陶瓷工業(yè)窯爐

前言

陶瓷工業(yè)窯爐是陶瓷工業(yè)生產(chǎn)中最重要的工藝設(shè)備之一，對陶瓷產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量以及成本起著關(guān)鍵性的作用。改革開放以來，通過引進與消化吸收國外的先進裝備與技術(shù)，我國的陶瓷工業(yè)窯爐在燃料、筑爐材料、窯體結(jié)構(gòu)上都有了飛速的發(fā)展。然而，大學課堂里采用的仍是華南理工大學劉振群教授在20世紀80年代主編的《陶瓷工業(yè)熱工設(shè)備》一書。為了反映我國近二十年來陶瓷工業(yè)窯爐的技術(shù)進步，我們在劉振群教授編寫的《陶瓷工業(yè)熱工設(shè)備》、宋峏教授編寫的《現(xiàn)代陶瓷窯爐》以及胡國林編寫的《建陶工業(yè)輥道窯》的基礎(chǔ)上，查閱了近二十年來有關(guān)陶瓷窯爐的資料，著手編寫了本書。本書著重介紹了目前陶瓷工業(yè)應(yīng)用最廣泛的明焰式窯車隧道窯、輥道窯、梭式窯，同時對傳統(tǒng)的陶瓷窯爐及電熱窯爐也作了一些保留，以盡量使讀者對陶瓷工業(yè)窯爐有一個較全面的了解；并希望讀者通過學習本課程后，具備使用、改進和設(shè)計現(xiàn)代陶瓷工業(yè)窯爐的能力。本書由景德鎮(zhèn)陶瓷學院胡國林主編，并執(zhí)筆編寫了第1、3、6章及附錄，第2章由周露亮執(zhí)筆，第4、5章由陳功備執(zhí)筆，胡國林策劃了本書的編寫大綱并統(tǒng)稿。編寫時，盡管我們在主觀上力求內(nèi)容盡可能新，但由于作者水平有限，書中難免存在缺點與錯誤，誠懇歡迎各界同行與讀者提出批評指正，以便日后修改完善。

內(nèi)容概要

《陶瓷工業(yè)窯爐》著重介紹了目前陶瓷工業(yè)應(yīng)用最廣泛的明焰式窯車隧道窯、輥道窯、梭式窯，同時對傳統(tǒng)的陶瓷窯爐及電熱窯爐也作了一些保留，以盡量使讀者對陶瓷工業(yè)窯爐有一個較全面的了解；并希望讀者通過學習本課程后，具備使用、改進和設(shè)計現(xiàn)代陶瓷工業(yè)窯爐的能力。

書籍目錄

1 緒論  1.1 陶瓷工業(yè)窯爐的發(fā)展歷程  1.2 陶瓷工業(yè)窯爐的分類與命名  1.3 陶瓷制品燒成過程分析2 隧道窯  2.1 概述  2.2 隧道窯分帶和工作系統(tǒng)  2.3 隧道窯窯體  2.4 預熱帶結(jié)構(gòu)分析  2.5 燒成帶結(jié)構(gòu)分析  2.6 冷卻帶結(jié)構(gòu)分析  2.7 運載輸送系統(tǒng)  2.8 鋼架結(jié)構(gòu)  2.9 隧道窯基礎(chǔ)3 輥道窯  3.1 概述  3.2 輥道窯的分帶及工作系統(tǒng)  3.3 輥道窯窯體  3.4 預熱帶結(jié)構(gòu)分析  3.5 燒成帶結(jié)構(gòu)分析  3.6 冷卻帶結(jié)構(gòu)分析  3.7 輥道窯的傳動系統(tǒng)  3.8 輥道窯的鋼架結(jié)構(gòu)  3.9 日用瓷輥道窯4 間歇窯  4.1 概述  4.2 倒焰窯  4.3 梭式窯  4.4 罩式窯5 電熱窯爐  5.1 概述  5.2 電熱元件的性能  5.3 電阻爐的熱工計算  5.4 電阻爐的安裝與使用  5.5 電熱陶瓷間歇窯  5.6 連續(xù)性電熱窯爐6 陶瓷工業(yè)窯的設(shè)計  6.1 確定基本方案  6.2 窯體主要尺寸計算  6.3 工作系統(tǒng)確定  6.4 窯體材料及厚度的確定  6.5 燃料燃燒計算  6.6 燃料消耗量計算  6.7 冷卻風量的計算  6.8 排煙道與通風管道計算，阻力計算及風機選型  6.9 工程材料概算附錄1 筑爐材料導熱系數(shù)計算式附錄2 A160m輥道窯窯體結(jié)構(gòu)主圖附錄2 B160m輥道窯窯體斷面砌筑圖附錄3 110m衛(wèi)生陶瓷隧道窯窯體結(jié)構(gòu)圖參考文獻

章節(jié)摘錄

插圖：倒焰窯的排煙通風系統(tǒng)包括窯底吸火孔、支煙道、主煙道和煙囪。倒焰窯吸火孔的作用相當于隧道窯排煙口的作用。倒焰窯是倒焰的，由窯底排煙，故吸火孔設(shè)在窯底。吸火孔總面積的大小和分布情況，對窯的操作控制和窯內(nèi)水平截面上的溫度均勻性關(guān)系極大。如果吸火孔總面積太大，不易使火焰在焰內(nèi)停留一段時間，火焰一經(jīng)噴火口噴出，很快就由吸火孔跑掉，不能充分地把熱量傳給制品，煙氣離窯溫度過高，熱利用率差，燃料消耗量大。并且燒窯不易控制，加煤量多一些，窯內(nèi)溫度就很快上升，加煤量少一些，窯內(nèi)溫度馬上往下降。而吸火孔總面積太小，則排煙阻力大，這樣就限制了每小時燃料的燃燒量，窯內(nèi)甚至無法升溫。根據(jù)實踐經(jīng)驗，吸火孔總面積為窯底的3％～7％較適宜。容積大的窯選小些的數(shù)據(jù)，容積小的窯取大些的數(shù)據(jù)，另外，為了操作方便，吸火孔面積宜選大些好，以防在燒窯過程中出現(xiàn)吸火孔變形、部分堵塞等使面積變小。若原設(shè)計吸火孔面積過大，可以在裝窯時用墊腳磚適當堵住一點。一般來說，吸火孔是均勻地分布在窯底上，但為了使窯內(nèi)水平截面上的溫度均勻，要注意在煙氣不易到達的地方，如遠離煙囪的一端、窯的角落處等，以及散熱較大的地方，如靠近窯門處等，吸火孔應(yīng)布設(shè)多些或大些。因為吸火孔分布多些或大些的地方，就容易多流過一些火焰，放出熱量也就多些，使那里的制品容易升溫。吸火孔多是圓形孔，以免產(chǎn)生局部回流現(xiàn)象，每個孔的直徑一般為60～100mm，但是要設(shè)計異形磚砌筑窯底。也可用標準直形磚砌筑窯底，按需要流出矩形的吸火孔。

編輯推薦

《陶瓷工業(yè)窯爐》：現(xiàn)代陶瓷教科叢書

圖書封面

圖書標簽Tags

無

評論、評分、閱讀與下載

---

    陶瓷工業(yè)窯爐 PDF格式下載

---