石油和化工工程設(shè)計工作手冊12

內(nèi)容概要

《石油和化工工程設(shè)計工作手冊12:煉油化工公用工程和輔助設(shè)施設(shè)計》編排系統(tǒng)完整，內(nèi)容翔實豐富，理論聯(lián)系實際，全面介紹了石油和化工工程項目管理基本職責、程序和方法，各專業(yè)的設(shè)計程序、方法、技術(shù)數(shù)據(jù)、資料和相關(guān)圖表，是國內(nèi)第一部涵蓋石油天然氣上、中、下游工程建設(shè)領(lǐng)域的權(quán)威工具書。

書籍目錄

第一章概述 第二章熱電站 第一節(jié)綜述 一、設(shè)計原則 二、設(shè)計基礎(chǔ)資料 第二節(jié)鍋爐系統(tǒng) 一、鍋爐系統(tǒng)的描述和設(shè)計 二、鍋爐輔助系統(tǒng)的描述和設(shè)計 三、主要設(shè)備 四、設(shè)備和廠房布置 第三節(jié)汽輪機系統(tǒng) 一、概述 二、汽輪機的變工況 三、油系統(tǒng) 四、工業(yè)水系統(tǒng) 第四節(jié)燃氣輪機及燃氣蒸汽聯(lián)合循環(huán)電站 一、燃氣輪機系統(tǒng)描述和設(shè)計 二、燃氣輪機輔助系統(tǒng)描述和設(shè)計 三、國內(nèi)燃氣輪機 四、國外燃氣輪機 第五節(jié)控制原理 一、控制方式 二、熱工檢測及控制 三、自動調(diào)節(jié) 四、熱工信號、保護和聯(lián)鎖 五、儀表選型 六、汽輪機控制系統(tǒng)說明 七、燃氣輪機控制系統(tǒng)說明 第六節(jié)三廢處理及環(huán)境保護 一、灰渣處理及排放 二、廢水處理及排放 三、煙氣處理及排放 四、噪聲的影響及控制 第七節(jié)HSE風險辨識 一、風險識別 二、風險消除方法 第三章取水及取水泵站 第一節(jié)綜述 一、水源的選擇和水源資料的收集 二、地表水水文計算 第二節(jié)地下水取水構(gòu)筑物 一、地下水取水構(gòu)筑物的種類及適用范圍 二、地下水取水構(gòu)筑物的設(shè)計 第三節(jié)地表水取水構(gòu)筑物 一、地表水取水構(gòu)筑物位置的選擇 二、地表水取水構(gòu)筑物的形式 三、地袁水取水構(gòu)筑物的設(shè)計 第四節(jié)取水泵站 一、取水泵站的分類 二、水泵的選擇 三、附屬設(shè)備 四、取水泵站的布置 五、取水泵站的控制  第五節(jié)HSE風險辨識 一、風險識別 二、風險消除方法 第四章凈水廠 第一節(jié)水質(zhì)標準 一、水源水質(zhì) 二、用水水質(zhì) 三、水質(zhì)分析項目方法及標準 四、凈水廠常規(guī)監(jiān)測項目 第二節(jié)凈水工藝設(shè)計 一、凈水工藝選擇 二、常見的凈水處理工藝流程及適用條件 三、凈水構(gòu)筑物 第三節(jié)凈水廠設(shè)計 一、凈水廠布置要求 二、凈水廠的儀表和自控設(shè)計 第四節(jié)HSE風險辨識 一、風險識別 二、風險消除方法 第五章循環(huán)冷卻水場 第一節(jié)綜述 一、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)分類 二、基礎(chǔ)資料收集 第二節(jié)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)設(shè)計 一、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)流程 二、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)計算 三、循環(huán)冷卻水場布置 第三節(jié)循環(huán)冷卻水泵 一、循環(huán)冷卻水泵選擇 二、循環(huán)冷卻水泵布置 第四節(jié)循環(huán)冷卻水處理 一、循環(huán)冷卻水控制指標 二、阻垢緩蝕處理 三、微生物控制 四、水處理劑投加量計算 五、清洗和預膜 六、補充水處理 七、旁流水處理 八、排污水處理 九、藥劑儲存與制備投加 十、水質(zhì)監(jiān)測與控制  第五節(jié)冷卻構(gòu)筑物 一、冷卻構(gòu)筑物的分類 二、冷卻塔的選擇 三、冷卻塔的設(shè)計與計算 四、冷卻塔的考核驗收 五、冷卻塔的維護與管理 第六節(jié)循環(huán)冷卻水場常用設(shè)計圖、表 一、空氣含熱量計算圖 二、淋水填料熱力性質(zhì)資料 三、淋水填料阻力特性資料 四、不同溫度區(qū)間的系數(shù)A，B，C 第七節(jié)HSE風險辨識 一、風險識別 二、風險消除方法 第六章除鹽（軟化）水站 第一節(jié)綜述 一、原水水質(zhì)分析 二、用水水質(zhì)要求 第二節(jié)原水預處理工藝設(shè)計 一、水中雜質(zhì)及水處理裝置的進水水質(zhì)指標 二、水的過濾處理 三、水的吸附處理 四、藥劑軟化處理與除硅 第三節(jié)離子交換工藝設(shè)計 一、離子交換劑 二、離子交換工藝概述 三、鈉離子交換法 四、常用離子交換除鹽系統(tǒng) 五、固定床離子交換裝置 六、連續(xù)式離子交換裝置 七、混合床除鹽 八、再生系統(tǒng) 九、新樹脂的處理和樹脂的儲存 十、樹脂的變質(zhì)和污染 第四節(jié)膜分離技術(shù) 一、電滲析 二、反滲透 三、超濾膜分離技術(shù) 第五節(jié)除鹽（軟化）水站設(shè)計 一、除鹽（軟化）水站的設(shè)計規(guī)范 二、水處理方案的選擇 …… 第七章?lián)Q熱站 第八章總降壓變電所 第九章控制室 第十章消防站 第十一章污水處理廠 第十二章儲運設(shè)施 第十三章空分空壓站 第十四章維修 第十五章火炬系統(tǒng) 第十六章填埋場 第十七章焚燒廠 附錄一常用單位換算 附錄二 人體工程學有關(guān)參數(shù) 參考文獻

