課程體系，并且每章配有綜合訓(xùn)練和小結(jié)，使學(xué)生每學(xué)完一章，都能對(duì)所學(xué)知識(shí)進(jìn)行總結(jié)和運(yùn)用，對(duì)分析問題和解決問題能力進(jìn)行綜合訓(xùn)練，從而突出了綜合能力的培養(yǎng)，以適應(yīng)社會(huì)新形勢(shì)對(duì)技能型應(yīng)用性專業(yè)人才的需要。本書具有以下特點(diǎn)：　?。?）綜合性對(duì)機(jī)械加工知識(shí)和能力培養(yǎng)的課程進(jìn)行了有機(jī)的綜合化處理，體現(xiàn)了多方位知識(shí)的相互交叉和融合，突出綜合職業(yè)能力的培養(yǎng)。　?。?）實(shí)用性本書以機(jī)電類專業(yè)面向的崗位和崗位群職業(yè)能力的要求為依據(jù)，確定課程的結(jié)構(gòu)和內(nèi)容，所涵蓋的知識(shí)具有現(xiàn)實(shí)的應(yīng)用性?！　。?）先進(jìn)性更多地吸收了當(dāng)前的新知識(shí)、新技術(shù)、新工藝的內(nèi)容，有效地拓展了學(xué)生的知識(shí)空間?！　。?）創(chuàng)造性每章后面設(shè)有綜合訓(xùn)練開拓學(xué)生思路，從而培養(yǎng)學(xué)生的實(shí)踐能力和創(chuàng)新精神?！　。?）廣泛性本書涵蓋了機(jī)械加工所涉及的全部?jī)?nèi)容，具有實(shí)用性和實(shí)效性，因此，適用于機(jī)械加工領(lǐng)域的各種人員參考?！　。?）實(shí)踐性本書編入了例題和較大量的習(xí)題，并且許多實(shí)例和習(xí)題來自生產(chǎn)實(shí)踐，以使學(xué)生鞏固所學(xué)的知識(shí)和增加實(shí)踐性知識(shí)。

內(nèi)容概要

本書全面系統(tǒng)地介紹了機(jī)械制造技術(shù)的相關(guān)知識(shí)。主要包括金屬切削基礎(chǔ)知識(shí)、材料成型方法、金屬切削方法與裝備，機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定、機(jī)械加工精度、表面加工質(zhì)量和先進(jìn)制造工藝的技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)等幾部分。

書籍目錄

第一章 機(jī)械加工的概念　第一節(jié) 機(jī)械加工的基本概念　第二節(jié) 工件定位基準(zhǔn)的種類　第三節(jié) 機(jī)械加工的勞動(dòng)生產(chǎn)率第二章 金屬切削的基本知識(shí)　第一節(jié) 切削運(yùn)動(dòng)和切削要素　第二節(jié) 切削力、切削熱及切削液第三章 機(jī)床　第一節(jié) 機(jī)床概述　第二節(jié) 車床　第三節(jié) 銑床　第四節(jié) 鉆、鏜床　第五節(jié) 磨床　第六節(jié) 直線運(yùn)動(dòng)機(jī)床第四章 刀具　第一節(jié) 金屬切削刀具　第二節(jié) 刀具壽命及其影響因素　第三節(jié) 刀具的刃磨　第四節(jié) 車刀角度的檢查及刀具的安裝第五章 機(jī)床夾具　第一節(jié) 機(jī)床夾具概述　第二節(jié) 工件的定位及夾緊第六章 機(jī)械加工精度　第一節(jié) 影響加工精度的因素　第二節(jié) 工藝系統(tǒng)的受力變形和熱變形　第三節(jié) 經(jīng)濟(jì)精度和經(jīng)濟(jì)表面粗糙度第七章 機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定　第一節(jié) 工藝規(guī)程概述　第二節(jié) 機(jī)械加工工藝規(guī)程編制前的相關(guān)準(zhǔn)備工作　第三節(jié) 定位基準(zhǔn)的選擇　第四節(jié) 機(jī)械加工工藝路線的擬定　第五節(jié) 加工余量的確定　第六節(jié) 工藝尺寸鏈　第七節(jié) 機(jī)床、工藝裝備的選擇及切削量的確定第八章 典型零件的加工　第一節(jié) 套類零件的加工工藝分析　第二節(jié) 機(jī)械加工的基本概念　第三節(jié) 圓柱齒輪零件的加工工藝分析　第四節(jié) 箱體零件的加工工藝分析第九章 機(jī)械裝配工藝　第一節(jié) 裝配概述　第二節(jié) 裝配尺寸鏈和裝配方法　第三節(jié) 裝配工藝規(guī)程的制定及裝配工作方法　第四節(jié) 典型部件的裝配第十章 設(shè)備維修工藝基礎(chǔ)　第一節(jié) 設(shè)備維修概述　第二節(jié) 設(shè)備維修的修理類型及日常檢查第十一章 先進(jìn)加工技術(shù)

章節(jié)摘錄

　　2.坐標(biāo)鏜床　　坐標(biāo)鏜床是具有測(cè)量坐標(biāo)位置的精密測(cè)量裝置的一種高精度機(jī)床，其主要零部件的制造精度和裝配精度都很高，具有良好的剛性和抗振性。主要用于鏜削精密的孔（IT5級(jí)以上）和位置精度要求很高的孔系（定位精度達(dá)0.002-0.01 mm），例如，鉆模、鏜模的精密孔?！　∽鴺?biāo)鏜床的工藝范圍很廣，除鏜孔、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔以及精銑平面和溝槽外，還可進(jìn)行精密刻線、劃線以及進(jìn)行孔距和直線尺寸的精密測(cè)量工作。以往坐標(biāo)鏜床主要用在工具車間制造鉆、鏜模，現(xiàn)在應(yīng)用到生產(chǎn)車間成批地加工精密孔系，如飛機(jī)、汽車和機(jī)床等行業(yè)加工箱體零件的軸承孔?！　「鶕?jù)坐標(biāo)鏜床的布局和型式的不同可分為立式單柱、立式雙柱和臥式等類型。立式坐標(biāo)鏜床適宜加工軸線與安裝基面（底面）垂直的孔系和銑削頂面；臥式坐標(biāo)鏜床適宜加工軸線與安裝基面平行的孔系和銑削側(cè)面。坐標(biāo)鏜床的主要參數(shù)是工作臺(tái)的寬度。　　3.金剛鏜床　　金剛鏜床是一種高速精鏜床，因?yàn)樗郧安捎媒饎偸M刀而得名，現(xiàn)在已廣泛使用硬質(zhì)合金刀具。其特點(diǎn)是切削速度很高，而切深和進(jìn)給量極小，因此可加工出質(zhì)量很高的表面（表面粗糙度一般為RaO.08-1.25）和尺寸（精度為0.003-0.005 mm）。金剛鏜床主要用于成批和大量生產(chǎn)中加工發(fā)動(dòng)機(jī)的氣缸、連桿、活塞等零件上的精密孔。　　金剛鏜床的種類很多，按布局形式可分為單面、雙面和多面；按主軸的位置可分為立式、臥式和傾斜式；按主軸的數(shù)量可分為單軸、雙軸和多軸等。使用時(shí)應(yīng)根據(jù)加工要求選擇其具體形式。

圖書封面

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