機(jī)械制造技術(shù)

內(nèi)容概要

　　《機(jī)械制造技術(shù)》以機(jī)械制造技術(shù)能力培養(yǎng)為主線，將機(jī)械制造過(guò)程中的基本理論、基礎(chǔ)知識(shí)有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，以課題的形式引導(dǎo)教學(xué)內(nèi)容。全書(shū)共分8個(gè)課題，內(nèi)容包括金屬切削原理、金屬切削機(jī)床、金屬切削刀具、機(jī)械加工工藝規(guī)程編制、機(jī)床夾具設(shè)計(jì)原理、典型零件加工工藝、機(jī)械加工精度、加工質(zhì)量分析與控制、機(jī)械裝配工藝基礎(chǔ)、CIMS與CAPP現(xiàn)代制造技術(shù)等?！　　稒C(jī)械制造技術(shù)》采用模塊式教學(xué)的編寫(xiě)方式，從典型案例導(dǎo)入相關(guān)知識(shí)。各模塊既相對(duì)獨(dú)立又有內(nèi)在的聯(lián)系，不同的專業(yè)可根據(jù)專業(yè)特點(diǎn)選取不同的模塊，或以某些模塊作為教學(xué)主線展開(kāi)教學(xué)。為方便學(xué)生鞏固學(xué)習(xí)內(nèi)容，各課題后面均有小結(jié)并附有一定數(shù)量的習(xí)題。全書(shū)的取材遵從實(shí)際，突出應(yīng)用能力的培養(yǎng)，加強(qiáng)了理論與實(shí)踐的相互結(jié)合，便于教學(xué)?！　　稒C(jī)械制造技術(shù)》可作為教材，供高職高專院校機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化、機(jī)電一體化、機(jī)械電子工程、數(shù)控技術(shù)、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造、模具設(shè)計(jì)與制造等專業(yè)使用，也可作為機(jī)械類相關(guān)專業(yè)以及從事機(jī)械制造的工程技術(shù)人員查閱使用。

