陶瓷磚生產(chǎn)技術(shù)

前言

根據(jù)教育部高職高專材料類教學(xué)指導(dǎo)委員會(huì)2008年關(guān)于高職教學(xué)模式改革精神，為了使高職高專材料類陶瓷專業(yè)教材能更好地適應(yīng)陶瓷工業(yè)發(fā)展的需要，體現(xiàn)陶瓷磚的先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)水平，依托陶瓷磚的行業(yè)生產(chǎn)發(fā)展，培養(yǎng)技術(shù)應(yīng)用型人才而編寫此書。本書的主要特點(diǎn)是注重產(chǎn)學(xué)研結(jié)合，是具有陶瓷工藝、陶瓷熱工、陶瓷機(jī)械等課程基礎(chǔ)知識(shí)的后續(xù)專業(yè)書籍，力求加強(qiáng)實(shí)踐能力培養(yǎng)，以適應(yīng)企業(yè)生產(chǎn)需要，做到精簡(jiǎn)實(shí)用、深入淺出。全書由江西陶瓷工藝美術(shù)職業(yè)技術(shù)學(xué)院朱永平擔(dān)任主編。緒論由丁建農(nóng)編寫，第1章、第5章5．1、5．2由鐘青蓮編寫，第2章2．1、2．3、2．4由周曉燕編寫，第2章2．2由鐘勤編寫，第3章由李鋼編寫，第4章由朱永平編寫，第五章5．3和5．4由江蘇無錫工藝職業(yè)技術(shù)學(xué)院陸小榮編寫。全書由陳華龍教授擔(dān)任主審。在編寫本書的過程中，得到了廣東佛山東鵬陶瓷集團(tuán)、廣東佛山科達(dá)機(jī)電股份公司、廣東佛山金意陶有限公司等大型企業(yè)全力支持并提供了大量原始資料，在此表示真誠的感謝。由于編者水平有限，編寫時(shí)間短促，資料收集尚欠詳盡，書中難免有一些不當(dāng)之處，望讀者諒解并殷切希望提出寶貴意見與建議。熱忱歡迎大家使用，為共同努力提高我國(guó)陶瓷磚生產(chǎn)及教育水平而奮斗。

內(nèi)容概要

本書內(nèi)容包括陶瓷磚原材料選擇與加工技術(shù)、陶瓷磚成型與干燥技術(shù)、陶瓷磚燒成與燒成后處理技術(shù)、陶瓷磚裝飾技術(shù)和陶瓷磚檢測(cè)技術(shù)。全書定性論述和定量數(shù)據(jù)并重，揭示生產(chǎn)工藝與產(chǎn)品性能相互關(guān)系，讀者能從中得到啟發(fā)，對(duì)產(chǎn)學(xué)研均具有指導(dǎo)作用。本書在介紹陶瓷磚生產(chǎn)工藝過程、參數(shù)及相關(guān)設(shè)備時(shí)，注重綜合國(guó)內(nèi)陶瓷磚行業(yè)的最新技術(shù)和成果，具有較強(qiáng)的實(shí)用性。    本書可用作高職高專無機(jī)非金屬材料類材料工程技術(shù)專業(yè)教材，還可以作為陶瓷磚行業(yè)技術(shù)培訓(xùn)用書及有關(guān)技術(shù)人員的參考用書。

