機(jī)械加工工藝基礎(chǔ)

前言

　　本書是依據(jù)教育部頒布的“工程材料及機(jī)械制造基礎(chǔ)教學(xué)基本要求”和“重點(diǎn)高等工業(yè)院校金工系列課程改革指南”，結(jié)合近年來金工課程改革實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和我校實(shí)際情況，組織長(zhǎng)期在教學(xué)一線的教師編寫的。　　本書有如下特點(diǎn)。①在內(nèi)容取材上注意與實(shí)習(xí)教材的分工與銜接，合理調(diào)整了理論教學(xué)和實(shí)踐教學(xué)內(nèi)容；敘述上力求深入淺出、簡(jiǎn)明扼要、圖文并茂，并全面貫徹國(guó)家新標(biāo)準(zhǔn)。②在優(yōu)化傳統(tǒng)加工工藝內(nèi)容的基礎(chǔ)上，加強(qiáng)了數(shù)控加工、特種加工等新技術(shù)新工藝的介紹。③注重基本知識(shí)、基礎(chǔ)理論的介紹，幫助學(xué)生更好地理解各加工工藝的實(shí)質(zhì)。④各章后面都配備了一定數(shù)量的復(fù)習(xí)思考題，以引導(dǎo)學(xué)生獨(dú)立思考，培養(yǎng)學(xué)生分析問題和解決問題的能力。　　本書由河北工業(yè)大學(xué)金工教學(xué)研究室編寫。編寫人員有：韓廣利（緒論，第2、4、5章）、曹文杰（第1、3章）、王季康（實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)）。全書由韓廣利、曹文杰任主編，韓文祥任主審?！　≡诰帉戇^程中，王桂新、張慧良、王麗三位老師和研究生孫寬參加了部分資料的收集和整理工作，河北工業(yè)大學(xué)教學(xué)實(shí)習(xí)廠劉曉微、徐捷平、董斌、由希雨等老師提出了許多寶貴意見，一些兄弟院校的同行給予了大力支持和熱忱幫助，在此向他們表示衷心感謝。

內(nèi)容概要

本書是依據(jù)教育部頒布的“工程材料及機(jī)械制造基礎(chǔ)教學(xué)基本要求”，結(jié)合多年教學(xué)實(shí)踐編寫的。本著“優(yōu)化傳統(tǒng)基礎(chǔ)知識(shí)，增加新技術(shù)新工藝”的原則，全書重點(diǎn)介紹了機(jī)械加工基礎(chǔ)知識(shí)、切削加工基本工藝方法、特種加工技術(shù)、數(shù)控加工技術(shù)、機(jī)械加工工藝過程等方面的內(nèi)容。    本書可作為高等工科院校機(jī)械類及近機(jī)類本科各專業(yè)基本教材，也可供有關(guān)教學(xué)人員和工程技術(shù)人員參考。

