材料的力學(xué)性能

內(nèi)容概要

本書從工程應(yīng)用的角度，介紹材料力學(xué)性能的基本理論，評(píng)價(jià)材料的各種力學(xué)性能指標(biāo)、測(cè)定原理與方法，失效機(jī)理與失效準(zhǔn)則及其工程實(shí)用意義。書中盡可能反映國內(nèi)，尤其是西北工業(yè)大學(xué)在這一領(lǐng)域內(nèi)的科研成果。全書共十四章至第七章  ，主要介紹與評(píng)價(jià)金屬結(jié)構(gòu)件安全性相關(guān)的力學(xué)性。第二部分包括第八章至第十一章，介紹與評(píng)價(jià)金屬結(jié)構(gòu)件使用壽命相關(guān)的力學(xué)性能。本書可作為高等院校材料學(xué)與工程各專業(yè)的教材，也可作為從事金屬與非金屬制作的加工、機(jī)械與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等領(lǐng)域內(nèi)工作的工程技術(shù)人員的參考書。

書籍目錄

緒論第一章  材料的拉伸性能  1.1 引言  1.2 拉伸試驗(yàn)  1.3 脆性材料的的拉伸性能  1.4 高塑性材料的拉伸性能（I）——連續(xù)塑性變形強(qiáng)化  1.5 高塑性材料的拉伸性能（I）——不連續(xù)塑性變形強(qiáng)化第二章  彈性變形與塑性變形  2.1 引言  2.2 彈性變形  2.3 彈性極限與彈性比功  2.4 彈性不完善性  2.5 塑性變形  2.6 屈服強(qiáng)度  2.7 形變強(qiáng)化第三章  其它靜加載下的力學(xué)性能  3.1 引言  3.2 扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)  3.3 彎曲試驗(yàn)  3.4 壓縮試驗(yàn)  3.5 剪切試驗(yàn)第四章  材料的硬度  4.1 引言  4.2 布氏硬度  4.3 洛氏硬度  4.4 維氏硬度  4.5 顯微硬度  4.6 肖氏硬度第五章  斷裂  5.1 引言  5.2 脆性斷裂  5.3 理論斷裂強(qiáng)度和脆斷強(qiáng)度理論  5.4 延性斷裂  5.5 脆性-韌性轉(zhuǎn)變第六章  切口強(qiáng)度與切口沖擊韌性  6.1 引言  6.2 局部應(yīng)力與局部應(yīng)變  6.3 切口強(qiáng)度的實(shí)驗(yàn)測(cè)定  6.4 切口強(qiáng)度的估算  6.5 切口敏感度評(píng)估  6.6 切口沖擊韌性  6.7 低溫脆性第七章  斷裂韌性第八章  金屬的疲勞第九章  材料的高溫下的力學(xué)性能第十章  環(huán)境介質(zhì)作用下金屬的力學(xué)性能第十一章  金屬的磨損與接觸疲勞第十二章  復(fù)合材料的力學(xué)性能第十三章  高分子材料的力學(xué)性能第十四章  陶瓷材料的力學(xué)性能思考題與習(xí)題參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

第一章　材料的拉伸性能1.4  高塑性材料的拉伸性能（Ⅰ）——連續(xù)塑性變形強(qiáng)化本節(jié)介紹拉伸試驗(yàn)所能測(cè)定的力學(xué)性能指標(biāo)；但在一般情況下，拉伸試驗(yàn)主要測(cè)定屈服強(qiáng)度，抗拉強(qiáng)度，延伸率和斷面收縮率等四個(gè)指標(biāo)。1.4.1  工程應(yīng)力-工程應(yīng)變曲線如果材料具有塑性變形（不可逆流動(dòng)）的能力，且斷裂前塑性變形較大，其工程應(yīng)力-工程應(yīng)變曲線如圖1-4所示?？梢钥闯?，當(dāng)應(yīng)力很小時(shí)，是彈性變形階段，此時(shí)應(yīng)力與應(yīng)變成正比。此后是一段光滑的曲線，對(duì)應(yīng)于材料的均勻塑性變形過程。曲線繼續(xù)上升直到最大的工程應(yīng)力，然后下降，直到試件發(fā)生斷裂。工程應(yīng)力-應(yīng)變曲線之所以呈現(xiàn)先升后降的變化趨勢(shì)，與工程應(yīng)力的定義有關(guān)、并不代表材料的本性。為了理解這一點(diǎn)，需要聯(lián)系試件在拉伸時(shí)的變形過程加以說明。當(dāng)拉伸應(yīng)力超過彈性極限時(shí)，便在試件的標(biāo)距內(nèi)的最弱部位產(chǎn)生塑性變形，并使該部位的材料發(fā)生形變強(qiáng)化，從而增大材料進(jìn)一步塑性變形的抗力。這時(shí)，只有提高應(yīng)力，才能在次弱的部位產(chǎn)生塑性變形，材料隨即又在該處強(qiáng)化。因此，在應(yīng)力-應(yīng)變曲線上表現(xiàn)為隨著應(yīng)變的增大，應(yīng)力也在連續(xù)地升高，一直到b點(diǎn)，見圖1-4。應(yīng)當(dāng)注意的是，拉伸時(shí)試件發(fā)生軸向伸長的同時(shí)，也發(fā)生橫向收縮，引起試件橫截面積的減小。因此，試件所受的真實(shí)應(yīng)力較工程應(yīng)力為大，見圖1-4。隨著載荷的增大，最后達(dá)到某一點(diǎn)，即b點(diǎn)，材料的變形強(qiáng)化已不能補(bǔ)償由于橫截面積的減小而引起的承載能力的降低，因而在工程應(yīng)力-變曲線上出現(xiàn)應(yīng)力隨應(yīng)變?cè)龃蠖档偷默F(xiàn)象。b點(diǎn)對(duì)應(yīng)于局部塑性流動(dòng)的開始，進(jìn)一步的塑性變形集中于試件上很小一段的局部區(qū)域，宏觀上出現(xiàn)頸縮現(xiàn)象，見圖1-5，最后在頸縮區(qū)斷裂。因此，在b點(diǎn)以后，隨頸縮區(qū)局部變形量的增大，載荷和工程應(yīng)力下降，如圖1-2和圖1-4所示。……

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