數(shù)控機床加工工藝與操作技術(shù)

內(nèi)容概要

　　數(shù)控機床是裝備制造業(yè)和國防工業(yè)裝備現(xiàn)代化的重要戰(zhàn)略裝備，是關(guān)系到國家戰(zhàn)略地位、體現(xiàn)國家綜合國力水平的重要標(biāo)志。數(shù)控機床在機械制造業(yè)中得到日益廣泛的應(yīng)用，是因為它有效地解決了復(fù)雜、精密、小批、多變的零件加工問題，能滿足高質(zhì)量、高效益和多品種、小批量的柔性生產(chǎn)方式的要求，適應(yīng)各種機械產(chǎn)品迅速更新?lián)Q代的需要。數(shù)控機床已成為大、中型機械制造企業(yè)的主要技術(shù)裝備。為了使廣大操作者和相關(guān)技術(shù)人員掌握數(shù)控機床的加工工藝、編程與操作技能，肖民、何云特編寫了《高等院校網(wǎng)絡(luò)教育系列教材：數(shù)控機床加工工藝與操作技術(shù)》?！　　陡叩仍盒＞W(wǎng)絡(luò)教育系列教材：數(shù)控機床加工工藝與操作技術(shù)》主要內(nèi)容包括金屬切削加工基礎(chǔ)、數(shù)控加工的工藝基礎(chǔ)、工件在數(shù)控機床上的定位與裝夾、數(shù)控車削加工工藝與實施、數(shù)控銑削加工工藝與實施、加工中心加工工藝與實施、數(shù)控線切割加工工藝與實施。

