數(shù)控機床技術(shù)應(yīng)用

內(nèi)容概要

　　《數(shù)控機床技術(shù)應(yīng)用（第2版）》系統(tǒng)介紹了數(shù)控領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)的發(fā)展動向及應(yīng)用實例。全書以計算機數(shù)控為主，在介紹數(shù)控技術(shù)基本原理的同時重點介紹它的實際應(yīng)用方法，內(nèi)容全面、系統(tǒng)、集理論與應(yīng)用于一體?！　　稊?shù)控機床技術(shù)應(yīng)用（第2版）》可作為機電一體化、數(shù)控技術(shù)專業(yè)通用教材，也可用為大中專院校有關(guān)專業(yè)的教材和參考書，還可供從事數(shù)控技術(shù)、數(shù)控機床設(shè)計和研究的工程技術(shù)人員、行業(yè)管理人員參考或作為培訓(xùn)用書。

書籍目錄

第一章 數(shù)控機床概述第一節(jié) 數(shù)據(jù)控機床與傳統(tǒng)普通機床的比較第二節(jié) 數(shù)控與數(shù)控機床第三節(jié) 計算機數(shù)控系統(tǒng)的概述第四節(jié) 數(shù)控機床的分類及典型數(shù)據(jù)控機床簡介第五節(jié) CNC機床坐標(biāo)系的規(guī)定及工作坐標(biāo)系第二章 加工程序基礎(chǔ)第一節(jié) 數(shù)據(jù)控加工程序及指令字簡介第二節(jié) 程序段和加工程序的結(jié)構(gòu)格式第三節(jié) 有關(guān)進給運動的加工程序指令第四節(jié) 刀具補償指令及其他的C指令第三章 進給運動及控制第一節(jié) 插補原理第二節(jié) 進給伺服系統(tǒng)簡介及開環(huán)進給伺服系統(tǒng)第三節(jié) 閉環(huán)進給伺服系統(tǒng)第四節(jié) 進給系統(tǒng)的機械部分第四章 主運動及控制第一節(jié) 主傳動系統(tǒng)要求及主軸支承第二節(jié) 主軸驅(qū)動及主軸控制第三節(jié) 主軸的分段無級變速控制第四節(jié) 主軸準停、自動換刀機構(gòu)、同步運行、恒線速度第五章 工件的裝夾第一節(jié) 工件的定位原則和定位方式第二節(jié) 工件的定位方法和定位基準的選擇第三節(jié) 工件的夾緊第四節(jié) 數(shù)控加床常用夾具介紹第五節(jié) 數(shù)控銑床、加工中心的工件裝夾第六章 數(shù)控刀具第一節(jié) 數(shù)控加工對刀具的要求第二節(jié) 刀具基本幾何參考及選用第三節(jié) 數(shù)控加工刀具的材料第四節(jié) 可轉(zhuǎn)位刀具第五節(jié) 數(shù)控工具系統(tǒng)第七章 數(shù)控加工工藝概述第一節(jié) 數(shù)控加工工藝規(guī)劃第二節(jié) 數(shù)控加工藝過程概述第三節(jié) 零件圖樣的工藝分析第四節(jié) 安全刀具路徑的擬定第五節(jié) 刀具切削用量的選用第八章 數(shù)控車床應(yīng)用第一節(jié) 數(shù)控車床概述第二節(jié) 數(shù)控車床的刀具選擇第三節(jié) FANUC0-TC系統(tǒng)功能指令及應(yīng)用第四節(jié) 多重復(fù)合循環(huán)及其應(yīng)用第五節(jié) 數(shù)控車床加工實例第九章 數(shù)控銑削應(yīng)用第一節(jié) 適合數(shù)控銑削的零件及機床選用第二節(jié) 數(shù)控銑削刀具及銑削加工特點第三節(jié) 平面銑削及其編程第四節(jié) 立銑刀的銑削工藝及編程第五節(jié) 型腔銑削第六節(jié) 數(shù)控銑削系統(tǒng)簡化編程的方法和指令第七節(jié) 數(shù)控銑削加工綜合加工實例第十章 加工中心應(yīng)用參考文獻

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