公差配合與測量技術(shù)

內(nèi)容概要

本書從滿足互換性生產(chǎn)出發(fā)，系統(tǒng)、簡練地介紹了幾何量公差的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、選用方法和誤差檢測的基本知識。全書共分10章，內(nèi)容包括緒論、光滑圓柱體結(jié)合的極限與配合、測量技術(shù)基礎(chǔ)、形狀和位置公差及誤差的檢測、表面粗糙度及檢測、量規(guī)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)、滾動(dòng)軸承的公差與配合、鍵與花鍵的公差與配合、圓錐和角度的公差與配合、螺紋結(jié)合的公差與配合、圓柱齒輪傳動(dòng)精度與檢測等，注重科學(xué)性、實(shí)踐性、應(yīng)用性、創(chuàng)新性，做到基本概念清晰，基本理論夠用，強(qiáng)化實(shí)際，每章都配有相應(yīng)的實(shí)例和練習(xí)題。    本書內(nèi)容精煉、深入淺出，理論以必需夠用為度，旨在強(qiáng)化應(yīng)用，采用最新國家標(biāo)準(zhǔn)。內(nèi)容涉及多個(gè)章節(jié)，重點(diǎn)講述尺寸公差、形位公差和表面粗糙度等章節(jié)。    本書適用于高職高專，也適用于應(yīng)用型本科院校機(jī)械類和機(jī)電類各專業(yè)，還可供有關(guān)工程技術(shù)人員參考。

