數(shù)控車床編程與仿真加工

前言

本書根據(jù)中等職業(yè)學(xué)校機械類專業(yè)的特點以及數(shù)控車編程及其仿真加工在機械類專業(yè)的地位和作用，以能熟練運用廣州超軟數(shù)控加工仿真軟件，緊扣數(shù)控車的實際操作，對GSK928TC系統(tǒng)、GSK980TI）系統(tǒng)、HNC22T系統(tǒng)進行仿真加工為目的，主要講述了：1．?dāng)?shù)控車編程的基本知識。2．廣州超軟數(shù)控加工仿真軟件的使用。3．GSK928TC系統(tǒng)、GSK980TC系統(tǒng)、HNC22T系統(tǒng)的操作、編程指令及其編程、以及仿真加工。充分體現(xiàn)“以就業(yè)為導(dǎo)向，以能力為本位，以學(xué)生為宗旨”的精神。本書作者長期從事中等職業(yè)學(xué)校數(shù)控車的理論與實際、以及數(shù)控仿真加工的，教學(xué)，是各個學(xué)校優(yōu)秀的雙師型教師，具有豐富的實踐經(jīng)驗和扎實的理論功底，非常熟悉中等職業(yè)學(xué)校的教育教學(xué)規(guī)律，本書既可作為數(shù)控車的仿真加工教材，也可作為數(shù)控車的實際操作教材。

內(nèi)容概要

本書以實例的形式，以廣州超軟數(shù)控加工仿真軟件為工具，系統(tǒng)地講述了數(shù)控車編程的基本知識以及GSK928TC系統(tǒng)、GSK98OTD系統(tǒng)、HNC22T系統(tǒng)的指令及編程。　　本書圖文并茂、通俗易懂、可操作性強，與數(shù)控車的實際操作緊密相聯(lián)，既可作為中等職業(yè)學(xué)校數(shù)控車編程與仿真加工教材，也可作為數(shù)控車方面的培訓(xùn)教材，還可作為相關(guān)工程技術(shù)人員自學(xué)數(shù)控車編程用書以及高等職業(yè)學(xué)校師生用書。

書籍目錄

項目一  數(shù)控車床編程與數(shù)控仿真加工基礎(chǔ)  任務(wù)一  數(shù)控車床編程基礎(chǔ)    課題一  數(shù)控技術(shù)概述    課題二  數(shù)控程序的坐標(biāo)系    課題三  程序的結(jié)構(gòu)    課題四  數(shù)控車程序編制中的數(shù)學(xué)處理    課題五  數(shù)控程序編制的內(nèi)容及步驟  任務(wù)二  認(rèn)識廣州超軟數(shù)控加工仿真軟件    課題一  數(shù)控加工仿真技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用    課題二  CZK系統(tǒng)的安裝    課題三  CZK系統(tǒng)的操作    課題四  CZK菜單工具欄、標(biāo)準(zhǔn)工具欄的操作項目二  GSK928TC系統(tǒng)  任務(wù)一  GSK928TC操作    課題一  GSK928TC操作面板說明    課題二  手動操作    課題三  設(shè)置工件原點    課題四  零件程序處理    課題五  GSK928TC加工初步    課題六  設(shè)置刀補值    課題七  自動工作方式  任務(wù)二  GSK928TC編程指令    課題一  GSK928TC常用指令代碼    課題二  G00、G01、G02、G03插補指令    課題三  G90——內(nèi)外圓柱（錐）面車削循環(huán)    課題四  螺紋切削    課題五  G71——外圓粗車復(fù)合循環(huán)    課題六  G75切槽循環(huán)    課題七  凹槽加工  任務(wù)三  GSK928TC仿真加工實例    課題一  階梯螺紋軸的車削    課題二  復(fù)雜軸類零件1    課題三  復(fù)雜軸類零件2    課題四  帶凹圓槽軸類零件的車削    課題五  套類零件的車削項目三  GSK980TD系統(tǒng)  任務(wù)一  GSK980TD操作    課題一  操作面板說明    課題二  頁面顯示及數(shù)據(jù)的修改與設(shè)置    課題三  錄入方式（MDI）方式和編輯工作方式    課題四  對刀操作    課題五  程序的自動運行    課題六  GSK980TD加工初步  任務(wù)二  GSK980TD編程基礎(chǔ)    課題一  GSK980TD指令    課題二  圓弧插補（G02、G03）    課題三  單一型固定循環(huán)（G90、G92、G94）    課題四  復(fù)合循環(huán)指令    課題五  子程序  任務(wù)三  GSK980TD加工實例    課題一  加工實例一    課題二  加工實例二    課題三  加工實例三    課題四  加工實例四    課題五  加工實例五項目四  CZK-HNC22T系統(tǒng)與華中數(shù)控車編程  任務(wù)一  認(rèn)識CZK-HNC22T系統(tǒng)    課題一  CZK-HNC22T系統(tǒng)面板的操作    課題二  CZK-HNC22T系統(tǒng)加工初步    課題三  CZK-HNC22T系統(tǒng)程序的處理    課題四  CZK-HNC22T系統(tǒng)程序的運行方式  任務(wù)二  HNC22T系統(tǒng)編程指令及其編程    課題一  HNC22T系統(tǒng)編程初步    課題二  HNC22T系統(tǒng)準(zhǔn)備功能G代碼    課題三  HNC22T系統(tǒng)的刀具補償功能指令    課題四  HNC22T系統(tǒng)輔助功能M代碼    課題五  HNC22T系統(tǒng)主軸功能S、進給功能F、刀具功能T    課題六  綜合編程實例參考文獻

章節(jié)摘錄

插圖：①進行系統(tǒng)回零操作。②換上基準(zhǔn)刀（如1號刀）。③分別試切工件外圓、端面，并分別記下測量值。④借助數(shù)控顯示屏上顯示的機床坐標(biāo)系坐標(biāo)值，計算出工件原點在機床坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值。⑤進入數(shù)控面板上的MDI方式，在工件坐標(biāo)系頁面，選擇一個工件坐標(biāo)系（如G54），并輸入前述工件原點在機床坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值，數(shù)控系統(tǒng)就保存了這個工件坐標(biāo)系的零點位置。⑥在程序中使用工件坐標(biāo)系調(diào)用指令（如G54），則數(shù)控系統(tǒng)就把這個工件坐標(biāo)系的零點偏置到需要的位置上。這種方法多用于數(shù)控銑床和加工中心，在數(shù)控車中使用比較麻煩。七、車床刀架的換刀點車床刀架的換刀點是指刀架轉(zhuǎn)位換刀時所在的位置。換刀點的位置可以是固定的，也可以是任意一點，他的設(shè)定原則是以刀架轉(zhuǎn)位時，不碰撞工件和機床上其他部件為準(zhǔn)則，通常和刀具起始點重合。八、絕對坐標(biāo)與增量坐標(biāo)1．絕對坐標(biāo)所有坐標(biāo)值均以機床參考點或工件原點計量的坐標(biāo)系稱為絕對坐標(biāo)系。在這個坐標(biāo)系中移動的尺寸稱為絕對坐標(biāo)，也叫絕對尺寸，所用的編程指令稱為絕對坐標(biāo)指令。2．增量坐標(biāo)運動軌跡的終點坐標(biāo)是相對于起點計量的坐標(biāo)系稱為增量坐標(biāo)系，也叫相對坐標(biāo)系。在這個坐標(biāo)系中移動的尺寸稱為增量坐標(biāo)，也叫增量尺寸，所用的編程指令稱為增量坐標(biāo)指令。

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