材料加工過(guò)程實(shí)驗(yàn)建模方法

前言

　　材料、能源和信息構(gòu)成了人類現(xiàn)代文明的三大支柱，它的發(fā)展與應(yīng)用在一定程度上標(biāo)志和影響著國(guó)家的綜合實(shí)力.材料加工過(guò)程既是材料實(shí)現(xiàn)應(yīng)用的前提，又是對(duì)材料的深度加工?？赏ㄟ^(guò)改變和控制材料的外部形狀和內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，將材料制造成為形狀、尺寸和性能都滿足不同需要的零部件產(chǎn)品。因此，材料加工具有技術(shù)密集、增值高和技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益顯著等特點(diǎn)。作為先進(jìn)制造技術(shù)的重要組成部分，材料加工過(guò)程和技術(shù)是推動(dòng)科技進(jìn)步、國(guó)防現(xiàn)代化以及經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展的必要條件?！　〔牧霞庸み^(guò)程的研究任務(wù)是發(fā)現(xiàn)現(xiàn)象、揭示規(guī)律、闡明機(jī)理，并使材料加工過(guò)程定量化（模型化）和精確化（最優(yōu)化），其目的是從理論上得出更有效地處理材料加工工藝問(wèn)題的途徑，增加科學(xué)預(yù)見(jiàn)性，減少依靠經(jīng)驗(yàn)處理問(wèn)題的盲目性，改善材料加工過(guò)程，進(jìn)而對(duì)材料加工過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)與精確控制，從而提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，更合理地利用材料、節(jié)約材料和能源，并使其發(fā)展成為高質(zhì)量、短周期、低成本、節(jié)約型的先進(jìn)加工技術(shù)。　　材料加工工程是一門(mén)建立在基礎(chǔ)理論和大量實(shí)驗(yàn)基礎(chǔ)上的技術(shù)學(xué)科，而材料加工過(guò)程往往是多工步、多因素耦合和多場(chǎng)耦合，包含幾何、物理和邊界條件三重高度非線性的復(fù)雜過(guò)程，有很多問(wèn)題到目前也難以完全明確其物理機(jī)制，即使在完全明確其物理機(jī)制后，要想從理論角度用數(shù)學(xué)解析方法直接描述也是非常困難的。因此，材料加工工程學(xué)科遠(yuǎn)不像數(shù)學(xué)、物理學(xué)那樣有系統(tǒng)和縝密的理論和精確的數(shù)學(xué)描述方法。如何從材料加工過(guò)程明晰的基本概念出發(fā)，通過(guò)深入思考，抓住主要矛盾，盡可能地實(shí)現(xiàn)材料加工過(guò)程定量化和精確化的描述與分析，直至優(yōu)化設(shè)計(jì)與精確控制，即使難以做到也要盡可能實(shí)現(xiàn)定性描述其規(guī)律，這是我和我的團(tuán)隊(duì)多年來(lái)銘心向往和投入熱情的一項(xiàng)追求。材料加工過(guò)程實(shí)驗(yàn)建模方法也正在朝著這一目標(biāo)前進(jìn)，以至于作者努力寫(xiě)出這樣一部書(shū)來(lái)貢獻(xiàn)于相關(guān)領(lǐng)域的學(xué)者和學(xué)生。從控制和提高材料成形加工質(zhì)量的角度來(lái)看，如果我們明確了影響材料加工過(guò)程和質(zhì)量（包括性能、組織、形狀尺寸精度）的主要因素，以此為基礎(chǔ)，主動(dòng)設(shè)計(jì)并進(jìn)行一定量的實(shí)驗(yàn)，進(jìn)而獲得這些因素和影響結(jié)果的數(shù)據(jù)，就有可能建立影響材料加工過(guò)程和質(zhì)量的主要因素的定量或半定量的關(guān)聯(lián)關(guān)系。這一環(huán)節(jié)即構(gòu)成了材料先進(jìn)加工技術(shù)走向?qū)嵱没年P(guān)鍵一步，這也就是材料加工過(guò)程實(shí)驗(yàn)建模方法所要關(guān)注的目標(biāo)。其研究?jī)?nèi)容包括：①如何以盡可能少的主動(dòng)實(shí)驗(yàn)獲取盡可能多的反映事物本質(zhì)的信息。

