石油和化工工程設(shè)計(jì)工作手冊(cè)9（上）

內(nèi)容概要

《石油和化工工程設(shè)計(jì)工作手冊(cè)9:煉油化工工程通用設(shè)計(jì)(上)》為煉油、化工及配套公用工程部分?！妒秃突すこ淘O(shè)計(jì)工作手冊(cè)9:煉油化工工程通用設(shè)計(jì)(上)》編排系統(tǒng)完整，內(nèi)容翔實(shí)豐富，理論聯(lián)系實(shí)際，全面介紹了石油和化工工程項(xiàng)目管理基本職責(zé)、程序和方法，各專業(yè)的設(shè)計(jì)程序、方法、技術(shù)數(shù)據(jù)、資料和相關(guān)圖表，是國(guó)內(nèi)第一部涵蓋石油天然氣上、中、下游工程建設(shè)領(lǐng)域的權(quán)威工具書。

書籍目錄

第十三章工業(yè)爐專業(yè) 第一節(jié)專業(yè)職責(zé)及分工 一、職責(zé)范圍 二、與其他各專業(yè)的設(shè)計(jì)分工 第二節(jié)設(shè)計(jì)階段劃分及編制內(nèi)容 一、各設(shè)計(jì)階段的任務(wù) 二、各設(shè)計(jì)階段設(shè)計(jì)文件的編制內(nèi)容和深度 第三節(jié)各設(shè)計(jì)階段的工序管理 一、工序管理 二、與其他各專業(yè)的條件關(guān)系 第四節(jié)各階段設(shè)計(jì)文件的校審細(xì)則 一、校審細(xì)則說明和校審?fù)ㄓ靡?二、各設(shè)計(jì)階段校審細(xì)則 第五節(jié)常用的主要法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和技術(shù)規(guī)定 一、行政法規(guī)和安全技術(shù)規(guī)范（僅適用于高溫氣體壓力爐，參照?qǐng)?zhí)行） 二、常用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范 第六節(jié)燃燒計(jì)算及阻力降計(jì)算 一、燃料 二、燃燒計(jì)算 三、熱效率計(jì)算 四、煙道阻力降計(jì)算 五、煙囪的設(shè)計(jì) 六、引風(fēng)機(jī)的選用 第七節(jié)傳熱計(jì)算 一、輻射傳熱計(jì)算 二、對(duì)流室傳熱計(jì)算 三、爐墻散熱損失及爐管壁溫 第八節(jié)爐管系統(tǒng)設(shè)計(jì) 一、爐管材質(zhì)的選擇 二、爐管壁厚計(jì)算 三、爐管及其附件 四、轉(zhuǎn)化爐爐管結(jié)構(gòu) 第九節(jié)爐襯材料及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 一、爐襯結(jié)構(gòu) 二、爐襯傳熱計(jì)算 三、耐火隔熱材料 第十四章儀表及自控專業(yè) 第一節(jié)專業(yè)職責(zé)及分工 一、職責(zé)范圍 二、與其他各專業(yè)的設(shè)計(jì)分工 第二節(jié)設(shè)計(jì)階段劃分及編制內(nèi)容 一、各設(shè)計(jì)階段的任務(wù) 二、總體設(shè)計(jì)階段文件的編制內(nèi)容及深度 三、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)／初步設(shè)計(jì)階段文件的編制內(nèi)容及深度 四、施工圖設(shè)計(jì)／詳細(xì)設(shè)計(jì)階段文件的編制內(nèi)容及深度 第三節(jié)各設(shè)計(jì)階段的工序管理 一、工序管理 二、技術(shù)接口 第四節(jié) 各階段設(shè)計(jì)文件的校審細(xì)則 一、校審細(xì)則說明和校審?fù)ㄓ靡?二、總體設(shè)計(jì)校審細(xì)則 三、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)／初步設(shè)計(jì)校審細(xì)則 四、施工圖設(shè)計(jì)／詳細(xì)設(shè)計(jì)校審細(xì)則 第五節(jié) 常用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和技術(shù)規(guī)定 一、常用的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范 二、常用的行業(yè)規(guī)范和規(guī)定 三、選用的標(biāo)準(zhǔn)圖 第六節(jié)儀表及自控專業(yè)設(shè)計(jì)基本內(nèi)容和知識(shí) 一、工業(yè)過程控制儀表基本知識(shí) 二、工業(yè)過程安全儀表基本知識(shí) 三、自動(dòng)控制理論在過程控制中的應(yīng)用 第七節(jié)溫度測(cè)量?jī)x表及選用 一、溫度測(cè)量?jī)x表基礎(chǔ)知識(shí) 二、熱電阻 三、熱電偶 四、一體化溫度變送器 五、溫度計(jì)套管 六、補(bǔ)償導(dǎo)線 七、雙金屬溫度計(jì) 八、壓力式溫度計(jì) 九、非接觸式溫度計(jì) 十、溫度測(cè)量方法選擇 第八節(jié)流量測(cè)量?jī)x表及選用 一、流量?jī)x表的分類和選用 二、主要類型的流量計(jì) 第九節(jié)計(jì)量?jī)x表系統(tǒng) 一、概述 二、工程計(jì)量方式 三、流量計(jì)量?jī)x表及分類 第十節(jié)物位測(cè)量?jī)x表及選用 一、概述 