精密與特種加工

前言

20世紀，人類文明達到了前所未有的高度。由于相對論、量子論、基因論、信息論等科學技術(shù)成就的取得，現(xiàn)在人類在物質(zhì)領(lǐng)域已深入到基本粒子世界，在生命科學領(lǐng)域已深入到分子水平，在思維科學領(lǐng)域則主要是數(shù)學和腦科學的巨大進步。科學技術(shù)的迅猛發(fā)展，促使科學技術(shù)綜合化、整體化以及人文和科技相互滲透、相互融合的趨勢加速。近20年來，我們在經(jīng)濟戰(zhàn)線上堅持市場取向的改革，實行以公有制為主體、多種所有制經(jīng)濟共同發(fā)展的基本經(jīng)濟制度，進行經(jīng)濟結(jié)構(gòu)的戰(zhàn)略性調(diào)整，推動兩個根本性轉(zhuǎn)變以及全方位、多層次、寬領(lǐng)域的對外開放，致使我國的經(jīng)濟體制也發(fā)生了巨大的變革。隨著社會主義市場經(jīng)濟體制的建立和不斷完善，社會對人才需求的多樣性、適應(yīng)性要求不斷增強。在人類即將跨入21世紀的時候，我國高等教育戰(zhàn)線在教育要“面向現(xiàn)代化，面向世界，面向未來”的思想指引下，開展了起點高、立意新、系統(tǒng)性強、有組織、有計劃、有步驟的教學改革工程。伴隨著教學改革的不斷深入，素質(zhì)教育的觀念、大工程的觀念、終身教育以及回歸工程的觀念日益深入人心，人們對拓寬本科教育口徑、加強和擴展本科教育共同基礎(chǔ)的要求日益強烈。1998年8月，教育部正式頒布了新的普通高等學校本科專業(yè)目錄，專業(yè)總數(shù)由原來的500多種減少至249種。新專業(yè)目錄的頒布，突破了傳統(tǒng)的、狹隘的專業(yè)教育觀念，拓寬了人才培養(yǎng)工作的視野，為人才培養(yǎng)能較好地適應(yīng)科學技術(shù)和社會進步的需要創(chuàng)造了條件。許多學校也都以專業(yè)調(diào)整、改造和重組為契機，大力調(diào)整人才知識、能力和素質(zhì)結(jié)構(gòu)，拓寬基礎(chǔ)，整合課程，構(gòu)建新的專業(yè)平臺，柔性設(shè)置專業(yè)方向，不斷深化人才培養(yǎng)模式的改革。教材建設(shè)是學校的最基本建設(shè)之一。教學改革的深入發(fā)展必然要求有相適應(yīng)的教材。為適應(yīng)新的專業(yè)培養(yǎng)目標和教學要求，組織編寫出版供“機械設(shè)計制造及其自動化”新專業(yè)的教學用書，特別是系列教材就顯得十分迫切和重要了。武漢理工大學出版社的領(lǐng)導(dǎo)和編輯們?yōu)楦淖兡壳皣鴥?nèi)已出版的機械類專業(yè)教材普遍存在的內(nèi)容偏深、知識面偏窄的傾向，決定面向全國普通高等學校機械工程類專業(yè)的學生出版一套系列教材，這是一個非常好的決策。他們的這一決定也得到了全國幾十所院校機械工程系的領(lǐng)導(dǎo)和眾多專家、教授的積極響應(yīng)和大力支持，并提出了許多建設(shè)性的意見，其中一些教授如合肥工業(yè)大學校長陳心昭教授、燕山大學校長王益群教授、江蘇理工大學校長蔡蘭教授、西安交通大學副校長束鵬程教授、西北工業(yè)大學常務(wù)副校長楊海成教授等還非常樂意地承擔了該系列教材的主編、主審及編審委員會工作。

內(nèi)容概要

　　《面向21世紀課程教材：精密與特種加工（第2版）》是“機械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)新編系列教材”之一。它涵蓋了原機械制造類專業(yè)教學中精密加工、特種加工和微細加工等課程的教學內(nèi)容。全書以系統(tǒng)講述精細加工工藝為主線，以闡明現(xiàn)代加工技術(shù)的基本原理和方法為基礎(chǔ)，以實現(xiàn)機械、物理、化學和復(fù)合精密加工的綜合交叉和融合為重點，以培養(yǎng)和激發(fā)創(chuàng)新思維和能力為目標，全面構(gòu)建出集精密加工、特種加工和復(fù)合加工等技術(shù)為一體的新課程體系?！　　睹嫦?1世紀課程教材：精密與特種加工（第2版）》分為六章。內(nèi)容包括：精密切削加工，精密磨削加工，電火花加工，電化學加工，高能束加工和復(fù)合加工等，較系統(tǒng)地反映了國內(nèi)外本領(lǐng)域的技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢?？勺鳛楦叩裙I(yè)院校機械設(shè)計制造及其自動化專業(yè)及相關(guān)專業(yè)的教材，也可供從事精密加工、特種加工、微細加工等技術(shù)研究的工程技術(shù)人員和研究生參考。

