金屬材料與模具材料

前言

　　本書是根據(jù)教育部制定的《高職高專教育工程材料類基礎(chǔ)課程教學基本要求》，并在總結(jié)多年的教學改革及生產(chǎn)實踐的經(jīng)驗基礎(chǔ)上，本著“必須、夠用和少而精”原則編寫而成的，本書是高職高專教育“十一五”規(guī)劃教材。　　全書共分13章，第1-8章為金屬材料部分，第9一13章為常用模具材料部分，每章均附有相應的復習題及思考題，力求體現(xiàn)教材的實用性與技能性，使教材能貫通于課堂教學、實訓與實踐教學的各個環(huán)節(jié)，并對部分新材料、新工藝、新技術(shù)作簡明闡述?！　”緯哂幸韵轮饕攸c：　　1.教材內(nèi)容側(cè)重于理論和技術(shù)的應用以及材料的選用，對基礎(chǔ)理論部分以必需、夠用為度。強調(diào)理論聯(lián)系實際，貫穿以應用為中心這一主線，以掌握概念，強化應用為教學重點?！　?.為了便于自學，力求教材內(nèi)容通俗易懂，圖文并茂，深入淺出，重點突出。針對生產(chǎn)實踐，力求內(nèi)容簡明實用，使學生易于理解，掌握各知識點的深度和廣度，明確重點和難點?！　?.全書的名詞、術(shù)語、牌號均采用了最新國家標準，使用法定計量單位，新標準均在書中得到體現(xiàn)?！　”緯芍艹?、于林華任主編，于軍、王淑君、殷秋菊、齊云飛任副主編，參與編寫人員為吉寧、柳艷、王穎。其中，緒論、第2、第4、第5、第6章由周超梅編寫，第10、第11、第12、第13章由于林華編寫，第1章由于軍編寫，第3章由齊云飛編寫，第7章由王淑君編寫，第8章由殷秋菊編寫，第9章由吉寧、柳艷、王穎和王盈共同編寫，本書由明立軍、劉玉娟擔任主審。　　本書可作為高等職業(yè)院校、高等專科學校、成人高校機械工程類專業(yè)及技師培訓的通用教材，也可供相關(guān)專業(yè)的師生及有關(guān)工程技術(shù)人員、企業(yè)管理人員參考使用。各?？筛鶕?jù)專業(yè)特點，教學時數(shù)等具體情況，對內(nèi)容的講述進行調(diào)整或增刪?！　”M管作者在本書的編寫過程中，力求完美，但由于水平有限，加之時間倉促，書中可能存在錯誤及不妥之處，懇請使用本書的廣大師生和讀者不吝批評指正，以便改進提高。

內(nèi)容概要

　　《金屬材料與模具材料》是依據(jù)教育部制定的《高職高專教育工程材料類基礎(chǔ)課程教學基本要求》，本著“必須、夠用和少而精”的原則編寫而成，是高職高?！笆晃濉币?guī)劃教材。全書共分13章，前8章為金屬材料，后5章為常用模具材料部分，以機械制造生產(chǎn)第一線需要的知識、技能培養(yǎng)為目標，注重實用，重視綜合性與實踐性，力求反映高職高專課程和教學內(nèi)容和體系的改革方向，力求有利于學生綜合素質(zhì)的形成和科學思維方式與創(chuàng)新能力的培養(yǎng)?！　　督饘俨牧吓c模具材料》可作為高等職業(yè)院校、高等?？茖W校、成人高校機械工程類專業(yè)及技師培訓的通用教材，也可供相關(guān)專業(yè)的師生及有關(guān)工程技術(shù)人員、企業(yè)管理人員參考使用。

