出版時(shí)間:2012-4 出版社:北京郵電大學(xué)出版社 作者:李立明,等 編 頁(yè)數(shù):228
內(nèi)容概要
《21世紀(jì)高職高專規(guī)劃教材:工程材料及成形技術(shù)(第2版)》是根據(jù)高等職業(yè)技術(shù)教育的教學(xué)要求編寫的。全書分為兩篇共十章。上篇為工程材料,主要內(nèi)容包括金屬學(xué)基本知識(shí)、材料的強(qiáng)化與處理、常用金屬材料、非金屬材料與復(fù)合材料等;下篇為材料成形技術(shù),主要內(nèi)容包括鑄造成形、鍛壓成形、焊接與膠接、非金屬材料成形工藝、零件毛坯的選擇、鉗工與機(jī)械加工成形工藝等。每章后附有小結(jié)及思考題與習(xí)題。
書籍目錄
緒論上篇 工程材料第1章 金屬學(xué)基本知識(shí)1.1 金屬材料的性能1.1.1 強(qiáng)度和塑性1.1.2 硬度1.1.3 沖擊韌性1.1.4 疲勞強(qiáng)度1.1.5 斷裂韌性1.1.6 金屬材料的物理、化學(xué)和工藝性能1.2 金屬的晶體結(jié)構(gòu)1.2.1 金屬常見的晶體結(jié)構(gòu)1.2.2 金屬的實(shí)際晶體結(jié)構(gòu)1.3 金屬的結(jié)晶1.4 金屬的塑性變形與再結(jié)晶1.4.1 金屬的塑性變形1.4.2 塑性變形對(duì)金屬組織和性能的影響1.4.3 冷變形金屬在加熱時(shí)組織和性能的變化1.4.4 金屬的熱加工與冷加工1.5 二元合金相圖1.5.1 固態(tài)合金的相結(jié)構(gòu)1.5.2 二元合金相圖基礎(chǔ)1.5.3 鐵碳合金相圖1.5.4 Fe-Fe3C相圖在工業(yè)中的應(yīng)用本章小結(jié)思考題與習(xí)題第2章 材料的強(qiáng)化與處理2.1 金屬材料的熱處理2.1.1 鋼在加熱時(shí)的轉(zhuǎn)變2.1.2 奧氏體在冷卻時(shí)的轉(zhuǎn)變2.1.3 鋼的普通熱處理2.1.4 表面熱處理2.1.5 熱處理新技術(shù)簡(jiǎn)介2.1.6 熱處理工藝的應(yīng)用2.2 工程材料的表面處理方法2.2.1 氣相沉積2.2.2 化學(xué)轉(zhuǎn)化膜技術(shù)2.2.3 電鍍和化學(xué)鍍2.2.4 涂料和涂裝工藝本章小結(jié)思考題與習(xí)題第3章 金屬材料3.1 工業(yè)用鋼3.1.1 碳素鋼3.1.2 合金鋼3.2 鑄鐵3.2.1 概述3.2.2 灰鑄鐵3.2.3 球墨鑄鐵3.2.4 蠕墨鑄鐵3.2.5 合金鑄鐵3.3 有色金屬及其合金3.3.1 鋁及鋁合金3.3.2 銅及銅合金3.3.3 鈦及鈦合金3.3.4 滑動(dòng)軸承合金3.4 粉末冶金材料3.4.1 粉末冶金工藝簡(jiǎn)介3.4.2 常用粉末冶金材料本章小結(jié)思考題與習(xí)題第4章 非金屬材料與復(fù)合材料4.1 塑料4.1.1 塑料的組成4.1.2 塑料的性能4.1.3 常用工程塑料4.2 橡膠4.3 陶瓷4.4 復(fù)合材料4.4.1 復(fù)合材料的分類4.4.2 復(fù)合材料的性能特點(diǎn)4.4.3 常用復(fù)合材料本章小結(jié)思考題與習(xí)題下篇 材料成形技術(shù)第5章 鑄造成形5.1 鑄造工藝基礎(chǔ)5.1.1 概述5.1.2 合金的鑄造性能5.2 砂型鑄造5.2.1 造型材料5.2.2 手工砂型造型5.2.3 機(jī)器造型5.2.4 型芯制造5.2.5 合型5.2.6 澆注5.2.7 落砂、清理和檢驗(yàn)5.3 鑄造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介5.3.1 澆注位置的選定5.3.2 分型面的選定5.3.3 澆注系統(tǒng)、冒口、出氣口5.3.4 鑄造工藝參數(shù)的確定5.3.5 繪制鑄造工藝圖5.4 鑄件結(jié)構(gòu)的工藝性5.4.1 鑄件質(zhì)量對(duì)鑄件結(jié)構(gòu)的要求5.4.2 