機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)

內(nèi)容概要

本書除緒論外共有14章，包括平面機(jī)構(gòu)、平面連桿機(jī)構(gòu)、凸輪機(jī)構(gòu)、間歇運(yùn)動機(jī)構(gòu)、齒輪傳動、蝸桿傳動、齒輪系、帶傳動、鏈傳動、聯(lián)接、軸、軸承、聯(lián)軸器、離合器、制動器及彈簧等內(nèi)容。　　本書遵循“必需與夠用”的原則，既保證基本內(nèi)容，又注重知識的實用性。本書可作為高等職業(yè)院校、高等專科學(xué)校、成人高校機(jī)械類、機(jī)電類及近機(jī)類專業(yè)“機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)”課程教材，也可作為各職業(yè)學(xué)校及有關(guān)工程技術(shù)人員參考用書。

書籍目錄

緒論 　0.1 本課程研究的對象及內(nèi)容 　0.2 本課程的作用、學(xué)習(xí)日的及學(xué)習(xí)方法 　0.3 機(jī)械設(shè)計的基本要求及一般程序 　習(xí)題 第1章 平面機(jī)構(gòu) 　1.1 平面機(jī)構(gòu)的組成 　　1.1.1 運(yùn)動副及其分類 　　1.1.2 運(yùn)動鏈 　　1.1.3 運(yùn)動鏈和機(jī)構(gòu)的關(guān)系   1.2 平面機(jī)構(gòu)簡圖的繪制 　　1.2.1 平面機(jī)構(gòu)的表示方法 　　1.2.2 平面機(jī)構(gòu)簡圖的繪制 　1.3 平面機(jī)構(gòu)的自由度 　　1.3.1 構(gòu)件的自由度 　　1.3.2 平面運(yùn)動副對構(gòu)件的約束 　　1.3.3 平面機(jī)構(gòu)自由度的計算 　習(xí)題 第2章 平面連桿機(jī)構(gòu) 　2.1 平面鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)的組成及類型 　　2.1.1 平面鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)的組成 　　2.1.2 平面鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)的基本類型 　　2.1.3 平面鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)的演化 　2.2 平面鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)的工作特性 　　2.2.1 平面鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)中存在曲柄的條件 　　2.2.2 急回特性 　　2.2.3 壓力角和傳動角 　　2.2.4 死點 　2.3 平面四桿機(jī)構(gòu)的設(shè)計 　　2.3.1 圖解法設(shè)計平面四桿機(jī)構(gòu) 　　2.3.2 解析法設(shè)計平面四桿機(jī)構(gòu) 　　2.3.3 實驗法按照給定軌跡設(shè)計平面四桿機(jī)構(gòu) 　習(xí)題 第3章 凸輪機(jī)構(gòu) 　3.1 凸輪機(jī)構(gòu)的組成及類型 　　3.1.1 凸輪機(jī)構(gòu)的組成 　　3.1.2 凸輪機(jī)構(gòu)的類型 　3.2 從動件的運(yùn)動規(guī)律 　　3.2.1 平面凸輪的基本尺寸和運(yùn)動參數(shù) 　　3.2.2 從動件的常用運(yùn)動規(guī)律 　　3.2.3 從動件運(yùn)動規(guī)律的選擇 　3.3 盤形凸輪輪廓曲線的設(shè)計 　　3.3.1 作圖法設(shè)計凸輪輪廓曲線 　　3.3.2 解析法設(shè)計凸輪輪廓曲線 　　3.3.3 凸輪機(jī)構(gòu)設(shè)計中的幾個問題 　習(xí)題 第4章 間歇運(yùn)動機(jī)構(gòu) 　4.1 棘輪機(jī)構(gòu) 　　4.1.1 棘輪機(jī)構(gòu)的組成、工作原理及類型 　　4.1.2 棘輪機(jī)構(gòu)的運(yùn)動設(shè)計及幾何尺寸的計算 　　4.1.3 棘輪轉(zhuǎn)角的調(diào)節(jié)方法 　4.2 槽輪機(jī)構(gòu) 　　4.2.1 槽輪機(jī)構(gòu)的組成、丁作原理及類型 　　4.2.2 