皮革工藝與應(yīng)用

前言

　　皮革行業(yè)是一門古老而新興的產(chǎn)業(yè)。它的起源史幾乎可以追溯到人類從爬行到直立的衍變歷史之中。最早的皮革應(yīng)該是僅指帶毛之革——制裘（毛革，裘皮），隨后產(chǎn)生了不帶毛的革，也就是今天所指的脫毛的革——制革。隨著1893年一浴鉻鞣法制革技術(shù)的誕生，現(xiàn)代制革工業(yè)興起，特別是近幾十年皮革業(yè)突飛猛進的發(fā)展，中國的皮革業(yè)同世界皮革業(yè)一樣已從皮革的主體行業(yè)——制革、制鞋、皮服裝、制裘及皮具等逐步發(fā)展到皮革的配套行業(yè)——皮革化工、皮革機械、質(zhì)量監(jiān)控、皮革五金和鞋用材料等，形成了一個十分完整的皮革工業(yè)體系。從行業(yè)協(xié)會、商貿(mào)、媒體報道交流到科學(xué)研究及高等教育等，構(gòu)建了一個保證中國皮革業(yè)協(xié)調(diào)、健康發(fā)展的網(wǎng)絡(luò)體系。中國皮革的主體行業(yè)及網(wǎng)絡(luò)體系為我國國民經(jīng)濟建設(shè)做出了驕人的成績，在我國輕工業(yè)中起著舉足輕重的作用?！　∥覈じ飿I(yè)在產(chǎn)業(yè)資源、勞動密集型及形成農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈等方面具有明顯的比較優(yōu)勢。一是皮革資源量世界第一，其中豬皮、羊皮原料資源量居世界第一，牛皮居世界第三。二是皮革、毛皮制品產(chǎn)量世界第一。據(jù)國家發(fā)改委經(jīng)濟運行局的信息，每年輕革產(chǎn)量近5億平方米，占世界總量的20％以上；鞋類產(chǎn)量近60億雙，占世界鞋類總量的50％以上；皮衣和皮具綜合產(chǎn)量居世界之首。三是增加勞動就業(yè)，對社會貢獻大，據(jù)統(tǒng)計全國皮革行業(yè)從業(yè)人員超過500萬人。四是出口連續(xù)數(shù)年居輕工行業(yè)第一，占全國商品出口額的5.3 ％；占輕工全行業(yè)出口額的20.5 ％，皮革行業(yè)已成為輕工業(yè)中的支柱產(chǎn)業(yè)?！　〉?，我國高校皮革高等教育相對于其他輕工行業(yè)（如染整、制漿造紙、日化工程等）的高等教育，在人才培養(yǎng)的數(shù)量上來說是處于相對弱勢，與皮革工業(yè)在我國輕工行業(yè)中的地位相比是不匹配的。我國從1954年開始招收四年制皮革本科生（1958一1965年為五年制，1972一1976年為三年制），1978年正式招收皮革化學(xué)與工程碩士生，1989年正式招收皮革化學(xué)與工程博士生，1994年建立“輕工技術(shù)與工程”博士后流動站，2001年獲“輕工技術(shù)與工程”領(lǐng)域工程碩士學(xué)位授予權(quán)。　　雖然我國皮革高等教育及學(xué)科發(fā)展與其他熱門專業(yè)和學(xué)科有著幾乎相同的優(yōu)勢和基礎(chǔ)，但客觀而言，由于皮革高校及其研究所相對于其他專業(yè)和學(xué)科數(shù)量較少，學(xué)生人數(shù)少，學(xué)科成果覆蓋面窄，支持其發(fā)展的背景產(chǎn)業(yè)一一皮革行業(yè)職工文化層次普遍較低，主宰行業(yè)的老板、企業(yè)家相當一部分來自企業(yè)、工廠的生產(chǎn)第一線，沒有受過系統(tǒng)教育及高等教育，對皮革高等教育和科研狀況熟悉、了解程度，科研、高等教育與產(chǎn)品、利潤之間的關(guān)系的認識并不是十分清楚；對人才、科技在企業(yè)中的作用重視不夠，極大地制約著我國皮革工業(yè)、高等教育及其學(xué)科的發(fā)展?！　≥p化工作為一個技術(shù)密集的高科技工業(yè)領(lǐng)域，具有產(chǎn)品品種多、更新快、附加值高的特點。

