合金鋼與有色合金鍛造

前言

　　本書是根據(jù)高等學校工科課程“合金鋼與有色合金鍛造”的教學大綱編寫的，書中共有8章，包括合金結(jié)構(gòu)鋼和工具鋼鍛造、高速鋼和Crl2型模具鋼鍛造、不銹鋼鍛造、高溫合金鍛造、鋁合金和鎂合金鍛造、銅合金鍛造、鈦合金鍛造、鍛件和模具設計特點等內(nèi)容。課程原用教材《有色金屬鍛造》及《合金鋼鍛造》分別于1979年和1984年編寫并出版。近年來在有色合金及合金鋼的材料和加工領(lǐng)域出現(xiàn)了許多新進展，為了補充新內(nèi)容，并更加適合現(xiàn)今教學及作為科研、生產(chǎn)參考書的需要，我們在吸收原有教材重要內(nèi)容的基礎(chǔ)上，重新編寫了本書。本書將各合金的成分、工藝、組織及性能緊密聯(lián)系起來進行論述，力求做到既有理論深度，又有豐富的實踐內(nèi)容，并能較好地反映國內(nèi)外先進技術(shù)及科技新成果，在內(nèi)容上盡量兼顧航空軍品和民用鍛壓生產(chǎn)的不同需要?！　”緯帉懛止ぃ旱?，4，5章由西北工業(yè)大學郭鴻鎮(zhèn)教授編寫，第2，6章由西北工業(yè)大學王敏副教授編寫，第3，7章由西北工業(yè)大學姚澤坤教授編寫，第8章由南昌航空學院王家宣教授編寫。郭鴻鎮(zhèn)教授擔任主編?！　≡诒緯帉戇^程中，曾得到蘇祖武、陳詩蓀、羅子健等教授在多方面的大力支持和幫助，并得到了有關(guān)工廠劉潤農(nóng)、王慈校、姜明、常慶生、吳新民等專家的熱情支持和幫助。在此表示衷心的感謝?！　”緯忻社姶荷淌谡J真審稿，在此深表謝意。

內(nèi)容概要

　　《合金鋼與有色合金鍛造（第2版）》共分為8章，其中第1章至第7章分別對合金結(jié)構(gòu)鋼、合金工具鋼、高速鋼、Cr12型模具鋼、不銹鋼、高溫合金、鋁合金、鎂合金、銅合金和鈦合金的材質(zhì)、可鍛性、鍛造熱力參數(shù)、鍛造工藝特點及鍛件缺陷等方面做了較詳細的分析和討論，第8章對有色合金及合金鋼的鍛件和模具設計特點進行了綜述。書中還穿插介紹了部分新型材料（例如一些復合材料、粉末合金等）的鍛造問題，并注重反映了近年來迅速發(fā)展的一些難變形材料鍛造新工藝、新技術(shù)等?！　　逗辖痄撆c有色合金鍛造（第2版）》可作為高等學校金屬材料成形及控制專業(yè)的教材，亦可作為科研單位研究人員及工廠技術(shù)人員的參考書。