書籍目錄

緒論第1章  切削加工基礎(chǔ)  1.1  切削加工的基本概念  1.2  刀具材料及刀具角度  1.3  金屬切削過程  1.4  切削加工技術(shù)經(jīng)濟(jì)簡(jiǎn)析  復(fù)習(xí)思考題第2章  常用表面切削加工  2.1  外圓面加工  2.2  孔加工  2.3  平面加工  2.4  螺紋加工  2.5  齒輪齒形的加工  2.6  成形面加工  2.7  光整加工  2.8  零件的結(jié)構(gòu)工藝性  復(fù)習(xí)思考題第3章  數(shù)控加工與先進(jìn)制造系統(tǒng)  3.1  數(shù)控機(jī)床概述  3.2  數(shù)控編程基礎(chǔ)  3.3  數(shù)控車床和數(shù)控銑床  3.4  加工中心  3.5  先進(jìn)的制造系統(tǒng)簡(jiǎn)介  復(fù)習(xí)思考題第4章  特種加工  4.1  電火花加工  4.2  電火花線切割加工  4.3  其他特種加工方法  復(fù)習(xí)思考題第5章  機(jī)械加工工藝過程  5.1  基本概念  5.2  機(jī)械加工工藝過程的制定  5.3  典型零件工藝過程舉例  復(fù)習(xí)思考題附錄  實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)  實(shí)驗(yàn)一  車刀標(biāo)注角度的測(cè)量  實(shí)驗(yàn)二  激光打標(biāo)  實(shí)驗(yàn)三  激光打孔與激光切割  實(shí)驗(yàn)四  超聲加工參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　　第1章　切削加工基礎(chǔ)　　金屬切削加工是用刀具從毛坯（或型材）上切除多余的一層材料，從而獲得具有一定形狀、尺寸、精度及表面質(zhì)量的零件的加工過程。　　金屬切削加工方法可分為機(jī)械加工（機(jī)工）和鉗工兩類。　　鉗工一般是通過工人手持工具進(jìn)行切削加工。其常用的加工方法有劃線、鏨切、鋸、銼、刮、研、鉆孔、鉸孔、攻絲、套絲等。鉗工的主要特點(diǎn)是：勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低。目前，為了減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)率，鉗工中的某些操作正逐漸向機(jī)械化方向發(fā)展；但鉗工操作在某些場(chǎng)合下卻是比較方便、靈活、經(jīng)濟(jì)，并且不受場(chǎng)地限制，如在機(jī)器裝配、修理中，對(duì)某些配件的修理、對(duì)機(jī)器導(dǎo)軌面進(jìn)行選擇性切削的刮削，在大型機(jī)件上加工小型螺孔的攻絲等等。因此，鉗工仍在機(jī)修、裝配工作中發(fā)揮著獨(dú)特的作用?！　C(jī)械加工是通過工人操縱機(jī)床來進(jìn)行切削加工的。一般所講的切削加工多指機(jī)械加工。其主要方法有車削、鉆削、銑削、刨削、磨削及齒輪加工等，所用機(jī)床也各不相同?！　∧壳?，隨著對(duì)機(jī)器的精度及性能要求的不斷提高，對(duì)組成機(jī)器的零件加工質(zhì)量要求也越來越高。除極少數(shù)采用精密鑄造或精密鍛造等無屑加工的方法，直接獲得零件的最終質(zhì)量外，絕大多數(shù)零件都通過切削加工來達(dá)到最終要求。因此，切削加工過程的優(yōu)劣對(duì)保證零件質(zhì)量、提高生產(chǎn)率、降低成本有著重大影響?！　?.1　切削加工的基本概念　　金屬切削加工的形式雖然多種多樣，但在各種工藝方法中都存在著共同的現(xiàn)象和規(guī)律，如切削時(shí)的運(yùn)動(dòng)、切削工具以及切削過程等，這些現(xiàn)象和規(guī)律也是研究切削過程的共同基礎(chǔ)?！　?.1.1　切削運(yùn)動(dòng)　　任何復(fù)雜的機(jī)器零件，都是由一些簡(jiǎn)單的基本表面所組成?；颈砻姘ㄍ鈭A面、內(nèi)圓面（孔）、平面及成形面。因此，只要能在機(jī)床上把基本表面加工出來，就能夠基本上完成所有機(jī)器零件的加工?！　∵@些基本表面的形成方法是不相同的，所以，加工方法也各不相同?！　⊥鈭A面和內(nèi)圓面（孔）的形成是以一直線為準(zhǔn)線（母線），以圓為軌跡作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而形成的表面。　　平面是以一直線為母線，而以另一直線為軌跡作平移運(yùn)動(dòng)時(shí)所形成的表面?！　〕尚伪砻嫘纬蓵r(shí)，母線為曲線，運(yùn)動(dòng)軌跡為圓或者是直線、曲線?！　∵@些基本表面在機(jī)床上都可以用相應(yīng)的方法加工出來，如圖1-1所示。　　由圖1-1可知，要想加工出這些不同的表面，工件和刀具之間必須具有一定的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，才能保證完整地加工出各種表面，這種相對(duì)運(yùn)動(dòng)就叫做切削運(yùn)動(dòng)。

圖書封面

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