書籍目錄

緒論第1章 金屬材料的性能1.1 金屬材料的力學性能1.1.1 強度1.1.2 塑性1.1.3 硬度1.1.4 中擊韌度1.1.5 疲勞強度v1.2 金屬材料的物理性能1.3 金屬材料的化學性能1.4 金屬材料的工藝性能復習思考題第2章 金屬材料的基礎(chǔ)知識2.1 金屬材料的晶體結(jié)構(gòu)2.1.1 晶體結(jié)構(gòu)2.1.2 常見的3種晶格類型2.1.3 晶體結(jié)構(gòu)的3種缺陷2.2 合金的基本結(jié)構(gòu)2.2.1 合金的基本概念2.2.2 合金的相結(jié)構(gòu)2.3 純金屬的結(jié)晶2.3.1 純金屬的冷卻曲線及過冷現(xiàn)象2.3.2 純金屬的結(jié)晶過程2.3.3 晶粒大小對金屬力學性能的影響2.3.4 細化晶粒的措施2.4 合金的結(jié)晶2.4.1 二元勻晶相圖的建立2.4.2 二元共晶相圖2.4.3 合金性能與相圖的關(guān)系復習思考題第3章 金屬的塑性變形與再結(jié)晶3.1 金屬的塑性變形3.1.1 單晶體的塑性變形3.1.2 多晶體的塑性變形3.2 冷塑性變形對金屬組織與性能的影響3.2.1 金屬組織和結(jié)構(gòu)的變化3.2.2 冷塑性變形引起的殘余內(nèi)應力3.3 冷變形金屬在加熱時組織與性能的變化3.3.1 回復3.3.2 再結(jié)晶3.3.3 晶粒長大3.3.4 影響再結(jié)晶退火后晶粒大小的因素3.4 金屬的熱塑性變形加工3.4.1 熱加工的概念3.4.2 熱加工對金屬組織與性能的影響復習思考題第4章 鐵碳合金4.1 純鐵的同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變及鐵碳合金的組織4.1.1 純鐵的同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變4.1.2 鐵素體4.1.3 奧氏體4.1.4 滲碳體4.1.5 珠光體4.1.6 萊氏體4.2 鐵碳合金相圖4.2.1 簡化后的鐵碳合金相圖4.2.2 Fe-Fe3C相圖中主要點的意義4.2.3 Fe-Fe3C相圖中主要線的意義4.2.4 Fe-Fe3C相圖中的相區(qū)4.3 典型鐵碳合金的結(jié)晶過程及室溫組織4.3.1 鐵碳合金的分類4.3.2 共析鋼的結(jié)晶過程4.3.3 共析鋼的結(jié)晶過程4.3.4 12過共析鋼的結(jié)晶過程4.3.5 共晶白口鑄鐵的結(jié)晶過程4.3.6 亞共晶白口鑄鐵的結(jié)晶過程4.3.7 12過共晶白口鑄鐵的結(jié)晶過程4.4 含碳量與鐵碳合金組織及性能的關(guān)系4.4.1 鐵碳合金碳質(zhì)量分數(shù)與組織的關(guān)系4.4.2 碳質(zhì)量分數(shù)對力學性能的影響4.4.3 鐵碳合金相圖的應用4.5 碳素鋼4.5.1 鋼中的雜質(zhì)元素對鋼性能的影響-4.5.2 碳素鋼的分類4.5.3 碳素鋼的牌號及應用復習思考題第5章 鋼的熱處理5.1 鋼在加熱時的組織轉(zhuǎn)變5.1.1 鋼的臨界溫度5.1.2 奧氏體的形成5.1.3 影響奧氏體形成的因素5.1.4 奧氏體晶粒大小及影響因素5.2 鋼在冷卻時的組織轉(zhuǎn)變5.2.1 i±冷奧氏體的等溫轉(zhuǎn)變圖5.2.2 過冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變過程、產(chǎn)物及性能5.2.3 影響C曲線的因素5.2.4 過冷奧氏體連續(xù)冷卻曲線與C曲線的關(guān)系5.3 鋼的退火與正火5.3.1 退火5.3.2 正火5.4 鋼的淬火：5.4.1 淬火的目的5.4.2 淬火的加熱溫度和保溫時間5.4.3 淬火冷卻介質(zhì)、5.4.4 常用的淬火方法5.4.5 鋼的淬透性與淬硬性5.4.6 淬火缺陷5.5 鋼的回火5.5.1 回火時組織和性能的變化5.5.2 回火的分類及應用5.5.3 鋼的回火脆性5.6 鋼的表面熱處理._5.6.1 感應加熱表面淬火5.6.2 火焰加熱表面淬火5.7 化學熱處理5.7.1 化學熱處理的概念及基本過程5.7.2 鋼的滲碳5.7.3 鋼的滲氮（氮化）5.7.4 鋼的碳氮共滲5.7.5 滲硼5.7.6 滲金屬5.8 熱處理新技術(shù)簡介5.8.1 可控氣氛熱處理5.8.2 真空熱處理5.8.3 激光熱處理5.8.4 離子注入5.9 熱處理工藝的應用5.9.1 熱處理的技術(shù)條件5.9.2 熱處理的工序位置5.9.3 熱處理零件的結(jié)構(gòu)工藝性復習思考題第6章 合金鋼6.1 合金元素在鋼中的作用6.1.1 強化鐵素體6.1.2 形成合金碳化物6.1.3 細化晶粒6.1.4 提高鋼的淬透性6.1.5 提高鋼的回火穩(wěn)定性6.2 合金鋼的分類及牌號6.2.1 合金鋼的分類6.2.2 合金鋼的牌號……第7章 鑄鐵第8章 有色金屬及其合金第9章 模具材料綜述第10章 冷作模具材料第11章 塑料模具材料第12章 熱作模具材料第13章 模具表面工程技術(shù)附錄參考文獻

