零件數(shù)控車削加工

出版時(shí)間:2009-8  出版社:北京理工大學(xué)出版社  作者:溫錦華 編  頁數(shù):362  

前言

  本書是針對高校數(shù)控專業(yè)的學(xué)生而編寫,是國家示范建設(shè)立體化特色教材,是高校數(shù)控專業(yè)教學(xué)改革的系列教材之一?! ”緯粤慵?shù)控車削加工過程為主線,通過對典型回轉(zhuǎn)體零件的工藝設(shè)計(jì)、程序編制、零件加工等具體實(shí)踐性過程的學(xué)習(xí),培養(yǎng)學(xué)生的工藝設(shè)計(jì)、程序編制和生產(chǎn)加工的技能和素養(yǎng),掌握數(shù)控車削加工的專業(yè)知識,培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新精神、創(chuàng)造能力以及嚴(yán)謹(jǐn)、求實(shí)的工作作風(fēng),同時(shí)提高學(xué)生獲取信息、團(tuán)結(jié)合作、社會交往等綜合能力?! ”緯怀龈叩仍盒=逃厣?,強(qiáng)調(diào)能力與素養(yǎng)的培養(yǎng),以典型零件加工為載體,按照由簡單到復(fù)雜的排列,分為五個模塊和十七個工作任務(wù)?! ∧K一:簡單零件加工。本模塊主要介紹了數(shù)控車削工藝設(shè)計(jì)、程序編制、數(shù)控車床操作等基礎(chǔ)知識和技能,以及零件加工所經(jīng)歷的階段和過程,使學(xué)生對本書內(nèi)容、學(xué)習(xí)方法和要求有一個整體認(rèn)識?! ∧K二:軸類零件加工。主要內(nèi)容為軸類零件的數(shù)控車削工藝設(shè)計(jì)、程序編制、加工操作等知識和技能,使學(xué)生掌握軸類零件加工的工件裝夾、定位和檢驗(yàn)方法?! ∧K三:套筒類零件加工。本模塊主要介紹套筒類零件的數(shù)控工藝設(shè)計(jì)、程序編制、加工操作等知識和技能,使學(xué)生掌握內(nèi)輪廓的加工特點(diǎn)和加工方法。  模塊四:盤類零件加工。本模塊以盤類零件加工為主要內(nèi)容,介紹盤類零件的工藝設(shè)計(jì)、程序編制、加工操作等知識和技能,使學(xué)生掌握盤類零件的工藝方法,提高解決工程問題的能力。  模塊五:復(fù)雜零件加工。本模塊介紹變螺距、函數(shù)曲線輪廓等復(fù)雜零件的工藝設(shè)計(jì)、自動編程與加工等知識和技能,使學(xué)生能夠利用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件解決復(fù)雜零件的工藝設(shè)計(jì)、程序編制的實(shí)際問題。  本書建立有與之配套的網(wǎng)絡(luò)教學(xué)資源平臺,常規(guī)教學(xué)資料齊全,教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)、授課計(jì)劃、授課教案、教學(xué)課件等教學(xué)相關(guān)資料,符合項(xiàng)目教學(xué)要求,滿足課程教學(xué)需要。

內(nèi)容概要

  《零件數(shù)控車削加工》共分5個部分,包括簡單零件加工、軸類零件加工、套筒類零件加工、盤類零件加工、復(fù)雜零件加工?!读慵?shù)控車削加工》可以作為高等院校機(jī)類、近機(jī)類相關(guān)專業(yè)的教材,也可以作為工程技術(shù)人員的參考用書。

