數(shù)控機(jī)床編程與操作

前言

　　數(shù)控技術(shù)是先進(jìn)制造技術(shù)中的核心技術(shù)，隨著微電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)和自動(dòng)控制技術(shù)的發(fā)展而得到了迅猛發(fā)展。2l世紀(jì)機(jī)械制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)，其實(shí)質(zhì)是數(shù)控技術(shù)的競(jìng)爭(zhēng)。隨著國(guó)際制造業(yè)向中國(guó)轉(zhuǎn)移，國(guó)內(nèi)數(shù)控機(jī)床用量的劇增，急需培養(yǎng)一大批熟悉數(shù)控加工工藝、能夠熟練掌握現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床編程、操作和維護(hù)的應(yīng)用型高級(jí)技術(shù)人才。為適應(yīng)我國(guó)高等職業(yè)技術(shù)教育發(fā)展及應(yīng)用型高級(jí)技能人才培養(yǎng)的需要，在總結(jié)了近幾年來(lái)高等職業(yè)技術(shù)教育課程改革的經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上編寫(xiě)了本書(shū)?！　?shù)控機(jī)床編程與操作是數(shù)控加工工藝的后續(xù)課程，實(shí)踐性比較強(qiáng)。本書(shū)從數(shù)控加工的實(shí)用角度出發(fā)，以數(shù)控加工的實(shí)際生產(chǎn)為基礎(chǔ)，主要介紹和講解了數(shù)控技術(shù)概論、數(shù)控加工編程基礎(chǔ)、數(shù)控編程常用指令、數(shù)控車床編程與加工操作、數(shù)控銑床編程與加工操作、加工中心編程與加工操作、數(shù)控線切割編程與加工操作等內(nèi)容。全書(shū)系統(tǒng)性、綜合性強(qiáng)，前后各章聯(lián)系緊密；書(shū)中精選了大量的典型實(shí)例，具有很高的可操作性。　　本書(shū)是高等職業(yè)技術(shù)教育機(jī)電類專業(yè)通用教材，適合于高等職業(yè)院校數(shù)控專業(yè)與機(jī)電一體化專業(yè)的教材，也可以作為普通本科、大專院校數(shù)控課程的教材，還可作為數(shù)控加工技術(shù)人員的參考用書(shū)?！　”緯?shū)由張君擔(dān)任主編并統(tǒng)稿，由張永革、李建平擔(dān)任副主編。參編人員有：閆巧枝、彭新榮、鄭運(yùn)廷、楊偉超、艾文濤、覃志文。

內(nèi)容概要

　　《高職高專"十一五"規(guī)劃教材?數(shù)控機(jī)床編程與操作》是根據(jù)高職高專機(jī)電類人才培養(yǎng)目標(biāo)和教學(xué)特色，結(jié)合參編各校教師多年教學(xué)改革的成功經(jīng)驗(yàn)編寫(xiě)而成，針對(duì)高職高專院校學(xué)生特點(diǎn)，本著理論夠用、強(qiáng)化應(yīng)用、培養(yǎng)技能的原則，以實(shí)訓(xùn)為主，內(nèi)容新穎，通俗易懂，知識(shí)體系完整、實(shí)用。為方便教學(xué)，書(shū)中列舉了適量的操作與編程實(shí)訓(xùn)課題。內(nèi)容由淺入深，符合職業(yè)教育的特點(diǎn)，力求理論夠用為度，突出動(dòng)手能力的培養(yǎng)。《高職高專"十一五"規(guī)劃教材?數(shù)控機(jī)床編程與操作》的題材來(lái)源于實(shí)際，具有一定的先進(jìn)性和可操作性，體系新穎、內(nèi)容詳實(shí)。