書(shū)籍目錄

課題一　緒論1.1　機(jī)械制造的地位、現(xiàn)狀和發(fā)展方向一1.1.1　機(jī)械制造業(yè)的地位、現(xiàn)狀1.1.2　機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展方向1.2　本課程的主要內(nèi)容及學(xué)習(xí)方法1.2.1　本課程學(xué)習(xí)的主要內(nèi)容及要求1.2.2　本課程的學(xué)習(xí)方法課題二　機(jī)械加工方法與裝備2.1　金屬切削機(jī)床和表面加工方法2.1.1　金屬切削機(jī)床的分類和型號(hào)2.1.2　機(jī)床傳動(dòng)原理2.1.3　金屬切削機(jī)床及應(yīng)用2.2　金屬切削基本原理2.2.1　工件表面的成形方法2.2.2　切削運(yùn)動(dòng)2.2.3　工件的表面2.2.4　金屬切削過(guò)程2.2.5　切削力2.2.6　切削熱與切削溫度2.2.7　刀具磨損與刀具耐用度2.3　金屬切削刀具2.3.1　刀具材料2.3.2　金屬切削刀具的種類和用途2.3.3　刀具的角度2.3.4　刀具幾何參數(shù)的合理選擇2.3.5　切削液的合理選擇2.4　實(shí)訓(xùn)：刀具角度的選擇課題三　機(jī)床夾具3.1　機(jī)床夾具的概念3.1.1　機(jī)床夾具的作用3.1.2　機(jī)床夾具的組成3.1.3　機(jī)床夾具的分類3.1.4　通用夾具簡(jiǎn)介3.2　工件的定位和定位元件3.2.1　基準(zhǔn)的概念3.2.2　工件定位的方式3.2.3　工件定位原理3.2.4　常用定位方式及定位元件3.2.5　定位誤差的分析與計(jì)算3.2.6　工件的夾緊3.2.7　典型夾緊機(jī)構(gòu)3.2.8　典型夾具簡(jiǎn)介3.2.9　夾具設(shè)計(jì)的方法和步驟3.3　實(shí)訓(xùn)：專用夾具設(shè)計(jì)課題四 機(jī)械加工工藝規(guī)程的編制4.1　概述4.1.1　生產(chǎn)過(guò)程和工藝過(guò)程4.1.2　工藝過(guò)程的組成4.1.3　生產(chǎn)類型及工藝特點(diǎn)4.2　機(jī)械加工工藝規(guī)程4.2.1 工藝規(guī)程的作用4.2.2　制定工藝規(guī)程的原則4.2.3　工藝規(guī)程的類型4.2.4　工藝規(guī)程編制的步驟及內(nèi)容4.3　工藝規(guī)程的編制4.3.1　零件的工藝分析4.3.2　毛坯的選擇4.3.3　定位基準(zhǔn)的選擇4.3.4　表面加工方法的選擇4.3.5　加工階段的劃分4.3.6　工序的組成4.3.7　加工順序的安排4.4　工序內(nèi)容的確定4.4.1　加工余量及工序尺寸的確定4.4.2　機(jī)床及工藝裝備的確定4.4.3　切削用量的確定4.4.4　時(shí)間定額的確定……課題五　典型零件的加工工藝分析課題六　機(jī)械加工質(zhì)量分析與控制課題七　機(jī)械裝配工藝基礎(chǔ)課題八　現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)簡(jiǎn)介參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　　課題一 緒論　　1.1 機(jī)械制造的地位、現(xiàn)狀和發(fā)展方向　　1.1.1 機(jī)械制造業(yè)的地位、現(xiàn)狀　　制造業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要支柱，它為各行各業(yè)提供必需品。機(jī)械制造業(yè)作為制造業(yè)的裝備部，被稱為工業(yè)之母，它為其他行業(yè)生產(chǎn)工作母機(jī)和提供裝備，是一個(gè)國(guó)家工業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)與核心，也是一個(gè)國(guó)家工業(yè)化水平和國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的重要體現(xiàn)。強(qiáng)大的國(guó)防、現(xiàn)代化的農(nóng)牧業(yè)生產(chǎn)、可靠的能源供給、先進(jìn)的醫(yī)療保健手段、豐富的生活資源等，其所用設(shè)備的生產(chǎn)均需要機(jī)械制造業(yè)的強(qiáng)大支持。國(guó)家對(duì)機(jī)械制造業(yè)的重視程度，決定其制造能力和制造技術(shù)的發(fā)展速度和國(guó)際地位。從一定意義上說(shuō)，機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展水平?jīng)Q定了其他產(chǎn)業(yè)的發(fā)展水平?！　≡谌祟悮v史發(fā)展的過(guò)程中，從利用天然形成的工具到有目的地制造工具，從制造簡(jiǎn)單的手工工具發(fā)展到制造光機(jī)電一體化的復(fù)雜設(shè)備，從手工作坊式的生產(chǎn)發(fā)展到大規(guī)模機(jī)械化生產(chǎn)，機(jī)械制造業(yè)從以滿足農(nóng)業(yè)生產(chǎn)為主的附屬產(chǎn)業(yè)，發(fā)展成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)，制造業(yè)的進(jìn)步大大推動(dòng)了人類文明的發(fā)展。　　機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展可以分為以下幾個(gè)階段：17世紀(jì)60年代，瓦特改進(jìn)蒸汽機(jī)，標(biāo)志著第一次工業(yè)革命興起，工業(yè)化大生產(chǎn)開(kāi)始。l8世紀(jì)中期，麥克斯韋建立電磁場(chǎng)理論，標(biāo)志著電氣化時(shí)代開(kāi)始。20世紀(jì)初，福特汽車生產(chǎn)線、泰勒科學(xué)管理方法，標(biāo)志著自動(dòng)化時(shí)代的到來(lái)。21世紀(jì)以后，制造技術(shù)向自動(dòng)化、柔性化、集成化、智能化、精密化的方向發(fā)展。　　我國(guó)機(jī)械制造業(yè)發(fā)展有著悠久的歷史，但是，由于封建制度的束縛，嚴(yán)重阻礙了中國(guó)工業(yè)化的進(jìn)程，中國(guó)的文明發(fā)展水平一直落后于歐美日等世界先進(jìn)國(guó)家。改革開(kāi)放以來(lái)，我國(guó)機(jī)械制造業(yè)得到振興和發(fā)展，在機(jī)器制造、造船、工程機(jī)械等方面的發(fā)展已逐漸接近世界先進(jìn)水平，航天、航空方面也有了快速的發(fā)展，中國(guó)已逐步成為制造大國(guó)。但是，與工業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家相比，我國(guó)機(jī)械制造業(yè)的水平還存在差距，主要表現(xiàn)在產(chǎn)品質(zhì)量和水平不高，技術(shù)開(kāi)發(fā)能力不強(qiáng)，制造技術(shù)與國(guó)際先進(jìn)技術(shù)水平相比還有不小的差距，我們還需要振興和發(fā)展中國(guó)的機(jī)械制造業(yè)，使我國(guó)的機(jī)械制造業(yè)在較短的時(shí)問(wèn)內(nèi)趕上世界先進(jìn)水平，從制造大國(guó)發(fā)展成為制造強(qiáng)國(guó)。

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