機械加工工藝基礎

內容概要

本書是以高等學校工程?？啤稒C械加上工藝基礎課程基朱要求》為依據(jù)，結合中國西部地區(qū)地方工科院校機械類?？频慕虒W實踐編寫的。全書分為四篇共十九章，包括：金屬切削加工基礎知識；金屬切削機床基礎知識；各種表面加工；機械加工工藝過程基礎知識。　　本書以培養(yǎng)應用型人才為目的，著重于基本原理的闡述、基本技能的培養(yǎng)和基礎理論的應用。在精選內容方面，按專業(yè)系列教材整體優(yōu)化原則，加強了與專業(yè)課教材的有機聯(lián)系，并注意與生產(chǎn)實際緊密結合。在教材體系和內容編排方面，遵循由淺入深、循序漸進等基本規(guī)律，便于教學?！　”緯勺鳛楦叩葘W校工程專科機械類各專業(yè)的教材，亦可供職上大學、電視大學、業(yè)余大學機械類師生選用，供有關專業(yè)的工程技術人員和技術工人參考。

書籍目錄

第一篇　金屬切削加工基礎知識　第一章　切削運動和切削參數(shù)　　§1-1　切削運動　　§1-2　切削參數(shù)　第二章　刀具切削部分的幾何形狀　　§2-1　車刀的組成　　§2-2　車刀角度　　§2-3　車刀的安裝位置對其工作角度的影響　第三章　金屬切削過程　　§3-1　切削過程　　§3-2　切削力和切削功率　　§3-3　切削熱　　§3-4　刀具磨損和刀具耐用度　第四章　零件的切削加工質量和生產(chǎn)率　　§4-1　切削加工質量　　§4-2　切削加工生產(chǎn)率及提高生產(chǎn)率的途徑　第五章　改善切削過程的技術措施　　§5-1　刀具材料　　§5-2　刀具幾何參數(shù)的選擇　　§5-3　切削用量的選擇　　§5-4　切削液的選用　　§5-5　工件材料的可切削性　　習題及思考題第二篇　金屬切削機床基礎知識　第六章　金屬切削機床的分類與型號編制方法　　§6-1　金屬切削機床的分類　　§6-2　金屬切削機床型號編制方法簡介　第七章　普通車床的傳動系統(tǒng)　　§7-1　機床上常用傳動副及傳動關系　　§7-2　機床的變速機構和換向機構　　§7-3　CM6132型精密普通車床傳動分析　第八章　磨床的液壓傳動系統(tǒng)　　§8-1　機床液壓傳動系統(tǒng)的組成　　§8-2　磨床液壓傳動系統(tǒng)分析　　§8-3　液壓傳動的優(yōu)缺點　第九章　自動機床及數(shù)控機床簡介　　§9-1　自動機床　　§9-2　數(shù)控機床　　習題及思考題第三篇　各種表面加工　第十章　外圓表面加工　　§10-1　外圓表面的車削加工　　§10-2　外圓表面的磨削加工　　§10-3　外圓表面的光整加工　　§10-4　外圓表面加工方案選擇　第十一章　孔加工　　§11-1　鉆孔　　§11-2　擴孔　　§11-3　鉸孔　　§11-4　鏜孔　　§11-5　拉孔　　§11-6　磨孔　　§11-7　研磨孔和珩磨孔　　§11-8　孔加工方案選擇　第十二章　平面加工　　§12-1　平面的分類　　§12-2　平面的刨削和拉削加工　　§12-3　平面的銑削加工　　§12-4　平面的磨削加工　　§12-5　刮研平面和研磨平面　　§12-6　平面加工方案選擇　第十三章　成形面加工　　§13-1　用簡單刀具加工成形面　　§13-2　用成形刀具加工成形面　第十四章　螺紋加工　　§14-1　螺紋精度簡介　　§14-2　螺紋的車削加工　　§14-3　螺紋的銑削加工　　§14-4　螺紋的拉削加工　　§14-5　螺紋的磨削加工　　§14-6　螺紋的冷軋加工　第十五章　圓柱齒輪齒形加工　　§15-1　齒輪精度簡介　　§15-2　銑齒　　§15-3　插齒和滾齒　　§15-4　齒輪精加工簡介　　§15-5　齒形加工方案選擇　第十六章　特種加工　　§16-1　電火花加工　　§16-2　電解加工　　§16-3　超聲波加工　　§16-4　激光加工　第十七章　零件結構工藝性　　習題及思考題第四篇　機械加工工藝過程基礎知識　第十八章　機械加工工藝過程的制訂　　§18-1　基本概念　　§18-2　工件的裝夾　　§18-3　制訂機械加工工藝過程的原始資料　　§18-4　制訂機械加工工藝過程的程序　第十九章　零件機械加工工藝過程舉例　　§19-1　軸類零件　　§19-2　盤套類零件　　§19-3　箱體零件　　習題及思考題主要參考文獻

圖書封面

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