連續(xù)油管基礎理論及應用技術

內(nèi)容概要

《連續(xù)油管基礎理論及應用技術》對連續(xù)油管基礎理論和連續(xù)油管應用技術兩大部分進行介紹。全書共5章，包括連續(xù)油管基礎知識、連續(xù)油管應用基本理論、連續(xù)油管地面設備及井下工具、連續(xù)油管裝置在油氣田開發(fā)生產(chǎn)中的應用、連續(xù)油管鉆井技術等內(nèi)容。

書籍目錄

第1部分 連續(xù)油管基礎理論 第1章 連續(xù)油管基礎知識 1.1 連續(xù)油管技術的設備組成及優(yōu)越性 1.1.1 連續(xù)油管作業(yè)機結構簡介 1.1.2 連續(xù)油管技術應用簡介 1.1.3 連續(xù)油管技術的優(yōu)越性 1.2 連續(xù)油管技術與裝備的發(fā)展現(xiàn)狀 1.2.1 國外連續(xù)油管技術的發(fā)展現(xiàn)狀 1.2.2 國內(nèi)連續(xù)油管技術的發(fā)展概況 1.2.3 連續(xù)油管材質(zhì)的發(fā)展現(xiàn)狀 1.2.4 連續(xù)油管制造技術的發(fā)展現(xiàn)狀 1.2.5 連續(xù)油管技術的發(fā)展趨勢和前沿技術 第2章 連續(xù)油管應用基本理論 2.1 連續(xù)油管工作特性 2.1.1 連續(xù)油管彎曲分析 2.1.2 連續(xù)油管彎曲計算 2.1.3 連續(xù)油管抗內(nèi)壓強度分析 2.1.4 連續(xù)油管擠毀壓力分析 2.1.5 連續(xù)油管直徑增長分析 2.1.6 連續(xù)油管伸長（縮短）分析及卡點計算 2.2 連續(xù)油管失效分析及疲勞壽命計算 2.2.1 連續(xù)油管失效分析 2.2.2 連續(xù)油管疲勞壽命計算 2.2.3 提高連續(xù)油管使用壽命的方法 2.3 連續(xù)油管作業(yè)流體力學特性分析 2.3.1 連續(xù)油管作業(yè)流體力學特點 2.3.2 連續(xù)油管作業(yè)壓力及水功率傳遞過程 2.3.3 連續(xù)油管作業(yè)鉆井液流型 2.3.4 連續(xù)油管作業(yè)液體流速 2.3.5 循環(huán)系統(tǒng)壓力損耗 第2部分 連續(xù)油管應用技術 第3章 連續(xù)油管地面設備及井下工具 3.1 BDK連續(xù)油管地面設備及井下工具 3.1.1 BDK連續(xù)油管地面設備 3.1.2 BDK連續(xù)油管常用井下工具 3.2 Halliburton公司連續(xù)油管地面設備及井下工具 3.2.1 連接器 3.2.2 基本連續(xù)油管工具 3.2.3 流動控制工具 3.2.4 打撈工具 3.2.5 洗井工具 3.2.6 井下工具定位器 第4章 連續(xù)油管裝置在油氣田開發(fā)生產(chǎn)中的應用 4.1 連續(xù)油管沖洗作業(yè) 4.1.1 洗井液體系 4.1.2 沖洗液的篩選 4.1.3 沖砂方式優(yōu)選 4.1.4 液體及固體的運動 4.1.5 同心連續(xù)油管用于水平井清砂 4.2 連續(xù)油管打水泥塞擠水泥作業(yè) 4.2.1 油田擠水泥作業(yè)類型 4.2.2 作業(yè)方案設計 4.2.3 擠水泥作業(yè)程序 4.2.4 連續(xù)油管擠水泥作業(yè)后水泥的沖洗 4.2.5 連續(xù)油管擠水泥作業(yè)后處理措施 4.3 連續(xù)油管管下擴眼及防垢作業(yè) 4.3.1 井下擴孔系統(tǒng) 4.3.2 配套工具 4.3.3 沖洗液選擇 4.3.4 井下擴孔作業(yè) 4.4 連續(xù)油管打撈作業(yè) 4.4.1 連續(xù)油管打撈的優(yōu)缺點 4.4.2 連續(xù)油管打撈作業(yè)設計 4.4.3 打撈作業(yè)質(zhì)量控制 4.5 連續(xù)油管增產(chǎn)作業(yè) 4.5.1 地層傷害評價 4.5.2 傷害機理 4.5.3 連續(xù)油管增產(chǎn)措施 4.5.4 酸化作業(yè)設計 4.5.5 連續(xù)油管酸化工藝在伊朗Ahwaz油田的應用 4.6 連續(xù)油管防砂技術 4.6.1 防砂技術類型及適用條件 4.6.2 機械法礫石充填 4.6.3 化學膠結地層 4.6.4 樹脂涂敷砂漿充填 4.7 連續(xù)油管人工舉升 4.7.1 人工舉升設計 4.7.2 舉升技術 4.8 連續(xù)油管測井及射孔完井作業(yè) 4.8.1 發(fā)展簡史 4.8.2 連續(xù)油管測井的優(yōu)點 4.8.3 操作規(guī)范 4.8.4 測井方案設計 4.8.5 測井工具的選擇 4.9 連續(xù)油管速度管柱 4.9.1 速度管柱設計 4.9.2 速度管柱安裝 4.10 連續(xù)油管氣舉 4.10.1 氣舉選井條件 4.10.2 氣舉工具及設備 4.11 連續(xù)油管修井作業(yè) 4.11.1 作業(yè)設計 4.11.2 前期設計及測試 4.11.3 作業(yè)程序 第5章 連續(xù)油管鉆井技術 5.1 連續(xù)油管鉆井技術的發(fā)展及應用 5.1.1 發(fā)展歷程 5.1.2 連續(xù)油管鉆井的優(yōu)缺點 5.1.3 連續(xù)油管鉆井的特點 5.1.4 連續(xù)油管鉆井的應用范圍 5.1.5 連續(xù)油管鉆井的應用條件 5.1.6 連續(xù)油管鉆井的評價與未來技術發(fā)展 5.2 連續(xù)油管鉆井裝置 5.2.1 地面設備 5.2.2 井下鉆具組合及輔助工具 5.2.3 連續(xù)油管鉆機供應商 5.2.4 VIPER連續(xù)油管鉆井系統(tǒng) 5.2.5 電動連續(xù)油管鉆井系統(tǒng) 5.2.6 ARCO公司在普魯?shù)禄魹车牡湫瓦B續(xù)油管井下鉆具組合 5.3 連續(xù)油管鉆井實例 參考文獻