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁：   插圖：   DEH中，需檢測的模擬量信號有：汽輪機轉(zhuǎn)速（n）、發(fā)電機功率（MW）、調(diào)節(jié)級壓力（IMP）、主蒸汽壓力（TP）、中壓缸排汽壓力（IEP）、再熱器入口壓力（RCP）和再熱器壓力（RHP），其測量環(huán)節(jié)為：現(xiàn)場信號→變送器／傳感器→DEH ISO隔離→A／D轉(zhuǎn)換放大→主機。 3）EH油系統(tǒng)（模擬部分） EH油系統(tǒng)由EH供油系統(tǒng)（也稱為高壓抗燃油供油系統(tǒng)）、電液轉(zhuǎn)換執(zhí)行機構(gòu)和危急遮斷控制系統(tǒng)（ETS）構(gòu)成。 2.DEH的主要功能 （1）實現(xiàn)汽輪機的自動啟停：DEH有高壓缸沖轉(zhuǎn)和中壓缸沖轉(zhuǎn)2種啟動方式。 （2）實現(xiàn)汽輪機的負荷自動控制。 （3）實現(xiàn)汽輪發(fā)動機組的狀態(tài)監(jiān)視。 （4）實現(xiàn)汽輪發(fā)電機組的自動保護。 3.DEH的工作方式 DEH中設(shè)置的機組工作方式有： （1）操作員自動（OA）方式。OA方式是DEH系統(tǒng)的基本運行方式。在機組第一次啟動時，指定使用OA方式。 （2）自動汽輪機控制（ATC）方式。自動汽輪機控制的目的在于保證汽輪發(fā)電機組安全正確地啟動和加負荷。 （3）自動同步控制（AS）方式。在AS方式下，機組轉(zhuǎn)速的增或減受自動同步裝置所產(chǎn)生的脈沖信號控制。機組在自動同步控制器下并網(wǎng)。機組并網(wǎng)或“自動同期控制允許”觸點斷開后，DEH將從AS方式自動回到OA方式。 （4）遙控或遠方控制（REMOTE）方式。遙控方式是指機爐協(xié)調(diào)控制（CCS）方式和自動調(diào)度系統(tǒng)控制（ADS）方式，其目的是實現(xiàn)機爐的協(xié)調(diào)控制或經(jīng)濟負荷調(diào)度運行。 （5）電廠計算機控制（PLANT COMP）方式。在該方式下，電廠計算機一方面可從DEH的公共數(shù)據(jù)區(qū)收集數(shù)據(jù)，也可從ATC中獲得信息；另一方面可改變DEH的負荷設(shè)定值，達到控制汽輪機負荷的目的。 （三）保護系統(tǒng)監(jiān)視及旁路系統(tǒng) 汽輪機組的自動保護是維持單元機組安全運行的主要技術(shù)措施之一。 1.DEH的超速保護控制系統(tǒng) DEH的超速保護控制系統(tǒng)具有以下3個超速保護功能： （1）中壓調(diào)節(jié)閥門快速關(guān)閉CIV。 （2）負荷下跌預測LDA。 （3）超速保護控制。 2.汽輪機的危急遮斷系統(tǒng)（ETS） ETS的任務是對機組的一些重要參數(shù)進行監(jiān)視，并在它們超出規(guī)定值時，發(fā)出遮斷信號給DEH，去關(guān)閉汽輪機的全部進汽閥門，實現(xiàn)緊急停機，確保機組安全。 3.旁路控制系統(tǒng) 1）旁路系統(tǒng)的組成 汽輪機旁路系統(tǒng)是指與汽輪機并聯(lián)的蒸汽減溫、減壓系統(tǒng)。它由旁路管道，減壓、減溫閥門及控制機構(gòu)等組成。它的作用是在機組啟動階段或事故狀態(tài)下將鍋爐產(chǎn)生的蒸汽不經(jīng)過汽輪機而引入下一級管道或凝汽器。

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《石油和化工工程設(shè)計工作手冊12:煉油化工公用工程和輔助設(shè)施設(shè)計》供從事石油和化工工程設(shè)計工作的技術(shù)和管理人員使用，也可供其他相關(guān)行業(yè)人員和大專院校師生參考。

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