鑄造工藝對(duì)鑄件結(jié)構(gòu)的要求5.5 特柙鑄造和鑄造新技術(shù)簡(jiǎn)介5.5.1 金屬型鑄造5.5.2 壓力鑄造5.5.3 熔模鑄造5.5.4 離心鑄造5.5.5 鑄造新技術(shù)、新工藝本章小結(jié)思考題與習(xí)題第6章 鍛壓成形6.1 概述6.2 自由鍛6.2.1 自由鍛的分類6.2.2 自由鍛設(shè)備6.2.3 自由鍛造的工藝過(guò)程6.2.4 自由鍛的特點(diǎn)及應(yīng)用6.3 胎模鍛和模鍛6.3.1 胎模鍛6.3.2 模鍛6.4 自由鍛件結(jié)構(gòu)工藝性6.5 板料沖壓6.5.1 沖壓設(shè)備6.5.2 板料沖壓的基本工序6.6 鍛壓新技術(shù)、新工藝簡(jiǎn)介6.6.1 精密模鍛6.6.2 徑向鍛造6.6.3 模鍛過(guò)程的計(jì)算機(jī)模擬和工藝、模具的cad/cam6.6.4 超塑性成形6.6.5 高速高能成形6.6.6 液態(tài)成形本章小結(jié)思考題與習(xí)題第7章 焊接與膠接7.1 焊接的特點(diǎn)、分類及應(yīng)用7.1.1 焊接的特點(diǎn)7.1.2 焊接的分類及應(yīng)用7.2 焊條電弧焊7.2.1 焊接電弧7.2.2 焊條電弧焊電源設(shè)備及工具7.3 其他焊接方法及焊接新技術(shù)、新工藝簡(jiǎn)介7.3.1 氣體保護(hù)焊7.3.2 電渣焊7.3.3 電阻焊7.3.4 釬焊7.3.5 焊接新技術(shù)、新工藝簡(jiǎn)介7.4 焊接結(jié)構(gòu)工藝性7.4.1 焊接結(jié)構(gòu)材料的選擇7.4.2 焊縫布置7.4.3 焊接接頭及坡口的確定7.5 膠接7.5.1 膠接的特點(diǎn)7.5.2 膠接原理7.5.3 膠接工藝7.5.4 膠接工藝的應(yīng)用實(shí)例7.5.5 膠接新技術(shù)本章小結(jié)思考題與習(xí)題第8章 非金屬材料成形工藝8.1 高分子材料成形8.1.1 塑料成形8.1.2 橡膠成形8.2 陶瓷成形8.2.1 干壓成形8.2.2 注漿成形8.2.3 注射成形8.3 復(fù)合材料成形8.3.1 手糊成形8.3.2 層壓成形8.3.3 噴射成形8.3.4 纏繞成形本章小結(jié)思考題與習(xí)題第9章 零件毛坯的選擇9.1 毛坯的種類9.1.1 按制造方法分類9.1.2 按形狀和用途分類9.2 毛坯的選擇原則9.2.1 選擇原則9.2.2 毛坯選擇應(yīng)考慮的因素9.3 典型零件的毛坯選擇9.3.1 軸桿類零件9.3.2 盤套類零件9.3.3 機(jī)架、箱體類零件本章小結(jié)思考題與習(xí)題第10章 鉗工與機(jī)械加工成形工藝10.1 鉗工10.1.1 劃線10.1.2 鋸切10.1.3 銼削10.1.4 鉆孔10.1.5 攻螺紋與套螺紋10.1.6 裝配工藝10.2 機(jī)械加工成形工藝10.2.1 切削加工基本知識(shí)10.2.2 車床及其加工10.2.3 其他常用機(jī)床及其加工本章小結(jié)思考題與習(xí)題附錄附錄A 布氏硬度(HB)數(shù)值表附錄B 國(guó)內(nèi)外常用鋼號(hào)對(duì)照表參考文獻(xiàn)
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《21世紀(jì)高職高專規(guī)劃教材:工程材料及成形技術(shù)(第2版)》注重理論與工程實(shí)踐的結(jié)合,反映了近年來(lái)工程才來(lái)哦及成形技術(shù)的新技術(shù)和成果。第2版教材基本保持原書框架,對(duì)于教材中涉及的金屬材料的牌號(hào)和相關(guān)技術(shù)術(shù)語(yǔ)、符號(hào)、量和單位,均按照最新的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行更新。
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