章節(jié)摘錄

版權頁：   插圖：   5）防止連續(xù)油管損傷 產(chǎn)生疲勞裂縫的主要原因是連續(xù)油管外壁的機械損傷。連續(xù)油管在自封銅襯套、導向器滑動軸承、井口設備和勻繞器上造成的擠壓、磨損，以及由于冰堵或寒冷地區(qū)的連續(xù)油管在上述位置凍結、不合理的焊接方式、連續(xù)油管外壁不干凈、施加的內(nèi)壓力過大等都會造成連續(xù)油管機械損傷。另外，軸向載荷增加會引起連續(xù)油管抗擠毀能力下降，一旦達到管材疲勞極限載荷，管串會超過彈性形變而持續(xù)伸長，直到在最大應力點發(fā)生“縮頸”現(xiàn)象和斷裂。管串發(fā)生“縮頸”，管子就會失去原有的強度，即使未達到理論計算的載荷極限也會引起油管損壞。應針對以上原因對設備進行維護保養(yǎng)，制定規(guī)程，正確檢查、操作設備，以防止連續(xù)油管損傷。 適當降低連續(xù)油管工作時的內(nèi)壓可以提高連續(xù)油管的疲勞壽命，減少連續(xù)油管現(xiàn)場斷裂的機會，降低作業(yè)成本。由于連續(xù)油管內(nèi)徑小，因此工作液泵注排量受到限制。要想既能滿足泵注排量要求，又能提高連續(xù)油管的疲勞壽命，就要開發(fā)研究降阻性能好的工作液，降低連續(xù)油管泵注工作液時的摩阻損失，降低連續(xù)油管工作時的內(nèi)壓。

編輯推薦

《連續(xù)油管基礎理論及應用技術》由董賢勇編著，《連續(xù)油管基礎理論及應用技術》對從事陸上和海上油氣田開發(fā)、連續(xù)油管鉆井工作的管理和技術人員具有較好的參考價值?！哆B續(xù)油管基礎理論及應用技術》在國內(nèi)各油田會有更廣闊的應用和發(fā)展，并將為我國石油工業(yè)的技術進步發(fā)揮巨大的作用。

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