內(nèi)容概要

　　材料科學(xué)與技術(shù)的研究與發(fā)展迫切需要建立材料成形加工過(guò)程的數(shù)學(xué)模型。材料加工工程是建立在學(xué)科基礎(chǔ)理論和大量實(shí)驗(yàn)基礎(chǔ)上的應(yīng)用技術(shù)學(xué)科，在很多情況下，理論建模存在很大難度，因此有必要通過(guò)一定量的實(shí)驗(yàn)建立并求解相關(guān)的數(shù)學(xué)模型。　　《材料加工過(guò)程實(shí)驗(yàn)建模方法》主要內(nèi)容包括三大部分，即回歸分析、試驗(yàn)優(yōu)化設(shè)計(jì)以及人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)在實(shí)驗(yàn)建模中的應(yīng)用。其中回歸分析又包括簡(jiǎn)單回歸分析、多元最優(yōu)回歸分析；試驗(yàn)優(yōu)化設(shè)計(jì)包括簡(jiǎn)單試驗(yàn)設(shè)計(jì)、正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)、回歸正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)和均勻試驗(yàn)設(shè)計(jì)。　　《材料加工過(guò)程實(shí)驗(yàn)建模方法》適合用作相關(guān)專業(yè)本科生和研究生的教材，力求培養(yǎng)學(xué)生將工程問(wèn)題模型化、定量化的能力，適應(yīng)培養(yǎng)高水平、高素質(zhì)人才的需求。

作者簡(jiǎn)介

　　楊合，1962年生，博士，長(zhǎng)江學(xué)者，國(guó)家杰出青年基金獲得者，入選國(guó)家首批“新世紀(jì)百千萬(wàn)人才工程”。西北工業(yè)大學(xué)國(guó)家“985工程”“航宇材料”一級(jí)科技創(chuàng)新平臺(tái)精確塑性成形團(tuán)隊(duì)學(xué)術(shù)帶頭人，材料加工工程國(guó)家重點(diǎn)學(xué)科博士生導(dǎo)師，材料成型及控制系主任。先后于1983年、1986年在南京航空航天大學(xué)獲學(xué)士、碩士學(xué)位，1990年在哈爾濱工業(yè)大學(xué)獲博士學(xué)位，1992年在西北工業(yè)大學(xué)博士后出站并破格晉升教授；1994年被評(píng)為博士生導(dǎo)師?，F(xiàn)任中國(guó)塑性工程學(xué)會(huì)副理事長(zhǎng)，國(guó)家基金委學(xué)科評(píng)審專家組專家，材料成形與模具技術(shù)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室學(xué)術(shù)委員會(huì)副主任，金屬材料擠壓／鍛造國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室學(xué)術(shù)委員，重慶市模具技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室學(xué)術(shù)委員會(huì)主任，中德“材料成形”研討會(huì)主席，5個(gè)國(guó)際會(huì)議學(xué)術(shù)委員與分會(huì)場(chǎng)主席，8種國(guó)際刊物審稿人，全國(guó)沖壓學(xué)術(shù)委員會(huì)副主任，《塑性工程學(xué)報(bào)》《鍛壓技術(shù)》等期刊編委。從事精確塑性成形先進(jìn)理論與技術(shù)及建模仿真的研究與教學(xué)工作，在局部加載控制不均勻變形與面向薄壁輕量化構(gòu)件和重大復(fù)雜構(gòu)件省力、高效與數(shù)字化精確塑性成形等方面取得重要研究進(jìn)展。主持國(guó)家自然科學(xué)基金、國(guó)家863等重要課題45項(xiàng)，在材料成形加工、力學(xué)領(lǐng)域頂級(jí)學(xué)報(bào)IJP（IF=4.516）等重要刊物和會(huì)議上發(fā)表論文300多篇，包括特邀報(bào)告16篇，SCI收錄70篇，EI、ISTP收錄170多篇，SCI等他人引用400多次；主編“中國(guó)材料工程大典”《板料沖壓成形》篇；獲國(guó)際學(xué)術(shù)獎(jiǎng)、國(guó)家發(fā)明獎(jiǎng)、國(guó)家及省部級(jí)科技進(jìn)步獎(jiǎng)8項(xiàng)；還曾獲國(guó)務(wù)院頒發(fā)的政府特殊津貼、中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)青年科技成就獎(jiǎng)以及教育部“高校青年教師獎(jiǎng)”等。

