化工制圖與CAD

內(nèi)容概要

《化工制圖與CAD(高等職業(yè)教育化工技術(shù)類專業(yè)十二五規(guī)劃教材)》編著者邢鋒芝。
《化工制圖與CAD(高等職業(yè)教育化工技術(shù)類專業(yè)十二五規(guī)劃教材)》內(nèi)容提要：本教材根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際對制圖知識的需求，將“化工制圖”與“計(jì)算機(jī)輔助繪圖技術(shù)AutocAD”兩門課程進(jìn)行整合，以應(yīng)用為主，重新構(gòu)建教材體系，旨在使學(xué)生在掌握制圖基本知識的基礎(chǔ)上，在閱讀化工設(shè)備圖和化工工藝圖以及使用計(jì)算機(jī)軟件(AutocAD)繪制典型化工工藝圖方面得到全面系統(tǒng)的訓(xùn)練。
本教材按50～90學(xué)時編寫，供高職高專院校化工技術(shù)類專業(yè)學(xué)生使用，同時也適用于成人教育、遠(yuǎn)程高等教育相關(guān)專業(yè)學(xué)生、自學(xué)人員及相關(guān)工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)使用。

書籍目錄

第0章 緒論
 0.1 圖樣的概念及其在生產(chǎn)中的作用
 0.2 本課程的主要任務(wù)
 0.3 本課程的特點(diǎn)和學(xué)習(xí)方法
第1章 化工設(shè)備和化工管道的認(rèn)知
 1.1 化工設(shè)備
 1.2 化工管道
第2章 制圖的基本知識和技能
 2.1 制圖國家標(biāo)準(zhǔn)簡介
 2.2 平面圖形分析
 2.3 AutoCAD基礎(chǔ)
本章 小結(jié)
思考與練習(xí)
第3章 投影基礎(chǔ)
 3.1 正投影法與三視圖
 3.2 點(diǎn)、直線和平面的投影
本章小結(jié)
思考與練習(xí)
第4章 幾何立體的投影
 4.1 基本體
 4.2 切割體
 4.3 相貫體
 4.4 組合體
 4.5 用AutoCAD進(jìn)行實(shí)體造型
 本章小結(jié)
 思考與練習(xí)
第5章 物體的表達(dá)方法
 5.1 視圖
 5.2 剖視圖
 5.3 斷面圖
 5.4 局部放大圖與簡化畫法
 本章 小結(jié)
 思考與練習(xí)
第6章 化工設(shè)備圖
 6.1 化工設(shè)備圖的作用和內(nèi)容
 6.2 化工設(shè)備圖的表達(dá)方法
 6.3 化工設(shè)備的常用零部件
 6.4 化工設(shè)備圖的尺寸標(biāo)注及其他
 6.5 化工設(shè)備圖的閱讀
 本章小結(jié)
 思考與練習(xí)
第7章 化工工藝圖
 7.1 工藝流程圖
 7.2 設(shè)備布置圖
 7.3 管道布置圖
 7.4 實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目
本章小結(jié)
思考與練習(xí)
附錄
 附錄A 常用材料及熱處理
 附錄B 螺紋
 附錄C 常用標(biāo)準(zhǔn)件
 附錄D 化工設(shè)備的常用標(biāo)準(zhǔn)化零部件
 附錄E 化工工藝圖常用設(shè)備代號和圖例
參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁：   插圖：   6.5.1 閱讀化工設(shè)備圖的基本要求 在化工設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、使用和維修過程中，都要閱讀化工設(shè)備圖，在閱讀時應(yīng)達(dá)到如下要求： ①了解設(shè)備的名稱、用途、性能和主要技術(shù)特性； ②了解各零部件的材料、結(jié)構(gòu)形狀、尺寸以及零部件間的裝配關(guān)系； ③了解設(shè)備整體的結(jié)構(gòu)和工作原理； ④了解設(shè)備上的管口數(shù)量和方位； ⑤了解設(shè)備在設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和安裝等方面的技術(shù)要求。 閱讀化工設(shè)備圖應(yīng)注意其獨(dú)特的內(nèi)容和圖示特點(diǎn)。 6.5.2 閱讀化工設(shè)備圖的一般方法和步驟 閱讀化工設(shè)備圖，一般可按下列方法步驟進(jìn)行。 1.概括了解 首先看標(biāo)題欄，了解設(shè)備名稱、規(guī)格、繪圖比例等內(nèi)容；看明細(xì)欄，了解零部件的數(shù)量及主要零部件的選型和規(guī)格等；粗看視圖并概括了解設(shè)備的管口表、技術(shù)特性表及技術(shù)要求中的基本內(nèi)容。 2.詳細(xì)分析 （1）視圖分析 了解設(shè)備圖上共有多少個視圖，哪些是基本視圖，各視圖采用了哪些表達(dá)方法，并分析各視圖之間的關(guān)系和作用等。 （2）零部件分析 以主視圖為中心，結(jié)合其他視圖，將某一零部件從視圖中分離出來，并通過序號和明細(xì)欄聯(lián)系起來進(jìn)行分析。零部件分析的內(nèi)容包括如下幾項(xiàng)： ①結(jié)構(gòu)分析，搞清該零部件的型式和結(jié)構(gòu)特征，想象出其形狀； ②尺寸分析，包括規(guī)格尺寸、定位尺寸及注出的定形尺寸和各種代（符）號； ③功能分析，搞清它在設(shè)備中所起的作用； ④裝配關(guān)系分析，即它在設(shè)備上的位置與主體或其他零部件的連接裝配關(guān)系。 對標(biāo)準(zhǔn)化零部件，還可根據(jù)其標(biāo)準(zhǔn)號和規(guī)格查閱相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行進(jìn)一步的分析。 分析接管時，應(yīng)根據(jù)管口符號把主視圖和其他視圖結(jié)合起來，分別找出其軸向和徑向位置，并從管口表中了解其用途。管口分析實(shí)際上是設(shè)備的工作原理分析的主要方面。 化工設(shè)備的零部件一般較多，一定要分清主次，對于主要的、較復(fù)雜的零部件及其裝配關(guān)系要重點(diǎn)分析。此外，零部件分析最好按一定的順序有條不紊地進(jìn)行，一般按先大后小、先主后次、先易后難的步驟，也可按序號順序進(jìn)行分析。 （3）工作原理分析 結(jié)合管口表，分析每一管口的用途及其在設(shè)備的軸向和徑向位置，從而搞清各種物料在設(shè)備內(nèi)的進(jìn)口流向，即化工設(shè)備的主要工作原理。 （4）技術(shù)特性和技術(shù)要求分析通過技術(shù)特性表和技術(shù)要求，明確該設(shè)備的性能、主要技術(shù)指標(biāo)和在制造、檢驗(yàn)、安裝等過程中的技術(shù)要求。

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