書籍目錄

0  緒論　0.1  陶瓷磚的概念  　0.1.1  陶瓷磚的定義  　0.1.2  陶瓷磚的產(chǎn)品名詞術(shù)語　0.2  陶瓷磚的分類和性能要求  　0.2.1  陶瓷磚的分類  　0.2.2  陶瓷磚的性能要求　0.3  陶瓷磚的發(fā)展?fàn)顩r  　0.3.1  我國(guó)陶瓷磚的生產(chǎn)區(qū)域分布  　0.3.2  我國(guó)陶瓷磚的配套技術(shù)裝備  　0.3.3、我國(guó)陶瓷磚的發(fā)展前景　[思考與習(xí)題]1　陶瓷磚的原料與加工技術(shù)　1.1  原料的分類　1.2  原料在陶瓷磚生產(chǎn)中的作用  　1.2.1  可塑性原料  　1.2.2  瘠性原料  　1.2.3  熔劑型原料  　1.2.4  輔助原料　1.3  陶瓷磚生產(chǎn)中常用原料　  1.3.1  硅灰石　  1.3.2  葉蠟石　  1.3.3  透輝石　  1.3.4  透閃石　  1.3.5  霞石　  1.3.6  霞石正長(zhǎng)巖　1.4  工業(yè)廢料的利用　  1.4.1  高嶺土尾砂　  1.4.2  瓷石尾砂　  1.4.3  煤矸石　  1.4.4  粉煤灰　  1.4.5  高爐礦渣　  1.4.6  磷礦渣　  1.4.7  釩礦尾渣　  1.4.8  陶瓷企業(yè)的廢料　  1.4.9  城市垃圾  1.5  原料的質(zhì)量評(píng)估及加工工藝　  1.5.1  原料評(píng)估項(xiàng)目　  1.5.2  原料使用要求　  1.5.3  原料加工工藝　  1.5.4  原料質(zhì)量管理  1.6  坯料加工工藝    1.6.I  坯料組成表示簡(jiǎn)介    1.6.2  坯料性能及其影響    1.6.3  泥漿制備工藝技術(shù)    1.6.4  造粒工藝技術(shù)  [思考與習(xí)題]2  陶瓷磚成型與干燥技術(shù)  2.1  成型方法與選擇依據(jù)    2.1.1  成型方法    2.1.2  成型方法的選擇依據(jù)  2.2  壓制成型    2.2.1  壓制成型原理、過程及特點(diǎn)    2.2.2  布料技術(shù)    2.2.3  影響壓制成型質(zhì)量的因素    2.2.4  壓制成型設(shè)備操作與維護(hù)  2.3  干燥技術(shù)    2.3.1  干燥原理    2.3.2  陶瓷墻地磚干燥技術(shù)  2.4  壓制成型常見缺陷及原因分析  [思考與習(xí)題]3  陶瓷磚燒成與燒后處理技術(shù)  3.1  低溫快燒    3.1.1  低溫快燒對(duì)坯釉及窯爐的技術(shù)要求    3.1.2  實(shí)現(xiàn)低溫快燒的措施  3.2  輥道窯燒成操作技術(shù)    3.2.1  輥道窯結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介    3.2.2  輥道窯燒成制度的控制    3.2.3  輥道窯燒成操作與維護(hù)    3.2.4  輥道窯燒成缺陷克服方法  3.3  燒后處理技術(shù)    3.3.1  拋光技術(shù)    3.3.2  磨邊技術(shù)　　3.3.3　切割技術(shù)　[思考與習(xí)題]4　陶瓷磚裝飾技術(shù)5　陶瓷磚檢測(cè)技術(shù)附錄參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

插圖：1．壓力式噴霧干燥造粒的原理及特點(diǎn)陶瓷磚行業(yè)采用的壓力式噴霧干燥造粒機(jī)是借助泥漿泵產(chǎn)生的壓力，通過壓力式霧化器將泥漿霧化成細(xì)微液滴，使表面積顯著增大，這些霧粒由噴孔中均勻噴出，以錐體狀散開，形成噴泉狀霧，與干燥塔內(nèi)熱風(fēng)進(jìn)行充分熱交換而瞬間脫去大部分水分，得到所需顆粒的一種干燥造粒方法。壓力式噴嘴霧化適合于低黏度、不含大顆粒的泥漿的霧化，所得到粉料粒徑粗，容重較大，流動(dòng)性較好，具有良好的成型性能。它的特點(diǎn)如下：①干燥速度快；②所得產(chǎn)品為球狀顆粒，顆粒直徑大，粒度均勻，流動(dòng)性好；③可配備細(xì)粉回送，滿足用戶對(duì)物料粒徑的要求，操作簡(jiǎn)單穩(wěn)定，控制方便，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)；④產(chǎn)品粒徑、堆積密度、水分在一定范圍內(nèi)可以調(diào)節(jié)；⑤可實(shí)現(xiàn)對(duì)高濃度液體（如泥漿，固形物含量高達(dá)65％以上）的干燥生產(chǎn)；⑥單機(jī)生產(chǎn)能力大。2．噴霧干燥造粒工藝流程噴霧干燥造粒的基本流程是由泥漿泵輸送漿料到塔內(nèi)的壓力式霧化噴嘴，霧化成細(xì)小液滴，在干燥塔內(nèi)與熱風(fēng)爐產(chǎn)生的熱空氣接觸產(chǎn)生熱交換而干燥；粒度較小的顆粒與廢氣一起由引風(fēng)機(jī)（也有廠家稱之為拉風(fēng)風(fēng)機(jī)）經(jīng)尾氣管排出干燥塔，經(jīng)過旋風(fēng)除塵器、袋式除塵器除塵凈化后回收，廢氣經(jīng)由濕式除塵器凈化后排空；粒度合適的顆粒和過大顆粒在塔內(nèi)干燥后沉降至塔底，通過振篩篩分后，合格顆粒進(jìn)入粉料倉陳腐，過大顆?；厥沾谩婌F干燥造粒工藝流程如圖1—2所示。

編輯推薦

《陶瓷磚生產(chǎn)技術(shù)》的主要特點(diǎn)是注重產(chǎn)學(xué)研結(jié)合，是具有陶瓷工藝、陶瓷熱工、陶瓷機(jī)械等課程基礎(chǔ)知識(shí)的后續(xù)專業(yè)書籍，力求加強(qiáng)實(shí)踐能力培養(yǎng)，以適應(yīng)企業(yè)生產(chǎn)需要，做到精簡(jiǎn)實(shí)用、深入淺出。

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