預分解窯水泥生產(chǎn)綜合技術及操作實例

前言

　　《預分解窯水泥生產(chǎn)綜合技術及操作實例》是根據(jù)現(xiàn)代水泥產(chǎn)業(yè)需要和企業(yè)未來的發(fā)展而編寫的，主要適用于新型干法預分解窯水泥生產(chǎn)的技術管理與操作指南，也可作為高等院校及職業(yè)技術學院材料專業(yè)水泥方向的學習教材，還可供相關技術人員參考?！　☆A分解窯水泥工藝是現(xiàn)代水泥生產(chǎn)最先進的技術，是我國水泥工業(yè)發(fā)展的方向。其高效、優(yōu)質(zhì)、低耗、利于文明生產(chǎn)和環(huán)境保護、實現(xiàn)企業(yè)大型化與現(xiàn)代化的生產(chǎn)方式，符合國家“九五”計劃以來“上大改小、以新促強”的產(chǎn)業(yè)政策。編寫這本書基于以下設想：①堅持理論為實踐服務，注重將實踐成功的經(jīng)驗歸納為理論，并在生產(chǎn)中擴展應用。②所演算、尋找的技術方案、中控參數(shù)、生產(chǎn)質(zhì)量檢測與控制指標、工藝設備結構原理與操作維護及管理規(guī)程，都要隨具體生產(chǎn)情況做調(diào)整、修正，以求相對的穩(wěn)定，在實踐中優(yōu)化完善，力求源于正在生產(chǎn)的實際，在理論支持下探索這種新工藝的規(guī)律性。③本書以Y?ZH、Y?DW、E?HX、G?YD、G?GX、銅陵HL等水泥公司日產(chǎn)1000-10000t熟料MSP、NSP、KSV、RSP的新型干法預分解窯為主線，分類按工段編寫，以便技術員及崗位工對照使用。④全書共分4篇36章（含緒論），可歸納為技術方案、中控參數(shù)、技術設備、操作實例與故障處理。具體對預分解窯的原燃材料配料、磨內(nèi)鋼球級配、生產(chǎn)控制指標等方案，三磨一燒一均化一冷卻的中控參數(shù)及工藝線上的物料破碎與預均化、貯存、原料烘干兼粉磨、生料均化，熟料形成系統(tǒng)的筒、管、爐、窯、篦冷機、水泥粉磨、收塵環(huán)保、微機控制等設備的結構原理與故障處理做了必要的實例闡述。為便于學習和鞏固知識，每章內(nèi)容均配有相應的思考題，可以進行練習。該書內(nèi)容覆蓋面寬，實用性強。

內(nèi)容概要

　　《預分解窯水泥生產(chǎn)綜合技術及操作實例》主要介紹日產(chǎn)1000-10000t 熟料預分解窯水泥生產(chǎn)技術。即窯外分解窯在實際生產(chǎn)中的原料配料、粉磨裝備選擇、磨機鋼球級配方案，中控參數(shù)控制與生產(chǎn)質(zhì)量檢測方法及其控制指標，工藝技術設備的結構原理與操作維護及故障處理方法。其方案與參數(shù)及故障處理實用性強，具有較強的可操作性?！　【帉懘藭闹饕康模阂皇鞘构S員工較系統(tǒng)地掌握預分解窯水泥生產(chǎn)線的基礎知識，提高員工的操作技術水平；二是進一步提高產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)的經(jīng)濟效益與社會效益?！　　额A分解窯水泥生產(chǎn)綜合技術及操作實例》可作為水泥新型干法預分解窯生產(chǎn)線的職工培訓教材，亦可作為本科、?？?、高職、中專等學校材料專業(yè)水泥方向職業(yè)技術教育的教材使用以及供從事水泥專業(yè)技術人員和管理人員參考。