二、物位測(cè)量方法的選擇 三、直讀式液位測(cè)量法 四、壓力或差壓式液位測(cè)量法 五、浮力式液位測(cè)量?jī)x表 六、電氣型液位測(cè)量?jī)x表 七、超聲波液位測(cè)量?jī)x表 八、雷達(dá)液位計(jì) 九、放射性液位計(jì) 第十一節(jié)壓力測(cè)量?jī)x表及選用 一、概述 二、液柱式壓力計(jì) 三、彈性壓力表 四、壓力變送／傳感器 五、基地式壓力指示器（調(diào)節(jié)器） 六、壓力測(cè)量?jī)x表選擇 第十二節(jié)過程分析儀表及選用 一、概述 二、分析儀表的分類及選用 第十三節(jié)控制系統(tǒng)及輔助設(shè)施 一、控制系統(tǒng)的發(fā)展 二、分散控制系統(tǒng)（DCS） 三、可編程控制器（PLC） 四、現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)（FCS） 第十四節(jié)控制閥 一、控制閥概述 二、控制閥的結(jié)構(gòu)形式及分類 三、閥體和閥內(nèi)件材料的選擇 四、上閥蓋及填料的選擇 五、閥泄漏量等級(jí)分類 六、執(zhí)行機(jī)構(gòu) 七、控制閥附件 八、控制閥的選型原則 第十五節(jié)泄壓設(shè)施的選擇與應(yīng)用 …… 第十五章 電信專業(yè) 第十六章 電氣專業(yè) 第十七章建筑專業(yè) 第十八章 結(jié)構(gòu)專業(yè) 第十九章 總圖運(yùn)輸專業(yè) 第二十章 工程經(jīng)濟(jì)專業(yè) 第二十一章經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)專業(yè) 附錄一 常用單位換算 附錄二 人體工程學(xué)有關(guān)參數(shù) 參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁：   插圖：   研究證明，Ni合金抗釩腐蝕能力較強(qiáng)，其中以TP446型（ASTM）Cr鋼、純Ni、Cr—Ni—Co系合金和含Ni在40％以上的Ni—Cr系合金抗釩腐蝕能力最強(qiáng)，但TP403型鉻鋼及含Cr15％～25％、含Ni 8％～35％的Cr—Ni系不銹鋼仍會(huì)被迅速腐蝕。另外，高Ni鋼雖然具有強(qiáng)抗釩腐蝕能力，但在燃料中同時(shí)也含有S時(shí)，NiS和Ni會(huì)在高溫下生成共晶體，由于這種共晶體的熔化溫度只有645℃，所以熔融的共晶體滲透于金屬的晶粒之間，發(fā)生晶間腐蝕。在燃料中既含有釩又含有硫時(shí)，需要特別加以注意。 《一般煉油裝置用火焰加熱爐）（API 560）規(guī)定：當(dāng)管架設(shè)計(jì)溫度超過650℃，且燃料中釩和鈉的總含量超過100 mg／L時(shí)，管架設(shè)計(jì)應(yīng)采用下列方法之一： （1）澆注一層厚50 mm、最小密度為2081 kg／m3的耐火澆注料。 （2）如沒有任何涂料，至少應(yīng)采用50Cr50NiCb的合金制造。 釩在高溫下（650℃以上）才對(duì)金屬產(chǎn)生腐蝕，一般爐管外壁溫度都在此溫度以下，制氫轉(zhuǎn)化爐管和乙烯裂解爐管的外壁溫度雖遠(yuǎn)超過此溫度，但這些爐子通常不燒燃料油，所以爐管的釩腐蝕很少見。 2.低溫露點(diǎn)腐蝕 工業(yè)爐燃料中的硫燃燒時(shí)絕大部分生成SO2和SO3。SO3在高溫干燥環(huán)境中對(duì)金屬?zèng)]有腐蝕，但在爐子的低溫部位，如焦化爐注水預(yù)熱段、空氣預(yù)熱器的低溫段等部位，煙氣中的SO3和水蒸氣共同在露點(diǎn)部位冷凝，生成稀硫酸，產(chǎn)生露點(diǎn)腐蝕。露點(diǎn)溫度的高低除與燃料硫含量有關(guān)外，還與過?？諝庀禂?shù)和SO3的生成量等有關(guān)，爐膛溫度越高，過剩空氣越少，則燃燒生成的SO2轉(zhuǎn)化為SO3的份額就越小，露點(diǎn)溫度也越低。 露點(diǎn)腐蝕不同于普通的硫酸腐蝕，硫酸對(duì)金屬的腐蝕生成FeSO4，露點(diǎn)腐蝕首先也生成FeSO4，但在煙灰沉積物的催化作用下與煙氣中的SO2和O2進(jìn)一步反應(yīng)生成Fe2（SO4）3，而Fe2（SO4）3對(duì)SO2向SO3的轉(zhuǎn)化過程有催化作用。當(dāng)pHi3時(shí)，F(xiàn)e2（SO4）。本身也對(duì)金屬腐蝕并生成FeSO4，于是形成FeSO4→Fe2（SO4）3→FeSO4的腐蝕循環(huán)，大大加快了腐蝕進(jìn)程。 采用耐低溫腐蝕的鋼（如ND鋼）、耐蝕燒結(jié)合金涂層或非金屬材料（如硼硅玻璃管）等可有效地防止露點(diǎn)腐蝕。ND鋼采用特殊的冶煉和軋制工藝，在其表面形成一層富含Cu、Sb的金屬層，當(dāng)其處于硫酸腐蝕條件時(shí)，表面極易形成致密的含有Cu、Sh、Cr元素的鈍化膜，該鈍化膜是硫酸腐蝕的反應(yīng)物。隨著反應(yīng)物的積累，ND鋼完全進(jìn)入鈍化區(qū)，從而進(jìn)一步降低腐蝕速率。

編輯推薦

《石油和化工工程設(shè)計(jì)工作手冊(cè)9:煉油化工工程通用設(shè)計(jì)(下)》供從事石油和化工工程設(shè)計(jì)工作的技術(shù)和管理人員使用，也可供其他相關(guān)行業(yè)人員和大專院校師生參考。

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