書(shū)籍目錄

第一章　緒論1.1　材料加工過(guò)程及其復(fù)雜性1.1.1　材料及其加工過(guò)程1.1.2　材料加工過(guò)程影響因素的復(fù)雜性1.2　材料加工過(guò)程的研究方法1.3　材料加工過(guò)程實(shí)驗(yàn)建模的必要性1.4　內(nèi)容概述參考文獻(xiàn)第二章　材料加工過(guò)程實(shí)驗(yàn)建模方法概述2.1　材料加工過(guò)程中三要素的流動(dòng)2.2　數(shù)學(xué)模型及其建立方法2.2.1　數(shù)學(xué)模型的定義、功能及分類2.2.2　材料加工過(guò)程理論建模方法2.3　材料加工過(guò)程的實(shí)驗(yàn)建模方法2.3.1　材料加工過(guò)程實(shí)驗(yàn)建模步驟2.3.2　基于回歸分析的實(shí)驗(yàn)建模方法2.3.3　基于實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的直接建模方法2.3.4　基于人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的實(shí)驗(yàn)建模方法2.4　材料加工實(shí)驗(yàn)建模方法的發(fā)展趨勢(shì)2.4.1　材料加工實(shí)驗(yàn)建模方法的優(yōu)缺點(diǎn)2.4.2　材料加工實(shí)驗(yàn)建模方法的發(fā)展趨勢(shì)2.5　實(shí)驗(yàn)建模的邏輯思維方法參考文獻(xiàn)第三章　基本回歸分析及其應(yīng)用3.1　回歸分析簡(jiǎn)介3.2　一元線性回歸分析3.2.1　一元線性回歸方程的數(shù)學(xué)模型3.2.2　一元線性回歸系數(shù)的確定方法3.2.3　一元線性回歸方程的顯著性檢驗(yàn)3.2.4　一元線性回歸方程的精度及應(yīng)用3.3　多元線性回歸分析3.3.1　多元線性回歸方程的數(shù)學(xué)模型3.3.2　多元線性回歸系數(shù)的確定方法3.3.3　多元線性回歸方程的顯著性檢驗(yàn)3.3.4　多元線性回歸系數(shù)的顯著性檢驗(yàn)3.3.5　多元線性回歸方程的精度及應(yīng)用3.4　線性化回歸3.4.1　非線性關(guān)系與相應(yīng)圖形3.4.2　不同數(shù)學(xué)模型結(jié)果的比較3.4.3　線性化回歸的計(jì)算步驟3.5　多項(xiàng)式回歸3.5.1　一元多項(xiàng)式回歸3.5.2　多元多項(xiàng)式回歸3.6　基本回歸分析在材料加工過(guò)程中的應(yīng)用3.6.1　數(shù)控彎管力能參數(shù)的預(yù)報(bào)與控制3.6.2　數(shù)控彎管回彈角的預(yù)報(bào)與控制3.6.3　熔煉參數(shù)對(duì)鋼鐵含碳量的影響3.6.4　合金膨脹系數(shù)與成分的關(guān)系3.6.5　不均勻壓下板帶面內(nèi)彎曲外緣厚度的預(yù)測(cè)參考文獻(xiàn)第四章　最優(yōu)回歸分析4.1　選擇“最優(yōu)”回歸方程的方法4.2　逐步回歸分析4.2.1　逐步回歸的數(shù)學(xué)模型4.2.2　正規(guī)方程組及其常規(guī)解法4.2.3　逐步回歸分析的計(jì)算方法4.3　逐步回歸方法的應(yīng)用4.4　正交多項(xiàng)式回歸4.4.1　一元正交多項(xiàng)式回歸的數(shù)學(xué)模型4.4.2　一元正交多項(xiàng)式回歸系數(shù)的確定方法4.4.3　一元正交多項(xiàng)式回歸方程的顯著性檢驗(yàn)4.4.4　一元正交多項(xiàng)式回歸系數(shù)的顯著性檢驗(yàn)4.4.5　一元正交多項(xiàng)式回歸的精度4.4.6　正交多項(xiàng)式的確定4.4.7　正交多項(xiàng)式回歸分析的計(jì)算步驟4.5　正交多項(xiàng)式回歸的應(yīng)用4.5.1　合金膨脹系數(shù)與成分的一元正交多項(xiàng)式回歸分析4.5.2　磷青銅強(qiáng)度與退火制度的多元正交多項(xiàng)式回歸分析4.6　基于回歸分析的實(shí)驗(yàn)建模方法的其他應(yīng)用概述參考文獻(xiàn)第五章　簡(jiǎn)單試驗(yàn)設(shè)計(jì)5.1　試驗(yàn)設(shè)計(jì)的基本概念5.2　單因素試驗(yàn)設(shè)計(jì)5.2.1　完全隨機(jī)化試驗(yàn)5.2.2　隨機(jī)的分塊試驗(yàn)設(shè)計(jì)5.2.3　拉丁方試驗(yàn)設(shè)計(jì)5.3　多因素試驗(yàn)設(shè)計(jì)5.3.1　全面試驗(yàn)法5.3.2　單因素輪換法5.3.3　采用單因素輪換法確定板帶面內(nèi)彎曲的成形極限參考文獻(xiàn)第六章　正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)6.1　正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)原理6.1.1　基本原理6.1.2　正交表的選用原則6.1.3　正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)所要解決的問(wèn)題6.1.4　正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)的步驟6.2　正交試驗(yàn)的直觀分析6.2.1　單指標(biāo)正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)的直觀分析6.2.2　多指標(biāo)試驗(yàn)設(shè)計(jì)的直觀分析6.2.3　水平不同的正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)的直觀分析6.2.4　有交互作用的正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)的直觀分析6.3　正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)的方差分析6.3.1　正交表上的偏差平方和分解6.3.2　正交試驗(yàn)方差分析的基本任務(wù)和方法6.3.3　正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)方差分析的應(yīng)用參考文獻(xiàn)第七章　回歸正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)7.1　一次回歸正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)7.1.1　因素水平編碼7.1.2　選擇正交表7.1.3　回歸系數(shù)的計(jì)算7.1.4　回歸方程和回歸系數(shù)的顯著性檢驗(yàn)7.1.5　