硅酸鹽工業(yè)控制實(shí)訓(xùn)

前言

現(xiàn)代化水泥廠正在向采用新型干法生產(chǎn)工藝、日產(chǎn)2000t以上規(guī)模、有預(yù)分解窯、全廠采用計(jì)算機(jī)集散控制系統(tǒng)方向發(fā)展。水泥廠的中央控制室是全廠的核心，它對生產(chǎn)過程進(jìn)行集中監(jiān)測，將整個生產(chǎn)過程的參數(shù)、設(shè)備運(yùn)行情況全面迅速地反映出來，并對過程參數(shù)實(shí)時控制，實(shí)現(xiàn)水泥生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗。目前，各水泥廠都采用了計(jì)算機(jī)控制技術(shù)，因而，急需培養(yǎng)大批中央控制室技術(shù)人員。本書就是為滿足教學(xué)和工廠技術(shù)人員的培訓(xùn)而編寫的。在開發(fā)本仿真系統(tǒng)時，我們對有關(guān)高校其它仿真系統(tǒng)進(jìn)行了考察，又到多個水泥廠進(jìn)行實(shí)地參觀，觀摩中控室和整個生產(chǎn)線裝備及運(yùn)轉(zhuǎn)情況，對生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)采集和計(jì)算機(jī)在控制過程中起的作用進(jìn)行了分析和論證。本系統(tǒng)中提供的數(shù)據(jù)和故障處理步驟大部分來自工廠實(shí)際生活中積累的經(jīng)驗(yàn)，另一部分由大量的熱工計(jì)算和推導(dǎo)獲得。本書共分8章，由舒云星統(tǒng)一編排定稿，其中第1、2章由舒云星編寫，第3、7、8章由葛玻編寫，第4、6章由郭獻(xiàn)軍編寫，第5章由郭獻(xiàn)軍和舒云星共同編寫。在講授第7章和第8章時，可以適當(dāng)選擇其中相關(guān)內(nèi)容。本書由武漢理工大學(xué)周明凱教授任責(zé)任主審，黃之初教授、陳袁魁副教授審稿。希望通過本書的學(xué)習(xí)和實(shí)訓(xùn)，學(xué)員能夠熟悉水泥生產(chǎn)工藝流程、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)控制項(xiàng)目、控制原則，以及出現(xiàn)不正常情況時的現(xiàn)象、原因、判斷方法及正確的操作、調(diào)節(jié)、處理步驟和方法。并了解計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)及儀表在工業(yè)生產(chǎn)控制中的應(yīng)用。本書是集體智慧的結(jié)晶，在系統(tǒng)研發(fā)過程中，參加本系統(tǒng)開發(fā)的人員還有任和平、李龍星、呂宏輝、王玉江、宋書中等，在此一并表示感謝。在本書編寫過程中得到了中國建材工業(yè)協(xié)會周功亞秘書長的多方面指點(diǎn)，在此表示衷心的感謝。由于編者水平有限，經(jīng)驗(yàn)不足，缺點(diǎn)和錯誤在所難免，懇請讀者批評指正。

內(nèi)容概要

本書以日產(chǎn)2000t水泥熟料預(yù)分解窯生產(chǎn)線為主要對象進(jìn)行論述。內(nèi)容包括：日產(chǎn)2000t水泥熟料預(yù)分解窯工藝流程；預(yù)分解窯系統(tǒng)設(shè)備操作規(guī)程；利用儀表模擬控制系統(tǒng)對窯系統(tǒng)的參數(shù)監(jiān)測、運(yùn)行控制及電氣啟?？刂?；利用虛擬儀表盤模擬系統(tǒng)對預(yù)分解窯系統(tǒng)故障的處理等進(jìn)行仿真操作。此外，還介紹了立窯系統(tǒng)故障處理模擬系統(tǒng)。其中重點(diǎn)介紹預(yù)分解窯系統(tǒng)故障發(fā)生時的主要現(xiàn)象、產(chǎn)生的原因以及故障排除的方法。    本書突出系統(tǒng)的工程性、應(yīng)用性和實(shí)踐性，可作為水泥企業(yè)技術(shù)人員培訓(xùn)、高職高專和中等職業(yè)技術(shù)教育使用的教材。