書籍目錄

1 數(shù)控機床概述1.1 數(shù)控機床的產(chǎn)生、特點及應(yīng)用范圍1.1.1 數(shù)控機床的產(chǎn)生1.1.2 數(shù)控機床加工特點1.1.3 適合數(shù)控機床加工的零件1.2 數(shù)控機床的組成及主要類型1.2.1 數(shù)控機床的組成1.2.2 數(shù)控機床的分類1.2.3 數(shù)控機床的發(fā)展趨勢思考題12 數(shù)控機床刀具2.1 數(shù)控刀具的種類及特點2.1.1 數(shù)控刀具的種類2.1.2 數(shù)控刀具的特點2.2 數(shù)控刀具材料2.2.1 數(shù)控刀具材料的基本性能2.2.2 常用數(shù)控刀具材料及選用2.3 數(shù)控可轉(zhuǎn)位刀片及其代碼2.3.1 可轉(zhuǎn)位刀具的優(yōu)點2.3.2 可轉(zhuǎn)位刀片的代碼及其標(biāo)記方法2.3.3 機夾式可轉(zhuǎn)位刀具結(jié)構(gòu)2.3.4 可轉(zhuǎn)位刀片的選擇2.4 數(shù)控機床自動換刀裝置與工具系統(tǒng)2.4.1 自動換刀裝置的形式2.4.2 數(shù)控工具系統(tǒng)思考題23 數(shù)控機床工件的定位與裝夾3.1 機床夾具概述3.1.1 夾具的基本概念3.1.2 工件的安裝3.1.3 基準(zhǔn)及其分類3.2 工件定位的基本原理3.2.1 六點定位原理3.2.2 六點定位原理的應(yīng)用3.2.3 定位方法及定位元件3.3 工件的夾緊3.3.1 夾緊裝置的組成及基本要求3.3.2 夾緊力三要素確定3.4 數(shù)控機床常用夾具3.4.1 數(shù)控加工夾具簡介3.4.2 組合夾具思考題34 數(shù)控機床的工藝規(guī)程設(shè)計4.1 數(shù)控加工工藝的基本概念4.1.1 數(shù)控加工工藝基本特點與加工工藝過程4.1.2 數(shù)控加工工藝內(nèi)容和加工步驟4.2 機械加工工藝規(guī)程設(shè)計4.2.1 零件圖工藝性分析4.2.2 定位基準(zhǔn)的選擇4.2.3 加工工藝路線的制訂4.3 數(shù)控機床的程序編制4.3.1 程序編制的基本知識4.3.2 程序編制的內(nèi)容和步驟4.3.3 程序編制的方法4.3.4 數(shù)控機床坐標(biāo)系4.4 數(shù)控加工程序的結(jié)構(gòu)和指令4.4.1 程序的結(jié)構(gòu)與格式4.4.2 常用編程指令的應(yīng)用4.5 數(shù)控加工工藝設(shè)計4.5.1 數(shù)控加工工藝設(shè)計的主要內(nèi)容4.5.2 數(shù)控加工工藝文件編制思考題45 數(shù)控車削的加工工藝和編程5.1 數(shù)控車削加工工藝概述5.1.1 數(shù)控車床的類型5.1.2 數(shù)控車削的特點及加工對象5.2 數(shù)控車削加工工件的裝夾及對刀5.2.1 工件的裝夾與夾具選擇5.2.2 數(shù)控車削的對刀5.3 數(shù)控車削加工工藝的制訂5.3.1 數(shù)控車削加工工藝包括的內(nèi)容5.3.2 零件圖的工藝分析5.3.3 工序和裝夾方法的確定5.3.4 加工順序和進給路線的確定5.3.5 加工工序的設(shè)計5.3.6 切削用量的選擇5.4 數(shù)控車床程序編制的基本方法5.4.1 數(shù)控車床的編程特點5.4.2 數(shù)控車床的程序功能5.4.3 數(shù)控車床尺寸系統(tǒng)的編程5.4.4 數(shù)控車床的基本指令編程5.4.5 數(shù)控車床的循環(huán)指令編程5.5 數(shù)控車床加工工藝及編程實例思考題56 數(shù)控銑與加工中心的加工工藝和編程6.1 數(shù)控銑與加工中心的加工工藝概述6.1.1 數(shù)控銑與加工中心簡介6.1.2 數(shù)控銑與加工中心的主要加工對象6.1.3 數(shù)控銑與加工中心的工藝性分析6.1.4 加工方法的選擇及加工方案的確定6.2 數(shù)控銑與加工中心的加工工藝制訂6.2.1 加工工序的設(shè)計6.2.2 加工順序和進給路線的確定6.2.3 數(shù)控銑削刀具6.2.4 切削用量的選擇6.3 數(shù)控銑與加工中心的編程基礎(chǔ)6.3.1 編程的基本概念6.3.2 數(shù)控銑床的坐標(biāo)系統(tǒng)6.3.3 FANUC系統(tǒng)常用基本指令6.4 數(shù)控銑與加工中心的編程實例思考題67 數(shù)控線切割加工工藝與編程7.1 數(shù)控線切割加工概述7.1.1 數(shù)控線切割加工原理7.1.2 數(shù)控線切割加工特點7.1.3 數(shù)控線切割加工的應(yīng)用7.2 數(shù)控電火花線切割工藝與工裝基礎(chǔ)7.2.1 線切割加工的主要工藝指標(biāo)7.2.2 影響線切割工藝指標(biāo)的若干因素7.2.3 電火花線切割典型夾具、附件及工件裝夾7.3 數(shù)控線切割加工工藝的制訂7.3.1 數(shù)控線切割的工藝基礎(chǔ)7.3.2 數(shù)控線切割加工工藝分析7.4 線切割機床的程序編制7.4.1 3B格式程序編制7.4.2 4B格式程序編制7.4.3 ISO格式程序編制7.5 綜合編程實例思考題7參考文獻

編輯推薦

　　《高等院校網(wǎng)絡(luò)教育系列教材：數(shù)控機床加工工藝與操作技術(shù)》內(nèi)容力求精煉實用，并配有較多加工實例的圖片和說明，通俗易懂，有利于初學(xué)者能夠盡快地掌握數(shù)控機床技術(shù)。

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