回代求原回歸方程7.2　二次回歸正交試驗(yàn)7.2.1　安排試驗(yàn)計(jì)劃的組合設(shè)計(jì)法7.2.2　二變量試驗(yàn)組合設(shè)計(jì)7.2.3　三變量試驗(yàn)組合設(shè)計(jì)7.2.4　二次回歸正交試驗(yàn)的計(jì)算步驟與檢驗(yàn)7.3　回歸正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)的應(yīng)用7.3.1　硬質(zhì)合金磨刀片切削力公式的建立7.3.2　線管環(huán)焊接工藝與CTOD之間回歸方程的建立7.3.3　酚醛樹(shù)脂增韌工藝優(yōu)化參考文獻(xiàn)第八章　均勻試驗(yàn)設(shè)計(jì)8.1　概述8.1.1　均勻性8.1.2　均勻試驗(yàn)設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)8.2　均勻設(shè)計(jì)表和使用表8.2.1　均勻設(shè)計(jì)表與使用表8.2.2　均勻設(shè)計(jì)表的特點(diǎn)8.3　均勻試驗(yàn)設(shè)計(jì)8.3.1　均勻試驗(yàn)方案設(shè)計(jì)8.3.2　試驗(yàn)結(jié)果的計(jì)算與分析8.3.3　均勻試驗(yàn)設(shè)計(jì)的步驟8.4　均勻試驗(yàn)設(shè)計(jì)的應(yīng)用8.5　基于試驗(yàn)設(shè)計(jì)的直接建模方法的其他應(yīng)用參考文獻(xiàn)第九章　人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)9.1　人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型的基本組成9.1.1　基本組成9.1.2　神經(jīng)元模型9.1.3　傳遞函數(shù)的類型9.1.4　神經(jīng)元的信息處理過(guò)程和特點(diǎn)9.2　人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的工作方式、分類及特點(diǎn)9.2.1　人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的工作方式9.2.2　人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的結(jié)構(gòu)9.2.3　有代表性的人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)9.2.4　人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的特點(diǎn)9.3　人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的學(xué)習(xí)方法9.4　誤差反向傳播（BP）網(wǎng)絡(luò)9.4.1　BP訓(xùn)練算法的導(dǎo)出9.4.2　BP訓(xùn)練算法的實(shí)現(xiàn)步驟9.4.3　BP網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用中存在的問(wèn)題9.4.4　應(yīng)用BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)應(yīng)注意的問(wèn)題9.5　人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)在材料及其加工過(guò)程中的應(yīng)用9.5.1　概述9.5.2　基于人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的實(shí)驗(yàn)建模方法在材料加工過(guò)程中的應(yīng)用9.5.3　BP人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的應(yīng)用舉例9.6　人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)展望9.6.1　人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的局限性9.6.2　發(fā)展人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的良好機(jī)遇9.6.3　前景參考文獻(xiàn)第十章　實(shí)驗(yàn)建模方法在材料加工過(guò)程中的綜合應(yīng)用10.1　鈦合金熱變形材料本構(gòu)模型研究10.1.1　建模方法的選擇及建模思路10.1.2　材料熱變形過(guò)程本構(gòu)模型的分類10.1.3　材料熱變形本構(gòu)模型的研究現(xiàn)狀10.1.4　材料熱變形本構(gòu)模型的實(shí)驗(yàn)方案與實(shí)施10.1.5　應(yīng)力-應(yīng)變曲線特征分析10.1.6　基于BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的鈦合金本構(gòu)模型的建立10.1.7　基于逐步回歸法的TA15鈦合金本構(gòu)模型的建立10.1.8　基于逐步回歸法的TC11鈦合金本構(gòu)模型的建立10.2　大口徑薄壁管材塑性本構(gòu)參數(shù)的確定10.2.1　建模方法的提出及實(shí)現(xiàn)流程10.2.2　雙向應(yīng)力狀態(tài)的拉伸試樣尺寸確定10.2.3　基于人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的本構(gòu)參數(shù)識(shí)別方法10.2.4　管材本構(gòu)關(guān)系對(duì)數(shù)控彎管成形質(zhì)量的影響10.3　不均勻壓下面內(nèi)彎曲半徑預(yù)測(cè)模型研究10.3.1　實(shí)驗(yàn)結(jié)果的評(píng)價(jià)指標(biāo)10.3.2　正交表的選用10.3.3　各因素的水平選取10.3.4　實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析10.3.5　面內(nèi)彎曲半徑回歸方程的確定及應(yīng)用參考文獻(xiàn)附錄附錄1　優(yōu)化與梯度下降法簡(jiǎn)介附錄2　相關(guān)系數(shù)檢驗(yàn)表附錄3　正態(tài)分布函數(shù)數(shù)值表附錄4　t檢驗(yàn)的臨界值表附錄5　F檢驗(yàn)的臨界值表附錄6　常用正交試驗(yàn)表附錄7　常用均勻設(shè)計(jì)表附錄8　正交多項(xiàng)式表附錄9　隨機(jī)數(shù)表1附錄10　隨機(jī)數(shù)表2