書(shū)籍目錄

第1章 數(shù)控技術(shù)概論1.1 數(shù)控技術(shù)的發(fā)展1.1.1 數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生1.1.2 數(shù)控技術(shù)發(fā)展的幾個(gè)主要階段1.1.3 我國(guó)數(shù)控技術(shù)發(fā)展概況1.1.4 數(shù)控技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)1.2 數(shù)控機(jī)床的工作原理及基本組成1.2.1 數(shù)控機(jī)床的工作原理1.2.2 數(shù)控機(jī)床的組成1.3 數(shù)控機(jī)床的分類1.3.1 按加工方式分類1.3.2 按控制系統(tǒng)功能分類1. 3.3 按伺服控制方式分類1.3.4 按數(shù)控系統(tǒng)的功能水平分類1.3.5 按可聯(lián)動(dòng)的軸數(shù)分類1.4 數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)和應(yīng)用范圍1.4.1 數(shù)控機(jī)床的加工特點(diǎn)1.4.2 數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用特點(diǎn)1.4.3 數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用范圍1.5 典型數(shù)控系統(tǒng)簡(jiǎn)介1.5.1 FANUC公司的主要數(shù)控系統(tǒng)1.5.2 SIEMENS公司的主要數(shù)控系統(tǒng)1.5.3 FAGOR公司的主要數(shù)控系統(tǒng)1.5.4 華中數(shù)控系統(tǒng)1.5.5 天津大學(xué)數(shù)控系統(tǒng)1.5.6 北京航天數(shù)控系統(tǒng)習(xí)題第2章 數(shù)控加工編程基礎(chǔ)2.1 數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系2.1.1 機(jī)床坐標(biāo)系及運(yùn)動(dòng)方向2.1.2 機(jī)床坐標(biāo)系原點(diǎn)與機(jī)床參考點(diǎn)2.1.3 工件坐標(biāo)系2.1.4 絕對(duì)坐標(biāo)系與相對(duì)坐標(biāo)系2.2 數(shù)控加工工藝分析2.2.1 加工方法的選擇2.2.2 加工工序的編排原則2.2.3 工件的裝夾2.2.4 對(duì)刀點(diǎn)和換刀點(diǎn)位置的確定2.2.5 加工路線的確定2.2.6 刀具及切削用量的選擇2. 3 數(shù)控機(jī)床刀具2.3.1 數(shù)控機(jī)床對(duì)刀具的要求2.3.2 數(shù)控刀具的種類.2.3.3 數(shù)控刀具的特點(diǎn)和性能要求2.3.4 數(shù)控機(jī)床所用刀具材料的類型與選擇2.3.5 數(shù)控刀具的失效形式2.3.6 數(shù)控可轉(zhuǎn)位刀片與刀片代碼2.3.7 數(shù)控可轉(zhuǎn)位刀片的夾緊2.3.8 數(shù)控車削刀具（可轉(zhuǎn)位刀片）的選擇2.3.9 數(shù)控車床所用刀具的裝夾2.3.10 數(shù)控銑削刀具的選擇2.3.11 對(duì)刀儀2.4 數(shù)控加工程序的格式及編程方法2.4.1 加工程序的結(jié)構(gòu)2.4.2 程序的格式2.4.3 常用地址符及其含義2.4.4 數(shù)控程序的編制方法及步驟習(xí)題第3章 數(shù)控編程常用指令3.1 數(shù)控編程概述3.2 與坐標(biāo)和坐標(biāo)系有關(guān)的指令3.2.1 坐標(biāo)系設(shè)定指令（G92）3.2.2 工作坐標(biāo)系的選取指令（G54～G59）3.2.3 絕對(duì)坐標(biāo)和相對(duì)坐標(biāo)指令（G90G91）3.2.4 平面選擇指令（G17～G19）3. 3 運(yùn)動(dòng)路徑控制指令3. 