平板玻璃生產(chǎn)過程與缺陷控制

出版時間:2010-12  出版社:彭壽、 楊京安 武漢理工大學(xué)出版社 (2010-12出版)  作者:彭壽,楊京安 著  頁數(shù):329  

內(nèi)容概要

  進(jìn)入21世紀(jì)以來,我國建筑業(yè)、汽車業(yè)及裝飾業(yè)呈高速發(fā)展趨勢,在帶動平板玻璃行業(yè)快速發(fā)展的同時對所需求的平板玻璃質(zhì)量提出了更高的要求。截至2010年6月,我國已建成的浮法玻璃生產(chǎn)線有216條之多,日熔化量達(dá)10.5萬噸,產(chǎn)量已位居世界之首,但真正可稱為優(yōu)質(zhì)浮法玻璃的卻不到已建成生產(chǎn)線總數(shù)的30%,也就是說我們是生產(chǎn)大國,并不是強國。這固然與生產(chǎn)線投資的大小有一定關(guān)系,但更主要是與所選用的原燃材料質(zhì)量優(yōu)劣、員工操作水平的高低、生產(chǎn)過程的控制方法、企業(yè)管理理念等有很大關(guān)系。現(xiàn)在已投產(chǎn)的浮法玻璃生產(chǎn)線如何在目前的裝備條件下,生產(chǎn)出高質(zhì)量的平板玻璃,就是本書所關(guān)注的問題?!镀桨宀Aa(chǎn)過程與缺陷控制》積作者近30年生產(chǎn)設(shè)計的實踐經(jīng)驗,集合業(yè)內(nèi)專家之所長編寫了《平板玻璃生產(chǎn)過程與缺陷控制》一書,書中前半部分簡述了平板玻璃的生產(chǎn)過程,后半部分結(jié)合生產(chǎn)過程闡述了平板玻璃缺陷產(chǎn)生的原因,并提出了針對性的解決辦法,就是想通過此書拋磚引玉,以提高我國大多數(shù)浮法玻璃生產(chǎn)廠的玻璃品質(zhì),將玻璃缺陷控制在出廠前,從而縮小目前大多數(shù)廠家生產(chǎn)的浮法玻璃質(zhì)量與優(yōu)質(zhì)浮法玻璃的差距。

作者簡介

彭壽,男,1960年8月出生,安徽省桐城市人。1982年7月畢業(yè)于武漢建筑材料工業(yè)學(xué)院(現(xiàn)武漢理工大學(xué))材料科學(xué)與工程系硅酸鹽(玻璃)專業(yè),教授級高級工程師、博士生導(dǎo)師?,F(xiàn)任蚌埠玻璃工業(yè)設(shè)計研究院院長、中國建材國際工程集團(tuán)有限公司董事長及總經(jīng)理、浮法玻璃新技術(shù)國家重點實驗室主任、國際玻璃協(xié)會副主席,首批“新世紀(jì)百千萬人才工程”國家級人選、國家重大項目評標(biāo)專家?guī)斐蓡T、全國工程勘察設(shè)計大師、中共十七大代表。他是我國浮法玻璃科研設(shè)計與工程技術(shù)領(lǐng)域的領(lǐng)軍人物和光電玻璃工程的開拓者之一,主持玻璃工程技術(shù)的集成創(chuàng)新,推動了我國平板玻璃工業(yè)的現(xiàn)代化和中國浮法技術(shù)全面進(jìn)入國際市場,并填補了我國太陽能光伏玻璃、液晶顯示玻璃基板等工程技術(shù)的數(shù)項空白.主持完成百余項國內(nèi)外大型建材項目的工程設(shè)計和總承包,完成多項國家和行業(yè)重大課題任務(wù),主持籌建浮法玻璃新技術(shù)國家重點實驗室等多個國家級研發(fā)平臺,建設(shè)了國家級玻璃新材料高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化基地。,獲國家發(fā)明和實用新型專利29項、光華工程科技獎、國家級和省部級工程技術(shù)與科技進(jìn)步獎80多項,發(fā)表學(xué)術(shù)論文20余篇。楊京安,男,1957年7月出生,山西省運城人。1982年7月畢業(yè)于武漢建筑材料工業(yè)學(xué)院(現(xiàn)武漢理工大學(xué))材料科學(xué)與工程系硅酸鹽(玻璃)專業(yè),工學(xué)學(xué)士學(xué)位;2000年6月結(jié)業(yè)于清華大學(xué)工商管理碩士研修班。教授級高級工程師,享受國務(wù)院特殊津貼專家,國家人事部專家服務(wù)中心顧問委員、山西省企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新促進(jìn)會專家委員會委員。先后在山西光華玻璃有限公司、浙江玻璃股份有限公司、中航三鑫太陽能光電玻璃有限公司等企業(yè)擔(dān)任總工程師、總經(jīng)理等職務(wù)。從事平板玻璃生產(chǎn)將近30年,具有豐富的生產(chǎn)、技術(shù)及管理經(jīng)驗,曾榮獲國家科技進(jìn)步三等獎、建材部科技進(jìn)步二等獎及山西省新產(chǎn)品、技術(shù)進(jìn)步獎等十余項科技、管理獎。