章節(jié)摘錄

　　由圖可知，當錫的質(zhì)量分數(shù)小于6％一7％時，隨著錫質(zhì)量分數(shù)的增加，強度和塑性增加。當錫質(zhì)量分數(shù)超過6％一7％時，由于組織中出現(xiàn)了硬脆相8，塑性急劇下降，但是由于少量的s相的彌散強化作用，強度仍然上升。當錫質(zhì)量分數(shù)大于20％時，由于出現(xiàn)過多的s相而使強度顯著下降，塑性極低，合金變得硬而脆，無使用價值。因此，工業(yè)上使用錫青銅的錫質(zhì)量分數(shù)一般在3％一14％范圍內(nèi)，錫質(zhì)量分數(shù)小于7％的錫青銅適于壓力加工，錫質(zhì)量分數(shù)大于10％的錫青銅適于鑄造?！　″a青銅在鑄造時，因體積收縮率很小，可鑄造形狀復雜的鑄件，但鑄件易形成分散細小的縮孔，使鑄件的致密性下降，在高壓下容易滲漏，故不適合制造密封性要求高的鑄件?！　″a青銅在大氣及海水中的耐蝕性好，廣泛用于制造耐蝕零件。在錫青銅中加入磷、鋅、鉛等元素，可以改善錫青銅的耐磨性、鑄造性及切削加工性，使其性能更好。　?。?）鋁青銅　　鋁青銅是以鋁為主加元素的銅合金。鋁質(zhì)量分數(shù)為5％～12％。鋁青銅比黃銅和錫青銅具有更好的耐蝕性、耐磨性和耐熱性，并具有良好的力學性能，還可以進行淬火和回火以進一步強化其性能，常用來鑄造承受重載、耐蝕和耐磨的零件?！　。?）鈹青銅　　鈹青銅是以鈹為主加元素的銅合金。鈹質(zhì)量分數(shù)為1.7％～2.5％。鈹在銅中的溶解度隨溫度的升高而增加，因此，經(jīng)淬火后以人工時效可獲得較高的強度、硬度、抗蝕性和抗疲勞性，而且還具有良好的導電性和導熱性，是一種綜合力學性能較好的結(jié)構(gòu)材料，主要用于彈性零件和有耐磨性要求的零件，如高級彈簧、膜片等?！　。?）硅青銅　　硅青銅是以硅為主加元素的銅合金。機械性能比錫青銅好，且價格稍低。并具有良好的鑄造性能和冷熱壓力加工性能，常用來制造彈簧、齒輪、蝸輪、蝸桿等耐蝕和耐磨零件。常用青銅的牌號、化學成分、力學性能及用途見表8-3。

編輯推薦

　　《金屬材料與模具材料》共分13章，第1～8章為金屬材料部分，第9～13章為常用模具材料部分，每章均附有相應的復習題及思考題，力求體現(xiàn)教材的實用性與技能性，使教材能貫通于課堂教學、實訓與實踐教學的各個環(huán)節(jié)，并對部分新材料、新工藝、新技術(shù)作簡明闡述。

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