零件數(shù)控加工工藝規(guī)劃與實施工作頁

前言

　　當前，提高教育教學質(zhì)量已成為我國高等職業(yè)教育的核心問題，而教育教學質(zhì)量的提高與高職院校內(nèi)部的諸多因素有關，如辦學理念、師資水平、課程體系、實踐條件、生源質(zhì)量以及教學質(zhì)量監(jiān)控與評價機制等。在這些影響因素中，不管從教育學理論還是從教育實踐來看，課程都是一個非常重要的因素。課程作為學校向?qū)W生提供教育教學服務的產(chǎn)品，不但對學生培養(yǎng)的質(zhì)量起著關鍵作用，而且也決定著學校核心競爭力和可持續(xù)發(fā)展能力的高低?！　　皣沂痉缎愿呗氃盒＝ㄔO項目計劃”的啟動，標志著我國高等職業(yè)教育進入了一個前所未有的重要的改革與發(fā)展階段，課程建設與教學改革再次成為高職院校建設和發(fā)展的核心工作。漳州職業(yè)技術學院作為“國家示范性高職院校項目建設計劃”的第二批立項建設單位，在“校企合作、工學結(jié)合”理念的指導下，經(jīng)過兩年的理性探索與大膽嘗試，其重點專業(yè)的核心課程從來源到體系、從教學模式到教學方法、從內(nèi)容選擇到評價方式都發(fā)生了重大的變革，在一定程度上解決了長期以來一直困擾職業(yè)教育中課程設置、教學內(nèi)容與企業(yè)需求相脫離，教學模式、教學方法與學生能力相脫離的問題，特別是在課程體系重構、教學內(nèi)容改革、教材設計與編寫等方面取得了可喜的成果?！　≌闹萋殬I(yè)技術學院的六個示范性重點建設專業(yè)采用目前世界上先進的職業(yè)教育課程開發(fā)技術——工作過程導向的“典型工作任務分析法”（BAG）和“實踐專家訪談會”（EXWOWO），通過整體化的職業(yè)資格研究，按照“從初學者到專家”的職業(yè)成長的邏輯規(guī)律，重新構建了學習領域模式的專業(yè)核心課程體系。

內(nèi)容概要

　　當前，提高教育教學質(zhì)量已成為我國高等職業(yè)教育的核心問題，而教育教學質(zhì)量的提高與高職院校內(nèi)部的諸多因素有關，如辦學理念、師資水平、課程體系、實踐條件、生源質(zhì)量以及教學質(zhì)量監(jiān)控與評價機制等。在這些影響因素中，不管從教育學理論還是從教育實踐來看，課程都是一個非常重要的因素。課程作為學校向?qū)W生提供教育教學服務的產(chǎn)品，不但對學生培養(yǎng)的質(zhì)量起著關鍵作用，而且也決定著學校核心競爭力和可持續(xù)發(fā)展能力的高低?！　　皣沂痉缎愿呗氃盒＝ㄔO項目計劃”的啟動，標志著我國高等職業(yè)教育進入了一個前所未有的重要的改革與發(fā)展階段，課程建設與教學改革再次成為高職院校建設和發(fā)展的核心工作。漳州職業(yè)技術學院作為“國家示范性高職院校項目建設計劃”的第二批立項建設單位，在“校企合作、工學結(jié)合”理念的指導下，經(jīng)過兩年的理性探索與大膽嘗試，其重點專業(yè)的核心課程從來源到體系、從教學模式到教學方法、從內(nèi)容選擇到評價方式都發(fā)生了重大的變革，在一定程度上解決了長期以來一直困擾職業(yè)教育中課程設置、教學內(nèi)容與企業(yè)需求相脫離，教學模式、教學方法與學生能力相脫離的問題，特別是在課程體系重構、教學內(nèi)容改革、教材設計與編寫等方面取得了可喜的成果。　　漳州職業(yè)技術學院的六個示范性重點建設專業(yè)采用目前世界上先進的職業(yè)教育課程開發(fā)技術——工作過程導向的“典型工作任務分析法”（BAG）和“實踐專家訪談會”（EXWOWO），通過整體化的職業(yè)資格研究，按照“從初學者到專家”的職業(yè)成長的邏輯規(guī)律，重新構建了學習領域模式的專業(yè)核心課程體系。

書籍目錄

總序前言致同學《零件數(shù)控加工工藝規(guī)劃與實施》課程描述一覽表《零件數(shù)控加工工藝規(guī)劃與實施》學習情境設計與描述《零件數(shù)控加工工藝規(guī)劃與實施工作頁》學習任務結(jié)構圖學習情境一 軸類零件的數(shù)控加工工藝規(guī)劃與實施學習情境二 套類零件的數(shù)控加工工藝規(guī)劃與實施學習情境三 關節(jié)軸承的數(shù)控加工工藝規(guī)劃與實施學習情境四 輪廓型腔類零件的數(shù)控加工工藝規(guī)劃與實施學習情境五 氣缸體（箱體類）零件的數(shù)控加工工藝規(guī)劃與實施學習情境六 曲面類零件的數(shù)控加工工藝規(guī)劃與實施學習情境七 組件的數(shù)控加工工藝規(guī)劃與實施致老師參考文獻后記

章節(jié)摘錄

　　學習目標　　通過本學習情境的學習，你應該能夠：　　1.以合作的方式分析待加工軸零件圖紙的加工工藝性，確定零件圖紙是否符合數(shù)控加工特點，根據(jù)零件圖紙技術要求與生產(chǎn)批量，分析現(xiàn)有工藝裝備加工待加工軸的可行性；　　2.獨立通過查閱《機械加工工藝手冊》，確定待加工軸經(jīng)濟的毛坯形狀和尺寸，繪制毛坯圖；　　3.以合作的方式制訂待加工軸的數(shù)控加工工藝路線，繪制走刀路線圖；　　4.獨立選擇待加工軸的數(shù)控加工機床型號；　　5.獨立確定待加工軸的裝夾方案和工裝夾具；　　6.以合作的方式選擇待加工軸的數(shù)控加工刀具（含刀桿與刀片），確定切削用量；　　7.在教師的適當指導下，制訂待加工軸的數(shù)控加工工序卡（含檢測工量具）與刀具卡等工藝規(guī)程文件；　　8.根據(jù)工藝規(guī)程文件獨立編制數(shù)控加工程序，在教師的適當指導下，按現(xiàn)場5S規(guī)定，獨立操作數(shù)控車床調(diào)試程序加工出待加工軸；　　9.根據(jù)零件圖紙技術，獨立檢測待加工軸的加工質(zhì)量；　　10.根據(jù)檢測的待加工軸加工質(zhì)量，分析原因找出提高加工質(zhì)量、降低成本的方法與途徑，優(yōu)化切削參數(shù)與加工工藝路線。　　建議完成本學習情境為42學時。

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