章節(jié)摘錄

　　第一章 緒論　　材料、能源和信息構(gòu)成了人類現(xiàn)代文明的三大支柱Ⅲ。材料科學(xué)與技術(shù)已成為當(dāng)代高科技發(fā)展的先導(dǎo)，又是其中的重要組成部分。材料加工過(guò)程是材料實(shí)現(xiàn)應(yīng)用的前提，材料加工技術(shù)不但是先進(jìn)制造技術(shù)的重要組成部分，而且是推動(dòng)科技進(jìn)步、國(guó)防現(xiàn)代化以及經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展的必要條件?！　?.1 材料加工過(guò)程及其復(fù)雜性　　1.1.1 材料及其加工過(guò)程　　材料是可以直接制造成產(chǎn)品的物質(zhì)，是人類賴以生存和發(fā)展的物質(zhì)基礎(chǔ)。材料和我們?nèi)粘Ｉ蠲芮邢嚓P(guān)，它的使用與發(fā)展一直是標(biāo)志人類進(jìn)步的里程碑。材料是工業(yè)革命的先導(dǎo)，并與能源、信息構(gòu)成了人類現(xiàn)代文明的三大支柱，它的發(fā)展與進(jìn)步在一定程度上標(biāo)志和影響著國(guó)家和國(guó)防的綜合實(shí)力。材料領(lǐng)域的科研和生產(chǎn)本身為社會(huì)創(chuàng)造著豐富的物質(zhì)財(cái)富，并為人們提供了大量的就業(yè)機(jī)會(huì)，同時(shí)又與國(guó)民經(jīng)濟(jì)的幾乎所有其他支柱產(chǎn)業(yè)及各種社會(huì)需求之間有著密切的關(guān)聯(lián)。　　新材料和先進(jìn)材料的研究與開(kāi)發(fā)始終是高科技開(kāi)發(fā)乃至國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的基礎(chǔ)。歷史上的每一次工業(yè)變革，無(wú)不受到新材料和先進(jìn)材料的影響。甚至如果哪個(gè)國(guó)家掌握了新材料和先進(jìn)材料的開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)技術(shù)，則這個(gè)國(guó)家就能夠真正站立在世界高科技的前沿。當(dāng)前，材料的高性能化、先進(jìn)材料的制備與加工成形技術(shù)、材料環(huán)境的行為與失效、材料的計(jì)算設(shè)計(jì)及模擬仿真，已成為材料科學(xué)自身發(fā)展的重大科學(xué)問(wèn)題，也是國(guó)家中長(zhǎng)期材料科學(xué)領(lǐng)域發(fā)展戰(zhàn)略重點(diǎn)中“擇需、擇重、擇優(yōu)”支持的重要研究方向。材料學(xué)與數(shù)學(xué)、物理、化學(xué)、力學(xué)、生物學(xué)、現(xiàn)代控制理論、信息科學(xué)及計(jì)算機(jī)科學(xué)等的交叉、融合和優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)是新材料學(xué)和先進(jìn)材料學(xué)發(fā)展的必由之路。

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