書籍目錄

0  緒論  0.1  互換性概述    0.1.1  互換性的含義    0.1.2  互換性的分類    0.1.3  互換性的技術(shù)經(jīng)濟(jì)意義    0.1.4  互換性生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn)  0.2  標(biāo)準(zhǔn)化概述    0.2.1  標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)化    0.2.2  公差的標(biāo)準(zhǔn)化    0.2.3  標(biāo)準(zhǔn)化過程申所應(yīng)用的優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系  0.3  本課程的任務(wù)  習(xí)題1  光滑圓柱體結(jié)合的極限與配合  1.1  極限與配合的基本術(shù)語和定義    1.1.1  尺寸術(shù)語    1.1.2  偏差、公差術(shù)語    1.1.3  配合術(shù)語  1.2  極限與配合國家標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容    1.2.1  配合制    1.2.2  標(biāo)準(zhǔn)公差    1.2.3  基本偏差    1.2.4  公差帶與配合及在圖樣上的標(biāo)注    1.2.5  一般、常用和優(yōu)先的公差帶與配合    1.2.6  線性尺寸的一般公差    1.2.7  標(biāo)準(zhǔn)溫度  1.3  極限與配合的選擇    1.3.1  配合制的選擇    1.3.2  公差等級的選用    1.3.3  配合種類的選擇    1.3.4  各類常用配合的特征及應(yīng)用    1.3.5  公差與配合選擇綜合示例  小結(jié)  習(xí)題2  測量技術(shù)基礎(chǔ)  2.1  測量技術(shù)的基本知識    2.1.1  測量技術(shù)的概念、測量要素和檢測    2.1.2  長度基準(zhǔn)和長度量值傳遞系統(tǒng)    2.1.3  量塊及其使用  2.2  計(jì)量器具與測量方法    2.2.1  計(jì)量器具分類    2.2.2  測量方法分類    2.2.3  計(jì)量器具的基本度量指標(biāo)    2.2.4  常用測量器具的測量原理、基本結(jié)構(gòu)與使用方法  2.3  測量誤差及數(shù)據(jù)處理    2.3.1  測量誤差的概念    2.3.2  測量誤差的來源    2.3.3  測量誤差的分類及處理方法    2.3.4  關(guān)于測量精度的幾個(gè)概念  2.4  尺寸的檢測    2.4.1  概述    2.4.2  驗(yàn)收極限和安全裕度A    2.4.3  計(jì)量器具的選擇    2.4.4  計(jì)量器具選擇示例  小結(jié)  習(xí)題3  形狀和位置公差及誤差的檢測  3.1  概述    3.1.1  形位誤差對零件使用性能的影響    3.1.2  形位公差項(xiàng)目    3.1.3  形位公差的研究對象    3.1.4  形位公差的標(biāo)注    3.1.5  形位公差的意義和特征    3.1.6  形位誤差的評定原則——最小條件    3.1.7  基準(zhǔn)  3.2  形狀公差和形狀誤差檢測    3.2.1  形狀公差和形狀公差帶    3.2.2  輪廓度公差及其公差帶  3.3  位置公差和位置誤差檢測    3.3.1  定向公差    3.3.2  定位公差    3.3.3  跳動(dòng)公差  3.4  公差原則與公差要求    3.4.1  有關(guān)術(shù)語及定義    3.4.2  獨(dú)立原則    3.4.3  相關(guān)要求  3.5  形位公差的選擇    3.5.1  形位公差特征項(xiàng)目的選擇    3.5.2  形位公差值(或公差等級)的選擇    3.5.3  公差原則和公差要求的選擇    3.5.4  基準(zhǔn)的選擇    3.5.5  未注形位公差的規(guī)定    3.5.6  形位公差選用標(biāo)注舉例  3.6  形位公差標(biāo)注應(yīng)注意的問題  3.7  形位誤差的檢測原則    3.7.1  與理想要素比較的原則    3.7.2  測量坐標(biāo)值原則    3.7.3  測量特征參數(shù)的原則    3.7.4  測量跳動(dòng)的原則    3.7.5  控制實(shí)效邊界原則  小結(jié)  習(xí)題4  表面粗糙度及檢測  4.1  概述    4.1.1  表面粗糙度的概念    4.1.2  表面粗糙度對零件使用性能的影響  4.2  表面粗糙度的評定    4.2.1  基本術(shù)語和定義    4.2.2  表面粗糙度的評定參數(shù)    4.2.3  表面粗糙度國家標(biāo)準(zhǔn)  4.3  表面粗糙度的符號及標(biāo)注的意義    4.3.1  表面粗糙度符號    4.3.2  表面粗糙度代號    4.3.3  表面粗糙度代(符)號在圖樣上的標(biāo)注  4.4  表面粗糙度的選用    4.4.1  表面粗糙度參數(shù)的選擇    4.4.2  表面粗糙度參數(shù)值的確定  4.5  表面粗糙度舊國家標(biāo)準(zhǔn)簡介  4.6  表面粗糙度的測量    4.6.1  比較法    4.6.2  光切法    4.6.3  干涉法    4.6.4  針觸法    4.6.5  印模法  小結(jié)  習(xí)題5  量規(guī)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)  5.1  概述  5.2  量規(guī)尺寸及公差帶    5.2.1  工作量規(guī)基本尺寸    5.2.2  工作量規(guī)公差帶  5.3  工作量規(guī)設(shè)計(jì)    5.3.1  量規(guī)設(shè)計(jì)的原則及其結(jié)構(gòu)    5.3.2  工作量規(guī)設(shè)計(jì)舉例    5.3.3  量規(guī)的其他技術(shù)要求  小結(jié)  習(xí)題6  滾動(dòng)軸承的公差與配合  6.1  概述    6.1.1  滾動(dòng)軸承的組成及分類    6.1.2  滾動(dòng)軸承的精度等級  6.2  滾動(dòng)軸承內(nèi)徑、外徑的公差帶及其特點(diǎn)  6.3  滾動(dòng)軸承與軸頸和外殼孔的配合及其選擇    6.3.1  軸頸和外殼孔的公差帶    6.3.2  滾動(dòng)軸承配合的選擇    6.3.3  配合表面及端面的形位公差和表面粗糙度  小結(jié)  習(xí)題7  鍵聯(lián)接的公差與配合  7.1  平鍵聯(lián)接    7.1.1  概述    7.1.2  平鍵聯(lián)接的公差與配合    7.1.3  平鍵聯(lián)接的形位公差及表面粗糙度    7.1.4  平鍵聯(lián)接的公差與配合的選用    7.1.5  圖樣標(biāo)注  7.2  矩形花鍵聯(lián)接    7.2.1  矩形花鍵聯(lián)接的特點(diǎn)    7.2.2  矩形花鍵的配合尺寸及定心方式    7.2.3  矩形花鍵的公差與配合    7.2.4  矩形花鍵的形位公差和表面粗糙度    7.2.5  圖樣標(biāo)注  小結(jié)  習(xí)題8  圓錐和角度的公差與配合  8.1  概述    8.1.1  圓錐配合的特點(diǎn)    8.1.2  圓錐配合的基本參數(shù)  8.2  錐度、錐角系列與圓錐公差    8.2.1  錐度與錐角系列    8.2.2  圓錐公差的基本參數(shù)    8.2.3  圓錐公差  8.3  圓錐配合    8.3.1  圓錐配合的定義    8.3.2  圓錐配合的種類    8.3.3  圓錐配合的形成  8.4  角度公差  8.5  角度與錐度的檢測    8.5.1  角度和錐度的檢驗(yàn)    8.5.2  角度和錐度的測量  小結(jié)  習(xí)題9.螺紋結(jié)合的公差與配合  9.1  概述    9.1.1  螺紋分類及使用要求    9.1.2  普通螺紋的主要幾何參數(shù)  9.2  普通螺紋的幾何參數(shù)誤差對互換性的影響    9.2.1  螺距誤差對螺紋互換性的影響    9.2.2  牙型半角誤差對互換性的影響    9.2.3  中徑誤差對螺紋互換性的影響    9.2.4  保證普通螺紋互換性的條件  9.3  普通螺紋的公差與配合    9.3.1  普通螺紋的公差帶    9.3.2  螺紋精度和旋合長度    9.3.3  普通螺紋的選用公差帶和配合選用    9.3.4  普通螺紋的標(biāo)記    9.3.5  螺紋的表面粗糙度要求    9.3.6  應(yīng)用舉例  9.4  普通螺紋的測量    9.4.1  普通螺紋的綜合檢驗(yàn)    9.4.2  普通螺紋的單項(xiàng)測量  小結(jié)  習(xí)題10  圓柱齒輪傳動(dòng)精度與檢測  10.1  概述  10.2  齒輪精度的評定指標(biāo)及檢測    10.2.1  影響齒輪傳動(dòng)準(zhǔn)確性的偏差及檢測    10.2.2  影響齒輪傳動(dòng)平穩(wěn)性的偏差及檢測    10.2.3  影響齒輪載荷分布均勻性的偏差及檢測    10.2.4  齒側(cè)間隙及其檢驗(yàn)項(xiàng)目  10.3  齒輪副和齒坯的精度    10.3.1  齒輪副的精度    10.3.2  齒坯精度  10.4  漸開線圓柱齒輪精度標(biāo)準(zhǔn)及其應(yīng)用    10.4.1  精度等級及其選擇    10.4.2  最小側(cè)隙和齒厚偏差的確定    10.4.3  檢驗(yàn)項(xiàng)目的選用    10.4.4  齒坯及箱體的精度的確定    10.4.5  齒輪在圖樣上的標(biāo)注    10.4.6  齒輪精度設(shè)計(jì)實(shí)例  小結(jié)  習(xí)題參考文獻(xiàn)

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