書籍目錄

第一篇 平板玻璃生產(chǎn)過程概述1 原料生產(chǎn)1.1 生產(chǎn)平板玻璃的主要原料1.1.1 引入二氧化硅的原料1.1.2 引入氧化鈉的原料1.1.3 引入氧化鋁的原料1.1.4 引入氧化鉀的原料1.1.5 引入氧化鈣的原料1.1.6 引入氧化鎂的原料1.1.7 碎玻璃1.2 生產(chǎn)玻璃的輔助原料1.2.1 澄清劑1.2.2 助熔劑1.2.3 著色劑1.2.4 脫色劑1.2.5 乳濁劑1.3 玻璃原料的選用、運輸和儲存1.3.1 玻璃原料的選用原則1.3.2 玻璃原料的運輸1.3.3 玻璃原料的儲存1.4 玻璃原料的加工1.4.1 原料加工工藝流程1.4.2 原料的破碎與粉碎1.4.3 原料的篩分1.4.4 原料的除鐵1.5 手工配料表計算1.5.1 手工配料表計算條件1.5.2 手工配料表的計算1.6 配合料的制備1.6.1 配合料的基本要求1.6.2 配合料的制備過程1.6.3 配合料質(zhì)量的檢驗2 玻璃燃料供應(yīng)2.1 能源的基本概念2.1.1 能源分類2.1.2 能源名詞解釋2.2 玻璃用燃料2.2.1 液體燃料2.2.2 氣體燃料3 玻璃熔窯3.1 玻璃熔窯的基本類型3.1.1 按熔窯規(guī)模分類3.1.2 按加熱方式分類3.1.3 按火焰流動方向分類3.2 玻璃熔窯基本結(jié)構(gòu)3.2.1 投料池3.2.2 熔化部和澄清部3.2.3 小爐3.2.4 余熱利用設(shè)備3.2.5 玻璃池窯的分隔設(shè)備3.2.6 冷卻部3.2.7 耳池3.2.8 煙道與煙囪3.2.9 熔窯風(fēng)機3.3 中檔熔窯耐火材料配置舉例4 玻璃的熔制4.1 玻璃熔制的五個階段4.1.1 硅酸鹽形成階段4.1.2 玻璃形成階段4.1.3 玻璃液的澄清階段4.1.4 玻璃液的均化階段……第二篇 平板玻璃生產(chǎn)過程中的缺陷控制參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁:插圖:垂直引上法生產(chǎn)平板玻璃的特點是,原板的板根是玻璃成形的基礎(chǔ),原板的兩個邊子是玻璃成板的前提,原板的拉伸力是改板的根據(jù),而玻璃液的粘度與表面張力是成形的基本性質(zhì)。因此,玻璃的性質(zhì)、板根的形成、邊子的形成、原板的拉伸力是垂直引上法玻璃成形的四個重要組成部分。有槽垂直引上和無槽垂直引上工藝形式基本相同,都是玻璃液由通路經(jīng)大梁磚(橋磚)下端流入由大梁磚和池壁磚組成的引上室內(nèi),進(jìn)入引上室的玻璃液通過槽子磚在垂直引上機石棉輥子的夾力拉引下形成半固體狀的玻璃板帶,在它被向上拉引的過程中,通過引上室玻璃板根大小水包的急速冷卻而逐漸硬化,同時在拉邊機和板根邊火的橫向作用力下不使板根收縮,當(dāng)拉引至第二對石棉輥子處時已基本硬化,經(jīng)引上機膛退火便形成透明的玻璃原板,在引上機頂部切割玻璃并經(jīng)人工掰扳,然后通過搖籃車送到地面,進(jìn)行切割裝箱。二者唯一不同的是在槽子磚的形式上。有槽垂直引上工藝槽子磚中間是空心的,進(jìn)入引上室的玻璃液通過沉人玻璃液中一定深度的槽子磚的槽口和引上室之間構(gòu)成連通器,當(dāng)槽子磚上表面高于液面而槽口低于液面時,玻璃液在靜壓力及表面張力作用下,克服槽子磚阻力,玻璃液通過槽子磚下口自動溢出槽子口并形成板根,然后通過引上機將玻璃拉引到一定高度切裁成用戶需求的原板玻璃。調(diào)整槽子磚的深度、槽口形狀和引上室水包的冷卻能力,可以控制拉引量、拉引速度及調(diào)節(jié)板厚。無槽垂直引上工藝槽子磚中間是實心的且有鼻梁(俗稱引磚)。在引上室,引磚沉人玻璃液面以下一定深度,在拉引力作用下,進(jìn)入引上室的表面流玻璃液從引磚兩側(cè)自由匯聚后在鼻梁處形成板根,然后通過引上機將玻璃拉引到一定高度切裁成用戶需求的原板玻璃。有槽引上法的優(yōu)點是比較容易制得厚度均勻的平板玻璃,而無槽引上法由于從自由表面引上,因而玻璃化學(xué)成分不均勻,橫向溫差大時板厚不均勻。有槽法和無槽法所生產(chǎn)的玻璃板寬度、板面平整度、板面質(zhì)量與槽子磚和引磚的長度、表面光潔度、耐火材料的質(zhì)量、使用的時間長短等有很大關(guān)系,從某種意義上講,槽子磚和引磚質(zhì)量的好壞決定著有槽和無槽玻璃質(zhì)量的好壞。有槽引上工藝和無槽引上工藝所用的引上機在起到往上牽引玻璃的同時,還起到退火窯的雙重作用,二者生產(chǎn)操作過程大同小異,只是無槽垂直引上工藝由于采用自由液面引上成形,對玻璃的化學(xué)成分均勻性、溫度均勻性和引上室氣流的控制要求十分嚴(yán)格,操作難度要大于有槽工藝。

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《平板玻璃生產(chǎn)過程與缺陷控制》是由武漢理工大學(xué)出版社出版的。

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