5S推行問題與對策

前言

　　5S起源于日本，上世紀90年代初導(dǎo)人大陸，在國內(nèi)企業(yè)管理界已不是什么新鮮的名詞。企業(yè)管理者們很清楚，作為“世界工廠”的中國，表面上很風光，但實際上“大而不精”、高浪費、低效率是大部分企業(yè)的寫照，而5S就是企業(yè)修煉“高效率、低浪費”的第一套功夫?！　?S其理論本身易學易懂，市面上有關(guān)書籍和培訓(xùn)班也不少，但是很多企業(yè)推行了一次又一次，就是做不好，甚至到頭來不知道問題出在哪里。原因何在？

內(nèi)容概要

5S容易做，卻不易徹底或持久。實施5S如果缺乏規(guī)劃與準備，再加上推動或?qū)嵤┤藛T缺乏應(yīng)有的共識與決心，往往會流于形式。    本書即針對企業(yè)的這些“疑難雜癥”，對癥下藥，從行動的5S、標準化的5S、預(yù)防的5S三個階段層層深入，教導(dǎo)企業(yè)如何讓5S實現(xiàn)由“形式化→行事化→十習慣化”的轉(zhuǎn)變，還詳細闡述了在轉(zhuǎn)變過程中可能存在的問題和解決對策。這些問題極具代表性和典型性，相信對企業(yè)會大有助益?！　?S就是一種讓企業(yè)管理達到“清楚、簡單、明了”的工具，但可惜的是，很少有企業(yè)真正了解5S在企業(yè)管理中的重要地位，大部分都是應(yīng)付了事，沒有真正把握5S的實質(zhì)，反而把5S看成是打掃衛(wèi)生，保持環(huán)境干凈、整潔的工具，因此做了很多徒勞無益的工作，卻沒有真正實現(xiàn)推行5S的目的。本書編寫的目的就是希望借5S這柄短劍，告訴制造型企業(yè)中正在從事管理工作或準備從事管理的人員，如何去使用“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)”這五大招數(shù)以及在使用的過程中可能會存在的問題和解決辦法，希望企業(yè)界管理同仁能將這五個簡單的招數(shù)理解透徹，修煉得爛熟于心，達到得心應(yīng)手的境界，在管理實踐的過程中能夠拔開層層迷霧識別問題的真正本質(zhì)，進而達到提升生產(chǎn)效率、提高品質(zhì)、降低成本、確保交期、凝聚士氣、杜絕安全事故的目的。

作者簡介

曾躍頻先生，現(xiàn)任：福友企業(yè)管理顧問有限公司資深顧問師、專業(yè)講師；歷任：求質(zhì)（福建）體育用品有限公司人力資源部經(jīng)理兼總經(jīng)理室經(jīng)理廣東金寶利企業(yè)集團公司總裁辦公室經(jīng)理、總裁助理、品保部經(jīng)理福建東龍針紡有限公司副總經(jīng)理兼廠長廈門名城造花企業(yè)有限公司生產(chǎn)部經(jīng)理、管理部經(jīng)理、總經(jīng)理助理；專長：企業(yè)經(jīng)營管理企業(yè)人力資源管理企業(yè)現(xiàn)場管理企業(yè)標準化管理；主導(dǎo)培訓(xùn)課題：《5S推行技巧務(wù)實訓(xùn)練》、《企業(yè)年度經(jīng)營計劃與目標管理》、《企業(yè)績效管理》、《企業(yè)規(guī)范化管理》、《新生產(chǎn)技術(shù)(NPs)的導(dǎo)入與實施》等

書籍目錄

第一篇  行動的5S——讓企業(yè)面貌煥然一新  一、目前企業(yè)5S的現(xiàn)狀  二、丟棄現(xiàn)場不要的物品——整理  三、決定物品的放置場所——整頓  四、將日常打掃制度化——清掃  五、維持現(xiàn)場的清爽、整潔——清潔  六、建立目視管理的工作現(xiàn)場——素養(yǎng)第二篇  標準化的5S——塑造企業(yè)整體的職業(yè)素養(yǎng)  一、5S效果為何難以保持  二、物品數(shù)量的標準化整理  三、現(xiàn)場物品的標準化、目視化整頓  四、清掃檢查的標準化  五、讓整潔的工廠環(huán)境成為一種習慣  六、提升全公司的整體素養(yǎng)第三篇  預(yù)防的5S——賦予企業(yè)旺盛的生命力  一、問題意識與工作改善  二、減少產(chǎn)生不要物品——預(yù)防整理  三、做到不會亂的工作現(xiàn)場——預(yù)防整頓  四、不需要清掃的清掃——預(yù)防清掃  五、保持持續(xù)的清潔——預(yù)防清潔  六、建立員工不會犯錯的預(yù)防素養(yǎng)第四篇  5S管理的延伸與整合  一、5S與工作改善的關(guān)系  二、5S與精益生產(chǎn)的關(guān)系  三、5S與TPM的關(guān)系  四、5S與QCC的關(guān)系

章節(jié)摘錄

　　第一篇　行動的5S——讓企業(yè)面貌煥然一新　　一、目前企業(yè)5S的現(xiàn)狀　?。ㄒ唬┎糠制髽I(yè)5S管理的現(xiàn)狀　　在中國經(jīng)濟高速發(fā)展，很多企業(yè)界的老板和高層管理者大談戰(zhàn)略和品牌的今天，筆者在此探討5S在國內(nèi)企業(yè)界推行存在的問題好像有點過時。但是近幾年筆者走訪了很多國內(nèi)的企業(yè)，發(fā)現(xiàn)盡管企業(yè)的經(jīng)營業(yè)績欣欣向榮，管理基礎(chǔ)卻十分薄弱。尤其是作為基礎(chǔ)之中的基礎(chǔ)——5S管理，許多企業(yè)都未能予以重視并推行，導(dǎo)致生產(chǎn)現(xiàn)場問題多多。筆者常年指導(dǎo)企業(yè)的5S推行，現(xiàn)將企業(yè)未推行5S前所存在的問題總結(jié)如下：　　1．整理的缺失　?。?）很多企業(yè)都沒有制定針對現(xiàn)場物品“要與不要”的判定標準，現(xiàn)場物品堆積如山；　?。?）沒有定期地對辦公用品、資料、文件、原輔材料、治工具等進行整理，物品、資料擺放雜亂；　?。?）無法有效識別工作現(xiàn)場緊急、不急、暫時不用或報廢物品：　?。?）沒有制定針對明顯無用或需要報廢物品處理的流程和權(quán)責，這些物品沒有及時處理，造成現(xiàn)場空間狹??；　?。?）沒有形成防止“不要物品”出現(xiàn)的預(yù)防措施等?！　?．整頓的缺失　　（1）生產(chǎn)現(xiàn)場的作業(yè)區(qū)域規(guī)劃不合理、不完整或根本沒有規(guī)劃，物品隨意擺放：　　……

編輯推薦

　　每家企業(yè)都想做好5S推行與持續(xù)，但卻總是困難重重，5S推行專家來告訴你解決之道。

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