書籍目錄

1  水泥生產(chǎn)故障處理仿真系統(tǒng)概述  1.1 前言  1.2 日產(chǎn)2000t水泥熟料預(yù)分解窯燒成系統(tǒng)組成  1.3 仿真系統(tǒng)的組成  1.4 自動化儀表控制系統(tǒng)組成  1.5 仿真系統(tǒng)主要功能  1.6 仿真系統(tǒng)的主要特點(diǎn)2  教師控制機(jī)的操作使用  2.1 基本操作  2.2 回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)故障信息發(fā)送界面  2.3 立窯系統(tǒng)故障信息發(fā)送界面3  動態(tài)模擬工藝流程圖  3.1 動態(tài)模擬屏控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖  3.2 動態(tài)工藝流程圖各部分說明  3.3 動態(tài)模擬屏控制原理  3.4 動態(tài)模擬屏控制程序的使用4  日產(chǎn)2000t水泥熟料預(yù)分解窯系統(tǒng)設(shè)備操作規(guī)程模擬實(shí)訓(xùn)  4.1 石灰石破碎及輸送系統(tǒng)操作規(guī)程模擬實(shí)訓(xùn)  4.2 生料制備系統(tǒng)操作規(guī)程模擬實(shí)訓(xùn)  4.3 煤粉制備系統(tǒng)操作規(guī)程模擬實(shí)訓(xùn)  4.4 煅燒系統(tǒng)操作規(guī)程模擬實(shí)訓(xùn)  4.5 烘干系統(tǒng)操作規(guī)程模擬實(shí)訓(xùn)  4.6 水泥制成系統(tǒng)操作規(guī)程模擬實(shí)訓(xùn)  4.7 預(yù)分解窯點(diǎn)火操作模擬實(shí)訓(xùn)5  預(yù)分解窯系統(tǒng)故障處理仿真系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)  5.1 預(yù)分解窯系統(tǒng)的調(diào)節(jié)控制  5.2 日產(chǎn)2000t水泥熟料預(yù)分解窯模擬仿真系統(tǒng)計(jì)算機(jī)模擬操作  5.3 日產(chǎn)2000t水泥熟料預(yù)分解窯模擬仿真系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)基本操作參數(shù)顯示值  5.4 來料突然中斷故障處理實(shí)訓(xùn)  5.5 后續(xù)工藝斷電故障處理實(shí)訓(xùn)  5.6 生料飽和比過高故障處理實(shí)訓(xùn)  5.7 生料飽和比過低故障處理實(shí)訓(xùn)  5.8 冷卻機(jī)篦板掉落故障處理實(shí)訓(xùn)  5.9 燃煤熱值急劇下降故障處理實(shí)訓(xùn)  5.10 燃煤細(xì)度偏細(xì)故障處理實(shí)訓(xùn)  5.11 分解爐噴煤偏多故障處理實(shí)訓(xùn)  5.12 分解爐噴煤偏少故障處理實(shí)訓(xùn)  5.13 四級旋風(fēng)筒下料管堵塞故障處理實(shí)訓(xùn)  5.14 五級旋風(fēng)筒下料管堵塞故障處理實(shí)訓(xùn)  5.15 分解爐下部堵塞故障處理實(shí)訓(xùn)  5.16 冷卻機(jī)內(nèi)冷風(fēng)不足故障處理實(shí)訓(xùn)  5.17 生料喂料量不足故障處理實(shí)訓(xùn)  5.18 生料喂料量過多故障處理實(shí)訓(xùn)  5.19 分解爐斷火故障處理實(shí)訓(xùn)  5.20 16個典型處理的操作步驟簡表6  立窯故障處理仿真系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)  6.1 立窯故障處理仿真系統(tǒng)概述  6.2 偏火故障處理實(shí)訓(xùn)  6.3 料球水分低故障處理實(shí)訓(xùn)  6.4 撒料裝置出現(xiàn)故障處理實(shí)訓(xùn)  6.5 中間火深故障處理實(shí)訓(xùn)  6.6 卸料裝置損壞故障處理實(shí)訓(xùn)  6.7 料球水分高故障處理實(shí)訓(xùn)7  虛擬儀表柜故障處理仿真系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)  7.1 概述  7.2 虛擬儀表盤仿真操作的申請  7.3 虛擬儀表盤仿真系統(tǒng)的使用操作  7.4 常見故障的儀表模擬操作步驟  ……8  儀表模擬控制部分

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