書籍目錄

緒論第一篇 技術方案第1章 六大品種水泥國家標準及預分解窯水泥生產(chǎn)工藝流程1．1 六大水泥國家標準1．2 六大水泥性能特點及其使用范圍1．3 預分解窯水泥生產(chǎn)工藝流程與主機裝備1．3．1 預分解技術是國家產(chǎn)業(yè)政策1．3．2 4000～10000t／d預分解窯技術控制指標1．3．3 預分解窯水泥生產(chǎn)工藝流程1．3．4 1000～10000t／(d臺)預分解窯水泥生產(chǎn)線主機裝備及技術經(jīng)濟指標思考題第2章 硅酸鹽水泥熟料的組成與原燃材料配料方案2．1 熟料的組成2．2 熟料的率值2．3 原燃材料品質(zhì)指標及有關工廠原料來源2．3．1 原燃材料品質(zhì)指標2．3．2 有關水泥廠原料來源與應用2．4 配料綜述與配料方案2．4．1 預分解窯配高強熟料三點歸納與配料方案綜述2．4．2 四種配料方案2．5 配料計算過程2．5．1 配料計算過程中的幾個技術問題2．5．2 配料方案A思考題第3章 原料磨工藝流程與鋼球級配方案3．1 概述3．2 φ3．5 m×10m中卸烘干原料磨工藝流程(YZH公司)3．2．1 φ3．5 m×10m中卸烘干原料磨生料制備工藝流程圖3．2．2 φ3．5 m×10m中卸烘干原料磨工藝流程敘簡述3．3 φ3．5 m×10m中卸烘干原料磨鋼球級配方案3．4 φ3．5 m×10m中卸烘干原料磨鋼球級配計算過程3．4．1 磨機空間及相關性能參數(shù)3．4．2 鋼球級配計算過程3．4．3 同類型磨機鋼球級配比較3．5 φ5．0 m×11．5 m閉路烘干生料磨鋼球級配方案3．6 φ5．8 m×11．5 m生料磨鋼球級配方案思考題第4章 水泥磨工藝流程與鋼球級配方案4．1 水泥粉磨、輸送及儲存的工藝流程圖4．2 水泥制備工藝流程簡述4．3 水泥磨鋼球級配方案4．4 水泥磨鋼球級配方案計算過程4．4．1 原始數(shù)據(jù)4．4．2 鋼球級配計算過程4．5 與鋼球級配相關的圖表4．6 HORO筒輥粉磨技術簡介4．6．1 HOR0磨工藝性能特點4．6．2 HOR0磨與輥壓機及球磨機的比較4．7 水泥磨綜合技術改造方案4．7．1 φ3．5 m×12m磨改造前后的工藝流程和主機設備系統(tǒng)4．7．2 技改工藝設備方案4．7．3 運行情況4．7．4 水泥預粉磨設備生產(chǎn)規(guī)格選型4．7．5 φ3．0 m×11m水泥磨技改與鋼球級配方案思考題第5章 研磨體的磨損與補充5．1 影響研磨體磨損的因素與補球周期5．2 補充研磨體的方法5．3 合理配球的判斷方法思考題第6章 輥式磨(立磨)方案選擇6．1 幾種生料烘干磨的比較6．2 輥式磨(立磨)原理及中控參數(shù)6．2．1 輥式磨(立磨)結構、原理、種類、規(guī)格及性能6．2．2 立式磨系統(tǒng)的自動控制及中控參數(shù)6．2．3 立式磨的操作要點思考題第二篇 技術參數(shù)(中控參數(shù)與質(zhì)量檢測及其指標)第7章 原燃料粉磨系統(tǒng)計算機控制7．1 原料粉磨系統(tǒng)計算機控制7．1．1 φ3．5 m×10m中卸烘干原料磨計算機控制系統(tǒng)圖與中控參數(shù)7．1．2 江西水泥公司φ3．5 m×10m中卸烘干原料磨系統(tǒng)工藝流程與中控參數(shù)7．1．3 φ54．6 m×(10+3．5 )m中卸烘干原料磨系統(tǒng)(規(guī)模2500t／d)7．1．4 輥式磨中控參數(shù)(見第6章中6．2．2 )7．2 煤磨系統(tǒng)計算機控制7．2．1 φ2．4 m×(2+4)m風掃煤磨系統(tǒng)計算機控制圖與中控參數(shù)7．2．2 φ2．8 m×(5+3)m風掃煤磨系統(tǒng)第8章 生料均化庫系統(tǒng)計算機控制8．1 φ15m×30m多股流生料均化庫計算機控制圖8．2 均化庫控制系統(tǒng)中控室控制第9章 水泥磨系統(tǒng)計算機控制9．1 φ3．0 m×9m水泥磨系統(tǒng)計算機控制9．1．1 φ3．0 m×9m水泥磨計算機控制系統(tǒng)圖與中控參數(shù)第10章 預分解窯爐篦冷機系統(tǒng)計算機控制10．1 日產(chǎn)1000tMSP預分解窯爐篦冷機系統(tǒng)控制10．1．1 日產(chǎn)1000tMSP預分解窯爐篦冷機系統(tǒng)控制工藝流程10．1．2 日產(chǎn)1000tMSP預分解窯爐篦冷機系統(tǒng)中控參數(shù)10．