零件成型基礎(chǔ)

內(nèi)容概要

本書根據(jù)普通高等院校機(jī)械制造基礎(chǔ)及工程訓(xùn)練有關(guān)教學(xué)基本要求，結(jié)合編者對(duì)機(jī)械制造課程及工程訓(xùn)練教學(xué)研究與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)總結(jié)的基礎(chǔ)上編寫而成。     為激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，培養(yǎng)學(xué)生勤于思考和創(chuàng)新的精神，本書圍繞零件成型理論、零件成型工藝和零件成型裝備，闡述與零件成型相關(guān)的基礎(chǔ)理論和基本技能，突出重點(diǎn)，圖文并茂，注重理論與實(shí)踐、基礎(chǔ)訓(xùn)練與創(chuàng)新訓(xùn)練相結(jié)合，并兼顧機(jī)械類和非機(jī)械類教學(xué)。對(duì)學(xué)生掌握機(jī)械制造學(xué)科知識(shí)有一定的幫助。

書籍目錄

緒論　0.1　機(jī)械制造過程　0.2　機(jī)械工程材料簡(jiǎn)介　0.3　機(jī)械制造技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)第一篇　鑄、鍛、焊加工　第1章　鑄造　　1.1　概述　　1.2　砂型鑄造　　1.3　特種鑄造方法　　1.4　金屬的熔煉、澆注、清理　　1.5　鑄件的缺陷分析　　1.6　鑄造新技術(shù)　第2章　鍛壓　　2.1　概述　　2.2　金屬的加熱與鍛件的冷卻　　2.3　自由鍛造　　2.4　模鍛　　2.5　板料沖壓　　2.6　其他鍛壓加工方法　第3章　焊接　　3.1　概述　　3.2　手工電弧焊　　3.3　氣焊與氣割　　3.4　其他焊接工藝方法　　3.5　焊接的質(zhì)量檢驗(yàn)與缺陷分析　第4章　非金屬材料成型　　4.1　概述　　4.2　工程塑料的成型　　4.3　其他非金屬材料的成型　　　第二篇　切削加工　第5章　切削加工基礎(chǔ)知識(shí)　　5.1　概述　　5.2　切削用量　　5.3　金屬切削刀具　　5.4　金屬切削過程及其控制　　5.5　機(jī)床　　5.6　機(jī)床夾具　　5.7　常用量具　　5.8　切削加工質(zhì)量　第6章　鉗工　　6.1　概述　　6.2　鉗工常用設(shè)備和器具　　6.3　劃線　　6.4　鉗工切削加工及工具　　6.5　鉆孔、擴(kuò)孔及鉸孔　　6.6　攻螺紋與套螺紋　　6.7　刮削　　6.8　鉗工生產(chǎn)制作　　6.9　裝配　第7章　鏜削加工　　7.1　概述　　7.2　鏜床　　7.3　鏜削加工方法　　7.4　鏜削加工的工藝特點(diǎn)及應(yīng)用　第8章　車削加工　　8.1　概述　　8.2　臥式車床　　8.3　車刀　　8.4　工件的安裝及所用附件　　8.5　車削加工　　8.6　典型零件工藝分析　　8.7　其他車床　第9章　銑削加工　　9.1　概述　　9.2　銑削加工基本知識(shí)　　9.3　銑床　　9.4　銑刀　　9.5　銑削方法　　9.6　銑削加工的主要特點(diǎn)及應(yīng)用　第10章　創(chuàng)削加工　　10.1　概述　　10.2　牛頭刨床　　10.3　刨刀及其安裝方法　　10.4　工件的裝夾　　10.5　刨削加工　　10.6　其他刨床　第11章　磨削加工　　11.1　概述　　11.2　磨床　　11.3　砂輪　　11.4　磨削加工方法　第12章　齒形加工　　12.1　概述　　12.2　滾齒加工　　12.3　插齒加工　　12.4　其他齒形加工方法第三篇　現(xiàn)代制造基礎(chǔ)　第13章　數(shù)控加工　　13.1　概述　　13.2　數(shù)控編程　　13.3　數(shù)控車　　13.4　數(shù)控銑　　13.5　加工中心　第14章　特種加工　　14.1　概述　　14.2　電火花加工　　14.3　電解加工　　14.4　超聲波加工　　14.5　激光加工　　14.6　電子束加工　　14.7　離子束加工　　14.8　電鑄加工　　14.9　復(fù)合加工　第15章　其他現(xiàn)代制造技術(shù)　　15.1　快速成型　　15.2　柔性制造系統(tǒng)　　15.3　成組技術(shù)　　15.4　CAD／CAM／CAPP參考文獻(xiàn)

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