內(nèi)容概要

本書是為了配合化工學(xué)院新增專業(yè)“輕化工程”的專業(yè)課程教學(xué)所編寫的。通過本書可以較為全面地了解制革的基本理論和現(xiàn)代制革技術(shù)，并對制革化學(xué)與工藝也會有一個較全面的認識。同時，結(jié)合本課程實踐性強的特點，希望能夠培養(yǎng)學(xué)生的理論聯(lián)系實際的優(yōu)良學(xué)風，提高分析和解決實際問題的能力，以適應(yīng)未來輕化工的各種技術(shù)要求。

書籍目錄

1  緒論　1.1  制革工藝發(fā)展概況　1.2  有關(guān)皮革的術(shù)語與基本概念　1.3  皮革的用途和分類　1.4  制革工藝簡介　參考文獻2  制革原料皮　2.1  生皮的組織構(gòu)造　2.2  生皮的化學(xué)組成　2.3  常用原料皮的組織特征　2.4  我國原料皮的資源、防腐消毒和原料皮缺陷　參考文獻3  鞣前準備　3.1  浸水　3.2  脫脂　3.3  堿法脫毛與堿膨脹　3.4  酶與酶法脫毛　3.5  其他脫毛方法簡介　3.6  脫灰堿與酶軟化　3.7  浸酸與去酸　3.8  鞣前準備過程中的機械加工　參考文獻4  鉻鹽鞣制　4.1  三價鉻配合物的組成與結(jié)構(gòu)　4.2  浸鉻鞣液及其性質(zhì)　4.3  鉻鞣的理論　4.4  影響一浴法鉻鞣的因素　4.5  鉻鞣的實施　4.6  鉻鞣過程容易出現(xiàn)的缺陷　參考文獻5  其他無機鞣劑及其鞣法　5.1  鋁鞣法　5.2  鋯鞣法　5.3  鐵鞣、鈦鞣、硅鞣法簡介　參考文獻6  植物鞣質(zhì)化學(xué)與鞣法　6.1  植物鞣質(zhì)　6.2  植物鞣劑　6.3  植物鞣液的性質(zhì)　6.4  植鞣理論　6.5  植鞣的實施　參考文獻7  其他有機鞣劑及鞣法　7.1  醛鞣　7.2  油鞣和烷基磺酰氯鞣　7.3  合成鞣劑及其應(yīng)用　7.4  樹脂鞣劑　7.5  有機鞣劑和無機鞣劑結(jié)合鞣法　參考文獻8  復(fù)鞣與中和　8.1  復(fù)鞣前的有關(guān)操作　8.2  復(fù)鞣劑　8.3  復(fù)鞣的實施　8.4  鉻鞣革的中和　參考文獻9  皮革的加脂　9.1  加脂劑及其基本原材料　9.2  乳液加脂的基本原理　9.3  影響乳液加脂的因素　9.4  皮革加脂方法　9.5  皮革的防水處理　9.6  加脂中常見的問題和皮革的防霉　參考文獻10  皮革的干整理　10.1  干整理操作的特征　10.2  干整理操作中的因素　10.3  無鉻鞣革整理　10.4  常用干燥設(shè)備　參考文獻11  皮革的涂飾　11.1  皮革涂飾的基本概念　11.2  臺板干填充　11.3  成膜劑的組成　11.4  成膜劑的成膜過程　11.5  陽離子涂飾系統(tǒng)　11.6  著色劑及其他助劑　11.7  硝化棉頂層光亮劑　11.8  皮革整飾方法參考文獻附錄　附錄1  Louis Vuitton的起源與發(fā)展　附錄2  Coach——一個美國的傳奇　附錄3  Gucci——古奇　附錄4  Loewe——羅威　附錄5  兩代名師締造的精品王國Prada　附錄6  Tod's的崛起參考文獻