1．3 日產(chǎn)1200tKSV預分解窯爐篦冷機系統(tǒng)工藝流程10．2 日產(chǎn)2000t窯爐篦冷機系統(tǒng)計算機控制10．2．1 日產(chǎn)2000t窯爐篦冷機系統(tǒng)工藝圖與中控參數(shù)(黑龍江浩良河)10．2．2 日產(chǎn)2000tRSP窯爐系統(tǒng)中控參數(shù)(江西萬年)10．2．3 日產(chǎn)2000ts1c．s預分解窯爐系統(tǒng)中控參數(shù)10．2．4 高海拔地區(qū)日產(chǎn)2000t熟料TDF預分解窯水泥生產(chǎn)技術10．3 日產(chǎn)2500tTSD預分解窯爐篦冷機系統(tǒng)計算機控制10．3．1 日產(chǎn)2500t窯爐篦冷機系統(tǒng)工藝圖及設備規(guī)格10．3．2 日產(chǎn)2500tTSD窯爐篦冷機系統(tǒng)中控參數(shù)10．4 日產(chǎn)3200t熟料預分解窯爐系統(tǒng)計算機控制10．5 日產(chǎn)4000t預分解窯爐系統(tǒng)計算機控制10．5．1 EHX水泥公司日產(chǎn)4000t窯爐篦冷機工藝圖與中控參數(shù)10．5．2 GYD水泥公司日產(chǎn)4000t熟料窯爐篦冷機系統(tǒng)控制參數(shù)10．6 日產(chǎn)5000t預分解窯系統(tǒng)計算機控制10．6．1 YZMD水泥公司日產(chǎn)5000t窯爐篦冷機系統(tǒng)工藝圖10．6．2 銅陵H1水泥公司主機設備配置與系統(tǒng)運行參數(shù)10．6．3 同種規(guī)模的5000t／d燒成系統(tǒng)比較10．7 日產(chǎn)9000t、10000t熟料預分解窯爐系統(tǒng)計算機控制1O．7．1 韓國三星9100t／d預分解窯生產(chǎn)線簡介10．7．2 4000～10000t／d級別回轉窯參數(shù)比較及典型裝備配置10．7．3 日產(chǎn)10000t熟料預分解窯系統(tǒng)工藝流程與中控參數(shù)第11章 預分解窯水泥廠化驗室生產(chǎn)質(zhì)量檢測與控制指標11．1 分析樣品的采取與制備11．1．1 平均樣品的采取11．1．2 平均樣品的制備11．2 化學性能檢測及常用儀器11．2．1 燒失量的測定11．2．2 水泥物料碳酸鈣的測定11．2．3 水泥熟料中游離氧化鈣的測定11．2．4 氧化硅的測定(氯化銨凝聚質(zhì)量法)11．2．5 氧化硅的測定(氟硅酸鉀容量法)11．2．6 氧化鐵的測定(配位滴定法)11．2．7 氧化鋁的測定(配位滴定法)11．2．8 氧化鈦的測定(二安替比林甲烷比色法)11．2．9 氧化鈣、氧化鎂的測定(配位滴定法)11．2．10 水泥中三氧化硫的測定11．2．11 不溶物的測定11．2．12 氧化鉀、氧化鈉的測訂(火焰光度法)11．2．13 X一熒光分析11．3 水泥物理性能檢測及常用儀器11．3．1 密度、容積密度的測定11．3．2 細度(篩余量)的測定——篩析法11．3．3 比表面積的測定——透氣法11．3．4 顆粒級配測定——激光衍射法11．3．5 標準稠度用水量、凝結時間、安定性的測定11．3．6 膠砂流動度的測定11．3．7 強度的檢驗11．4 預分解窯水泥廠質(zhì)量控制指標思考題第三篇 技術設備與結構原理及操作維護第12章 石灰石破碎與貯運及其系統(tǒng)操作12．1 石灰石堆場12．2 石灰石破碎……第13章 生料的均化第14章 帶分解爐和旋風預熱器的窯第15章 生料的預熱與分解第16章 窯尾氣流與物料運動第17章 一、二、三次風第18章 快速運轉的旋窯第19章 窯內(nèi)耐火材料第20章 多風道燃燒器第21章 熟料冷卻與冷卻機結構及其內(nèi)部物料運動第22章 熟料鏈斗輸送機與熟料貯存第23章 原煤預均化與破碎儲存及輸送第24章 煤粉制備及其對窯爐的供應第25章 窯爐兩把火第26章 中央控制室及控制系統(tǒng)第27章 環(huán)保設施第28章 XWX35選粉機第29章 粗粉分離器第30章 粉磨系統(tǒng)技術標定第四篇 操作控制實例與故障處理第31章 原料立磨操作控制實例第32章 原料球磨操作控制實例第33章 水泥粉磨操作控制實例第34章 預分解窯正常窯況的操作與故障處理第35章 附錄參考文獻

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