槽輪機(jī)構(gòu)的運(yùn)動設(shè)計及幾何尺寸的計算 　　4.2.3 其他間歇機(jī)構(gòu) 　習(xí)題 第5章 齒輪傳動 　5.1 齒輪傳動的組成、特點及類型 　　5.1.1 齒輪傳動的組成 　　5.1.2 齒輪傳動的特點 　　5.1.3 齒輪傳動的類型 　5.2 齒廓嚙合基本定律及漸開線齒廓 　　5.2.1 齒廓嚙合基本定律 　　5.2.2 漸開線齒廓 　5.3 漸開線齒輪各部分的名稱和幾何尺寸 　　5.3.1 齒輪各部分的名稱 　　5.3.2 基本參數(shù) 　　5.3.3 漸開線標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪各部分尺寸 　5.4 漸開線標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的嚙合傳動 　　5.4.1 正確嚙合條件 　　5.4.2 標(biāo)準(zhǔn)中心距和標(biāo)準(zhǔn)安裝 　　5.4.3 重合度和連續(xù)傳動條件 　5.5 漸開線齒輪的加工方法 　　5.5.1 展成法 　　5.5.2 仿形法 　5.6 漸開線齒廓的根切現(xiàn)象及避免措施 　　5.6.1 根切現(xiàn)象與不產(chǎn)生根切的最小齒數(shù) 　　5.6.2 避免根切的措施 　5.7 齒輪傳動的失效形式及設(shè)計準(zhǔn)則 　　　5.7.1 齒輪傳動的失效形式 　　5.7.2 齒輪傳動的設(shè)計準(zhǔn)則 　5.8 齒輪的材料及許用應(yīng)力 　　5.8.1 齒輪的材料及熱處理 　　5.8.2 齒輪材料的許用應(yīng)力 　5.9 齒輪傳動的精度及其標(biāo)注 　　5.9.1 齒輪傳動的精度 　　5.9.2 齒輪傳動精度的標(biāo)注 　5.10 標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪傳動的強(qiáng)度計算 　　5.10.1 輪齒的受力分析 　　5.10.2 計算載荷 　　5.10.3 齒面接觸強(qiáng)度的計算 　　5.10.4 輪齒的齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計算 　5.11 標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪傳動設(shè)計 　　5.11.1 標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪傳動的參數(shù)選擇 　　5.11.2 設(shè)計步驟 　5.12 斜齒圓柱齒輪傳動 　　5.12.1 斜齒圓柱齒輪齒廓的形成 　　5.12.2 斜齒圓柱齒輪傳動的嚙合特點 　　5.12.3 斜齒圓柱齒輪的主要參數(shù)及幾何尺寸 　　5.12.4 斜齒圓柱齒輪傳動的正確嚙合條件 　　5.12.5 斜齒圓柱齒輪的當(dāng)量齒數(shù) 　　5.12.6 斜齒圓柱齒輪傳動的重合度 　　5.12.7 斜齒圓柱齒輪輪齒的受力分析 　　5.12.8 斜齒圓柱齒輪傳動的強(qiáng)度計算 　　5.12.9 斜齒圓柱齒輪參數(shù)的選擇及設(shè)計 　5.13 直齒圓錐齒輪傳動 　　5.13.1 直齒圓錐齒輪傳動的嚙合特點 　　5.13.2 直齒圓錐齒輪齒廓的形成和當(dāng)量齒數(shù) 　　5.13.3 直齒圓錐齒輪傳動的正確嚙合條件 　　5.13.4 直齒圓錐齒輪的主要參數(shù)及幾何尺寸的計算 　　5.13.5 直齒圓錐齒輪輪齒的受力分析 　　5.13.6 直齒圓錐齒輪傳動的強(qiáng)度計算 　5.14 齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計、潤滑及傳動效率 　　5.14.1 齒輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計 　　5.14.2 齒輪傳動的潤滑 　　5.14.3 齒輪傳動的效率 　習(xí)題 第6章 蝸桿傳動 第7章 齒輪系第8章 帶傳動 第9章 鏈傳動 第10章 聯(lián)接 第11章 軸 第12章 軸承 第13章 聯(lián)軸器、離合器、制動器及彈簧第14章 現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計方法簡介參考文獻(xiàn)

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