出版時(shí)間:2011-4 出版社:大連海事大學(xué)出版社 作者:嚴(yán)志軍,等 編 頁數(shù):191
內(nèi)容概要
《船機(jī)制造工藝學(xué)教程》面向船機(jī)制造領(lǐng)域,闡述機(jī)械制造工藝方面的系統(tǒng)知識。具體的內(nèi)容涉及機(jī)械制造工藝的基本概念、機(jī)械加工精度、機(jī)械加工表面質(zhì)量、零件的定位原理和機(jī)床夾具、工藝規(guī)程設(shè)計(jì)等內(nèi)容。在此基礎(chǔ)上,結(jié)合船用機(jī)械制造過程,重點(diǎn)介紹了柴油機(jī)活塞、連桿、曲軸、活塞環(huán)等典型零件的制造工藝以及柴油機(jī)的裝配工藝等內(nèi)容,此外也對現(xiàn)代制造新技術(shù)進(jìn)行概要的介紹。全書在編寫中盡力做到結(jié)構(gòu)合理、重點(diǎn)突出、精練清楚。本教程主要是作為高校相關(guān)專業(yè)本科教材,也可供工程技術(shù)人員參考。
書籍目錄
第一章 緒論第一節(jié) 制造技術(shù)發(fā)展歷史第二節(jié) 發(fā)展制造業(yè)的意義第三節(jié) 制造業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢第四節(jié) 船用柴油機(jī)制造業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀第二章 制造工藝學(xué)基本概念第一節(jié) 生產(chǎn)過程和生產(chǎn)系統(tǒng)第二節(jié) 加工工藝過程及其組成第三節(jié) 生產(chǎn)類型與生產(chǎn)綱領(lǐng)第三章 機(jī)械加工精度第一節(jié) 加工精度的基本概念第二節(jié) 影響加工精度的因素及其分析第三節(jié) 機(jī)械加工的精度分析第四章 機(jī)械加工表面質(zhì)量第一節(jié) 表面質(zhì)量對零件使用性能的影響第二節(jié) 表面粗糙度影響因素及控制方法第三節(jié) 表層物理一力學(xué)性能的影響因素及控制方法第四節(jié) 表面強(qiáng)化工藝和光整加工第五節(jié) 機(jī)械加工振動(dòng)及抑制振動(dòng)途徑第五章 零件的定位與機(jī)床夾具第一節(jié) 概述第二節(jié) 工件的定位原理第三節(jié) 定位基準(zhǔn)和定位元件第四節(jié) 定位誤差分析第五節(jié) 工件的夾緊和夾緊機(jī)構(gòu)第六節(jié) 各類機(jī)床夾具第七節(jié) 夾具設(shè)計(jì)步驟和尺寸公差標(biāo)注第六章 機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定第一節(jié) 概述第二節(jié) 毛坯的選擇和結(jié)構(gòu)工藝性分析第三節(jié) 工藝路線的擬定第四節(jié) 工序內(nèi)容的擬定第五節(jié) 加工余量及工序尺寸的制訂第六節(jié) 時(shí)間定額和提高生產(chǎn)率的工藝路徑第七章 現(xiàn)代制造技術(shù)第一節(jié) 成組技術(shù)第二節(jié) 計(jì)算機(jī)輔助工藝過程設(shè)計(jì)第三節(jié) 計(jì)算機(jī)輔助制造第四節(jié) 現(xiàn)代機(jī)械制造系統(tǒng)和模式簡介第八章 活塞制造工藝第一節(jié) 概述第二節(jié) 筒形整體活塞機(jī)械加工工藝第三節(jié) 活塞加工質(zhì)量的檢驗(yàn)第九章 連桿制造工藝第一節(jié) 概述第二節(jié) 筒型活塞柴油機(jī)連桿的加工第三節(jié) 連桿成品的檢驗(yàn)第十章 曲軸制造工藝第一節(jié) 概述第二節(jié) 整體式曲軸的加工第三節(jié) 組合式曲軸的加工第四節(jié) 曲軸的檢驗(yàn)第十一章 活塞環(huán)制造工藝第一節(jié) 概述第二節(jié) 活塞環(huán)的成形方法第三節(jié) 活塞環(huán)表面的加工工藝第四節(jié) 活塞環(huán)的檢驗(yàn)第十二章 柴油機(jī)裝配工藝第一節(jié) 裝配工藝基礎(chǔ)第二節(jié) 筒形活塞柴油機(jī)裝配工藝過程附表一 JLBM-1分類系統(tǒng)的名稱類別分類表(第1、2位)附表二 JLBM-1分類系統(tǒng)回轉(zhuǎn)件分類表(第3~9位)附表三 JLBM-1分類系統(tǒng)非回轉(zhuǎn)件分類表(第3—9位)附表四 JLBM-1分類系統(tǒng)輔助碼位分類表(第10~15位)參考文獻(xiàn)
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