3.1 單位設(shè)定指令（G21，G20）3.3.2 快速定位指令（G00）3.3.3 直線插補(bǔ)指令（G01）3.3.4 圓弧插補(bǔ)及螺旋線插補(bǔ)指令（G02，G03）3.3.5 暫停指令（G04）3.3.6 返回參考點(diǎn)指令（G27一G29）3.4 輔助功能及其他功能指令3.4.1 輔助功能指令3.4.2 刀具功能指令3.4.3 進(jìn)給功能指令3.4.4 主軸轉(zhuǎn)速功能指令習(xí)題第4章 數(shù)控車床編程與加工操作4.1 數(shù)控車床加工概述4.1.1 數(shù)控車削加工的對(duì)象4.1.2 數(shù)控車床編程特點(diǎn)4.1.3 數(shù)控車床的主要類型4.2 數(shù)控車床加工工藝分析4.2.1 數(shù)控車床加工刀具及其選擇4.2.2 數(shù)控車削加工的切削用量選擇4.2.3 數(shù)控車削加工的裝夾與定位4.2.4 數(shù)控車削加工中的裝刀與對(duì)刀4.2.5 數(shù)控車床的刀具補(bǔ)償4.3 數(shù)控車床程序編制4.3.1 設(shè)定工件坐標(biāo)系和工件原點(diǎn)4.3.2 加工準(zhǔn)備類指令4.3.3 單一外形固定循環(huán)指令（G90，G94）4.3.4 復(fù)合固定循環(huán)指令4.3.5 螺紋切削指令4.3.6 子程序4.4 數(shù)控車床程序編制綜合實(shí)例4.5 數(shù)控車床的操作4.5.1 FANIJC?i 系統(tǒng)數(shù)控車床的操作4.5.2 SIEMENS 802D系統(tǒng)數(shù)控車床的操作4.5.3 數(shù)控車床日常維護(hù)及保養(yǎng)4.6 數(shù)控車床加工編程綜合實(shí)訓(xùn)4.6.1 FANUC?i 車床加工編程綜合實(shí)訓(xùn)4.6.2 SINLJMERlIK 802D車床加編程綜合實(shí)訓(xùn)習(xí)題第5章 數(shù)控銑床編程與加工操作5.1 數(shù)控銑床加工的特點(diǎn)5.1.1 數(shù)控銑床加工的對(duì)象5.1.2 數(shù)控銑床加工的特點(diǎn)5.1.3 數(shù)控銑床編程時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題5.2 數(shù)控銑床加T的刀具補(bǔ)償及其他功能指令5.3 固定循環(huán)5.3.1 FANIJC?i 的孔加工固定循環(huán)5.3.2 SIN[JMER／K 802D的孔加工固定循環(huán)5.4 CNc系統(tǒng)高級(jí)編程方法5.4.1 鏡像編程5.4.2縮放功能5.4.3 旋轉(zhuǎn)變換5.4.4 變量與宏程序5.5 數(shù)控銑床的操作5.5.1 FANUCUTE 系統(tǒng)的數(shù)控銑床操作5.5.2 華中HNC?1M系統(tǒng)的數(shù)控銑床操作5.6 數(shù)控銑床加工編程綜合實(shí)訓(xùn)5.6.1 FAN[JC銑床加工編程綜合實(shí)訓(xùn)5.6.2 華中數(shù)控系統(tǒng)銑床加工編程綜合實(shí)訓(xùn)習(xí)題第6章 加工中心編程與加工操作6.1 加工中心的特點(diǎn)6.1.1 加工中心的加工特點(diǎn)6.1.2 加工中心程序的編制特點(diǎn)6.1.3 加工中心的主要加工對(duì)象6.1.4 加工中心的換刀形式6.2 加工中心的換刀程序6.2.1 加工中心主軸的準(zhǔn)停6.2.2 換刀程序6.3 加工中心的操作6.3.1 加工中心操作面板及機(jī)床操作面板6.3.2 刀具庫(kù)及刀具參數(shù)的輸入6.3.3 操作要點(diǎn)6.4 加工中心編程綜合實(shí)訓(xùn)習(xí)題第7章 數(shù)控線切割編程與加工操作7.1 概述7.1.1 數(shù)控電火花線切割的加工原理7.1.2 數(shù)控電火花線切割加工特點(diǎn)7.1.3 數(shù)控電火花線切割的應(yīng)用7.2 數(shù)控電火花線切割工藝與工裝基礎(chǔ)7.2.1 線切割加工的主要工藝指標(biāo)7.2.2 影響線切割工藝指標(biāo)的若干因素7.2.3 電火花線切割典型夾具及工件裝夾7.3 線切割編程7.3.3 B格式程序編制7.3.2 4B格式程序編制7.3.3 ISO格式程序編制7.3.4 數(shù)控線切割自動(dòng)編程7.4 綜合編程實(shí)例與加工操作7.4.1 數(shù)控線切割機(jī)床基本操作步驟7.4.2 典型零件的線切割加工實(shí)例習(xí)題

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