公差配合與技術測量實訓

內(nèi)容概要

　　《公差配合與技術測量實訓》根據(jù)高等職業(yè)教育“十二五”規(guī)劃教材的要求編寫。全書包括長度測量、角度測量、形位測量、表面粗糙度測量、螺紋測量、齒輪測量、精密測量等?！豆钆浜吓c技術測量實訓》著重介紹了常用計量器具的結構、測量原理及基本操作方法與測量步驟。內(nèi)容簡明扼要，理論聯(lián)系實際，各章均設了實訓數(shù)據(jù)記錄表，以配合實訓教學所需。
　　《公差配合與技術測量實訓》可做為高等職業(yè)技術院校機械類各專業(yè)的教材，也可供成教、本科院校的二級職業(yè)技術學院機械類各專業(yè)的師生使用，還可供從事機械設計與制造、標準化、計量測試等工作的工程技術人員參考。

書籍目錄

學生實訓守則
實訓報告的基本內(nèi)容和要求
第一章 長度測量
實訓一 用萬能測長儀測量內(nèi)徑
實訓二 用立式測長儀測量外徑
實訓三 用大型工具顯微鏡測量小孔
實訓四 用立式光學比較儀測量塞規(guī)
實訓五 用內(nèi)徑指示表測量孔徑？
第二章 角度的測量
實訓六 用萬能角度尺測量工件角度
實訓七 用正弦規(guī)測量錐度塞規(guī)
實訓八 用光學分度頭測量花鍵軸
實訓九 刀具的綜合檢測
第三章 形位測量
實訓十 用合像水平儀測量導軌直線誤差
實訓十一 用自準直儀測量直線度誤差
實訓十二 用指示表和平板檢測平面度誤差
實訓十三 圓度誤差的測量
實訓十四 位置誤差的測量
實訓十五 跳動誤差的測量
第四章 表面粗糙度測量
實訓十六 用光切顯微鏡測量表面粗糙度
實訓十七 干涉顯微鏡測量表面粗糙度
實訓十八 用表面粗糙度分析儀測量表面粗糙度
第五章 螺紋測量
實訓十九 用螺紋千分尺測量普通外螺紋中徑
實訓二十 用三針法測量外螺紋中徑
實訓二十一 影像法測量螺紋參數(shù)
第六章 齒輪測量
實訓二十二 齒輪徑向綜合誤差和一齒徑向綜合誤差的測量
實訓二十三 齒輪單個齒距誤差和齒距累計誤差的測量
實訓二十四 齒輪徑向跳動的測量
實訓二十五 齒輪公法線長度誤差的測量
實訓二十六 齒輪齒厚誤差的測量
第七章 精密測量
實訓二十七 用智能測高儀綜合測量長度、角度參數(shù)
實訓二十八 數(shù)據(jù)處理萬能測長儀綜合測量
實訓二十九 智能齒輪雙面嚙合綜合測量儀綜合測量齒輪徑向參數(shù)
實訓三十三 坐標測量機測量幾何量誤差

章節(jié)摘錄

版權頁：插圖：4.探球校準（取點總數(shù)：2）先準備一塊標準塊規(guī)，在“系統(tǒng)設置”里設置好探針校正塊的高度，點擊“探球校準”按鈕，然后按機臺的向上或向下按鈕，當探針充分接觸到工件表面時，程序自動取第一點，如果取點合格，則程序會發(fā)出“嘟嘟”兩聲短聲（如果取點不合格，則發(fā)出“嘟——”一聲長響，此時請到“系統(tǒng)設置”里檢查電機速度和探針壓力是否設置正確，設置好后再重新操作）。此時按機臺的停止鍵回退一段距離，再按機臺的向上或者向下按鈕，用同樣的方法進行第二點的采集，當兩點采集完成后，程序自動計算出探針的校正值，并將探針的直徑顯示在資料窗格中。5.表面測量（取點總數(shù)：1）點擊“表面測量”按鈕，然后按機臺的向上或向下按鈕，當探針充分接觸到工件表面時，程序自動取點，并在資料窗格中顯示表面位置。6.高度測量（取點總數(shù)：2）點擊“高度測量”按鈕，然后按機臺的向上或向下按鈕，當探針充分接觸到工件表面后，程序自動取第一點，此時按機臺的停止鍵，再按機臺的向上或者向下按鈕，用同樣的方法進行第二點的采集，當兩點采集完成后，程序自動計算兩點間的高度差。

編輯推薦

《公差配合與技術測量實訓》是高職高專教育"十二五"規(guī)劃教材之一。

圖書封面

評論、評分、閱讀與下載

---

    公差配合與技術測量實訓 PDF格式下載

---