章節(jié)摘錄

　　3.4.2.3 酶脫毛的原理酶是一種復(fù)雜的生物催化劑，通過國內(nèi)外制革工作者的大量試驗及研究結(jié)果表明：用蛋白水解酶來脫毛是有效的。但是由于酶脫毛系統(tǒng)的復(fù)雜性，酶脫毛的機理尚未徹底闡明，還在進一步研究探討之中?！　〉谝徽略黾懊懊业臉?gòu)造情況，毛從皮內(nèi)長出，表皮沿毛根凹人真皮，形成鞘囊，將毛根緊緊包圍住，同時，毛球與毛乳頭緊密相連，使毛能牢牢扎在皮中。在制革生產(chǎn)過程中，如若將上述的聯(lián)系破壞，則毛根松動，毛便可以脫除掉。經(jīng)研究認為，毛和表皮與真皮的連接處即為酶所作用的部分，而且，脫毛用的酶制劑中，主要是含有內(nèi)肽酶（及外肽酶）的蛋白酶具有脫毛作用。在酶脫毛前的脫脂、堿膨脹等預(yù)處理情況下，酶制劑可以從肉面層和粒面層兩面進入皮內(nèi)?！　〗M織學(xué)研究表明，表皮的生發(fā)層及毛囊周圍，都有類黏蛋白存在，細胞組織即是靠類黏蛋白黏合在一起的。酶作用的主要對象便是這些類黏蛋白質(zhì)。當酶催化水解了類黏蛋白，細胞組織便瓦解，從而削弱了表皮、毛與真皮的聯(lián)系，在機械作用下，使毛及表皮脫掉。酶催化水解類黏蛋白的作用點是類黏蛋白質(zhì)中的肽鍵，肽鍵破壞得越多，酶制劑的脫毛活力越大。通過顯微觀察分析得知：在脫毛過程中，最初是表皮生發(fā)層的類黏蛋白水解，繼而細胞組織被破壞，最后表皮角質(zhì)層也遭到破壞?！　【C上所述，酶脫毛的原理可簡單歸納如下：在脫毛過程中，蛋白酶催化水解了毛、表皮與真皮連接處以類黏蛋白為主的蛋白質(zhì)，使毛、表皮與真皮的聯(lián)系削弱，毛根松動，在機械作用下，使毛及表皮脫掉?！　?.4.2.4 影響酶脫毛的因素　　1.溫度的影響　　溫度是影響酶脫毛的重要因素之一。在一定的溫度范圍內(nèi)，隨著溫度的升高，酶的催化反應(yīng)速度加快，脫毛速度也加快。但是，酶是蛋白質(zhì)，不耐濕熱。溫度升高，蛋白質(zhì)變性速度加快，導(dǎo)致酶催化反應(yīng)速度降低，當溫度超過其耐濕熱穩(wěn)定性的極限時，就會失活。另一方面，脫毛時，酶催化反應(yīng)的底物－－生皮也是一種蛋白質(zhì)，過高的溫度不僅會造成酶的變性失活，也會造成皮蛋白質(zhì)變性膠化。　　對脫毛使用的各種酶來說，都有一個最適作用溫度，此時，酶的催化反應(yīng)速度最大，活性最強。在實際應(yīng)用時，要考慮酶的最適作用溫度，也要考慮酶的耐濕熱穩(wěn)定性以及生皮的耐濕熱穩(wěn)定性。通常制革生產(chǎn)用酶脫毛時，大多控制溫度在36－42℃，并隨季節(jié)變化適當掌握?！　?.pH值的影響　　脫毛浴液的pH值對酶脫毛作用有較大的影響，因為酶的活力寫pH值有很大關(guān)系。前面曾提到：每一種酶都有其作用的最適pH值，在這個pH值下，酶的活力最大。pH值過高或過低都會影響酶的活力和穩(wěn)定性。但是在脫毛過程中，我們實際控制的脫毛浴液的pH值并不就是酶的最適pH值。這是由于酶的最適pH值是以酪蛋白為底物測得的，而脫毛時，酶作用的底物是生皮蛋白質(zhì)，而生皮蛋白質(zhì)的構(gòu)造組成要比酪蛋白復(fù)雜得多。因此，在操作時，選擇控制實際脫毛的pH值，只能參考各種酶的最適pH值。而在實踐中，要通過實驗選擇確定。例如：166中性蛋白酶的最適pH值為7.2－7.5 ，而用于豬皮面革脫毛時，pH值以控制在7.5－8.0為宜?！　?.機械作用的影響　　酶脫毛時，配合適當?shù)臋C械作用可以加速酶分子的均勻滲透，促進脫毛作用。但是機械作用過強，易引起革面偏松和頸肩、腹肷部位松軟等現(xiàn)象。

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