書籍目錄

0 緒言0.1 精密與特種加工在制造業(yè)中的地位和作用0.2 本課程的性質(zhì)和任務(wù)0.2.1 本課程的性質(zhì)0.2.2 本課程的主要任務(wù)1 精密切削加工1.1 概述1.1.1 概念1.1.2 精密切削加工分類1.1.3 精密加工與經(jīng)濟性1.2 精密切削加工機理1.2.1 切削變形和切削力1.2.2 切削熱和切削液1.2.3 刀具磨損、破損及耐用度1.3 精密切削加工機床及應(yīng)用1.3.1 精密機床發(fā)展概況1.3.2 精密機床的精度指標1.3.3 精密主軸部件1.3.4 床身和精密導(dǎo)軌部件1.3.5 進給驅(qū)動系統(tǒng)1.3.6 在線檢測與誤差補償技術(shù)1.3.7 典型精密和超精密機床簡介1.4 超精密切削加工簡介1.4.1 超精密切削加工發(fā)展概況及應(yīng)用1.4.2 超精密切削加工的特殊性1.4.3 超精密切削加工技術(shù)發(fā)展展望思考題和習題2 精密磨削加工2.1 概述2.1.1 概述2.1.2 精密磨削加工的分類2.2 精密磨削加工機理2.2.1 磨削過程及磨削力2.2.2 磨削溫度與磨削液2.2.3 磨削質(zhì)量和裂紋控制2.3 精密磨削加工的機床及應(yīng)用2.3.1 概述2.3.2 精密磨削機床的結(jié)構(gòu)及特點2.4 超精密磨削加工簡介2.4.1 超精密磨削的特點2.4.2 超精密磨削機理2.4.3 超精密磨床2.4.4 精密和超精密砂帶磨削2.4.5 研磨2.4.6 超精研磨2.4.7 磁性研磨思考題和習題3 電火花加工3.1 概述3.1.1 概述3.1.2 實現(xiàn)電火花加工的條件3.1.3 電火花加工的特點和用途3.1.4 電火花加工工藝方法分類3.2 電火花加工原理3.2.1 基本原理3.2.2 電火花加工機理3.2.3 影響材料放電腐蝕的因素3.2.4 電火花加工的基本工藝規(guī)律3.3 電火花加工機床3.3.1 電火花成型加工機床3.4 電火花加工的應(yīng)用3.4.1 電火花成型加工的應(yīng)用3.4.2 電火花線切割加工的應(yīng)用思考題和習題4 電化學加工4.1 概述4.2 電化學加工基本原理4.2.1 電化學加工過程4.2.2 涉及電化學加工過程的相關(guān)概念4.3 電解加工4.3.1 電解加工的基本原理和特點4.3.2 電解加工的電極反應(yīng)4.3.3 電解液4.3.4 電解加工的基本工藝規(guī)律4.3.5 提高電解加工精度的途徑4.3.6 電解加工的基本設(shè)備4.3.7 電解加工的應(yīng)用4.4 電鑄、電刷鍍及復(fù)合鍍加工4.4.1 電鑄加工4.4.2 電刷鍍加工4.4.3 復(fù)合鍍思考題和習題5 高能束加工5.1 概述5.2 離子束加工5.2.1 離子束加工的基本原理5.2.2 離子束加工設(shè)備5.2.3 離子束加工應(yīng)用5.3 電子束加工5.3.1 電子束加工的基本原理和特點5.3.2 電子束加工設(shè)備5.3.3 電子束加工應(yīng)用5.4 激光加工5.4.1 激光加工的主要特點5.4.2 激光加工設(shè)備5.4.3 我國近年激光技術(shù)應(yīng)用進展5.4.4 激光加工的主要應(yīng)用思考題和習題6 復(fù)合加工6.1 概述6.1.1 概述6.1.2 復(fù)合加工的分類6.2 復(fù)合切削加工6.2.1 超聲振動切削6.2.2 磁化切削加工6.2.3 低(高)溫切削加工6.3 電解機械復(fù)合加工6.3.1 復(fù)合電解磨削6.3.2 復(fù)合電解珩磨6.3.3 電解研磨復(fù)合光整加工6.4 超聲電火花(電解)復(fù)合加工6.4.1 超聲電火花復(fù)合加工6.4.2 超聲電解加工6.5 電解電火花磨削加工6.5.1 MEEC法6.5.2 新MEEC法思考題和習題參考文獻

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