書籍目錄

模塊— 簡單零件加工任務(wù)1.1 編制卡銷零件數(shù)控工藝任務(wù)1.2 編制短軸數(shù)控加工程序任務(wù)1.3 對刀操作任務(wù)1.4 測量軸套零件模塊二 軸類零件加工任務(wù)2.1 編制圓弧軸數(shù)控加工刀具卡任務(wù)2.2 編制輸出軸數(shù)控工藝任務(wù)2.3 編制雙頭軸數(shù)控加工程序任務(wù)2.4 加工圓頭軸零件模塊三 套簡類零件加工任務(wù)3.1 編制軸承套數(shù)控工藝任務(wù)3.2 編制圓弧套數(shù)控程序任務(wù)3.3 加工軸套零件模塊四 盤類零件加工任務(wù)4.1 編制連接盤數(shù)控工藝任務(wù)4.2 編制磨輪數(shù)控加工程序任務(wù)4.3 加工法蘭盤零件模塊五 復(fù)雜零件加工任務(wù)5.1 編制仿形軸數(shù)控加工程序任務(wù)5.2 編制橢圓把手?jǐn)?shù)控程序任務(wù)5.3 仿真加工雙曲線軸附錄附錄1 《未注線性公差(GB/1804—2000—m)》附錄2 《標(biāo)準(zhǔn)公差等級(GB/T 1800.3—1998)》附錄3 普通螺紋基本牙型及基本尺寸(GB/T 192—1981、GB/T 193—1981、GB/T 196—1981)附錄4 《車工國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》附錄5 《數(shù)控車工國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》

章節(jié)摘錄

  數(shù)控車削工藝設(shè)計(jì)是指編制零件數(shù)控車削工藝的全過程,要求根據(jù)零件圖紙,合理選擇各加工表面的加工路線、安排各工序順序,合理選用刀具、機(jī)床、切削用量、加工余量以及定位方式,編制出用于指導(dǎo)零件生產(chǎn)、加工的《機(jī)械加工工藝過程卡》、《機(jī)械加工工序卡》和《數(shù)控加工工序卡》等工藝文件。數(shù)控車削工藝設(shè)計(jì)是零件數(shù)控車削加工中首先進(jìn)行的工作內(nèi)容,也是零件數(shù)控車削加工的最重要階段?! ?shù)控車削工藝設(shè)計(jì)按照進(jìn)行的先后順序分為:工藝分析、制訂數(shù)控加工方案、選擇切削參數(shù)、編制《數(shù)控加工工序卡》等幾個步驟?! ?.工藝分析  工藝分析的目的是分析影響零件加工工藝的零件結(jié)構(gòu)、幾何要素、技術(shù)要求等,為工藝方案制定提供依據(jù)?! ?)零件結(jié)構(gòu)分析  零件結(jié)構(gòu)工藝性是指在滿足使用要求的前提下,零件加工的可行性和經(jīng)濟(jì)性,換言之,就是使設(shè)計(jì)的零件結(jié)構(gòu)便于生產(chǎn)加工、降低成本、提高效率?! ×慵Y(jié)構(gòu)工藝性分析的內(nèi)容有:審查與分析零件圖紙中的尺寸標(biāo)注方法是否符合數(shù)控加工的特點(diǎn);審查與分析在數(shù)控車床上進(jìn)行加工時(shí)零件結(jié)構(gòu)的合理性?! ?)幾何要素分析  幾何要素分析,主要是對構(gòu)成零件輪廓的所有幾何元素的給定條件進(jìn)行分析、判斷?! ∮捎谑止ぞ幊绦枰?jì)算每個節(jié)點(diǎn)的坐標(biāo),自動編程需要對零件輪廓幾何要素進(jìn)行定義,因此對于零件圖樣上出現(xiàn)構(gòu)成加工輪廓的給定條件不充分、尺寸模糊以及尺寸封閉等缺陷,都會增加了編程工作的難度,甚至無法完成編程工作?! ?)技術(shù)要求分析  對加工零件進(jìn)行精度和技術(shù)要求分析,是零件工藝性分析的重要內(nèi)容,只有在充分分析零件的尺寸精度、位置精度和表面粗糙度要求的基礎(chǔ)上,才能對加工方法、裝夾方式、刀具種類及切削用量進(jìn)行正確合理的選擇。技術(shù)要求分析的主要內(nèi)容包括:  (1)分析零件精度與各項(xiàng)技術(shù)要求是否齊全、合理?! 。?)分析工序中的數(shù)控加工精度能否達(dá)到圖紙要求,注意給后續(xù)工序留有足夠的加工余量。 ?。?)找出零件加工精度要求高的表面,分析表面精度要求,選擇合理的工藝方案、加工路線和切削用量。

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