書籍目錄

第1章 合金結(jié)構(gòu)鋼和工具鋼鍛造1.1 合金結(jié)構(gòu)鋼和合金工具鋼1.1.1 合金結(jié)構(gòu)鋼1.1.2 合金工具鋼1.2 鍛造用原材料1.2.1 冶煉工藝對鋼材質(zhì)量的影響1.2.2 成形工藝對鋼材質(zhì)量的影響1.2.3 鋼錠和鋼材的冶金質(zhì)量問題1.3 可鍛性1.3.1 塑性1.3.2 變形抗力1.4 鍛造熱力規(guī)范1.4.1 鍛造溫度范圍1.4.2 變形程度1.5 鍛造工藝特點1.5.1 備料1.5.2 加熱1.5.3 自由鍛1.5.4 模鍛1.5.5 鍛件冷卻1.5.6 熱處理1.6 模鍛工藝舉例1.6.1 側(cè)吊掛支架開式模鍛1.6.2 尾桿平鍛機模鍛1.7 鍛件典型缺陷1.7.1 脫碳1.7.2 萘狀斷口1.7.3 石狀斷口1.7.4 層狀斷口（木紋狀斷口）1.7.5 低倍粗晶1.7.6 本質(zhì)晶粒度粗大不均1.7.8 低倍“螺線”1.7.9 鍛造裂紋復習思考題第2章 高速鋼和Crl2型模具鋼鍛造2.1 高速鋼2.1.1 高速鋼的用途及主要性能要求2.1.2 高速鋼的成分及分類2.1.3 高速鋼中主要合金元素的作用2.1.4 高速鋼的鑄態(tài)組織2.1.5 高速鋼的碳化物偏析2.2 鍛造用原材料2.2.1 鑄錠2.2.2 鋼材2.3 可鍛性和鍛造溫度范圍2.3.1 合金元素對高速鋼熱塑性的影響2.3.2 高速鋼的熱塑性和鍛造溫度范圍2.3.3 高速鋼的超塑性2.4 鍛前加熱和鍛后冷卻2.4.1 鍛前加熱2.4.2 加熱設備的選擇及加熱操作2.4.3 鍛后冷卻2.5 鍛造工藝特點2.5.1 備料2.5.2 鍛造2.5.3 鍛后熱處理2.6 鍛件典型缺陷2.6.1 過燒2.6.2 表面嚴重脫碳2.6.3 萘狀斷口2.6.4 重復加熱開裂2.6.5 鍛造裂紋2.7 Cr12型模具鋼鍛造2.7.1 Cr12型高碳高鉻模具鋼的化學成分、牌號與用途2.7.2 Cr12型模具鋼的改鍛2.7.3 Cr12型模具鋼鍛坯的纖維方向2.7.4 Cr12型模具鋼鍛造操作要點2.7.5 Cr12型模具鋼鍛件的退火2.8 鋼結(jié)硬質(zhì)合金鍛造2.8.1 幾種新型的高速鋼鋼種2.8.2 鋼結(jié)硬質(zhì)合金的鍛造工藝特點復習思考題第3章 不銹鋼鍛造3.1 不銹鋼3.1.1 鐵素體不銹鋼3.1.2 馬氏體不銹鋼3.1.3 奧氏體不銹鋼3.1.4 沉淀硬化不銹鋼3.2 可鍛性和鍛造溫度范圍3.2.1 不銹鋼在高溫下的變形抗力3.2.2 過剩鐵素體對不銹鋼工藝塑性的影響3.2.3 不銹鋼的鍛造溫度范圍3.3 鍛造工藝特點3.3.1 下料3.3.2 毛坯加熱3.3.3 模鍛3.3.4 切邊3.3.5 鍛后冷卻3.3.6 表面清理3.4 鍛件熱處理3.4.1 鐵素體型不銹鋼3.4.2 馬氏體型不銹鋼3.4.3 奧氏體型不銹鋼3.4.4 沉淀硬化不銹鋼3.5 模鍛工藝舉例3.5.1 安裝座鍛件的模鍛工藝3.5.2 長軸類鍛件的模鍛工藝3.6 鍛件常見缺陷3.6.1 加熱不當引起的缺陷3.6.2 鍛造引起的缺陷3.6.3 鍛后冷卻過程中形成的缺陷復習思考題第4章 高溫合金鍛造4.1 變形高溫合金4.1.1 變形高溫合金的特性、分類及用途4.1.2 變形高溫合金的合金化與組織特點4.1.3 雜質(zhì)和微量元素的影響4.1.4 高溫合金的冶煉特點4.1.5 高溫合金鍛造用的原材料4.2 可鍛性4.2.1 高溫塑性4.2.2 變形抗力4.3 鍛造工藝參數(shù)對高溫合金組織和性能的影響4.3.1 鍛造比對鑄錠組織和性能的影響4.3.2 工藝參數(shù)對晶粒尺寸的影響4.4 鍛造溫度范圍4.4.1 鍛造溫度范圍與合金成分及組織的關(guān)系4.4.2 始鍛溫度的確定4.4.3 終鍛溫度的確定4.5 鍛造工藝特點4.5.1 備料4.5.2 加熱4.5.3 鍛造4.5.4 切邊4.5.5 冷卻4.5.6 清理4.6 鍛件熱處理4.6.1 鐵基高溫合金鍛件的熱處理4.6.2 鎳基高溫合金鍛件的熱處理4.7 鍛造工藝舉例4.7.1 火焰筒安裝邊模鍛4.7.2 承力環(huán)軋制4.8 鍛件典型缺陷4.8.1 過熱、過燒4.8.2 合金元素貧化4.8.3 粗晶4.8.4 鍛造裂紋4.9 粉末高溫合金鍛造4.9.1 粉末冶金高溫合金的特點4.9.2 粉末高溫合金的成分及生產(chǎn)工藝復習思考題第5章 鋁合金和鎂合金鍛造5.1 鋁及變形鋁合金5.1.1 純鋁……第6章 銅合金鍛造第7章 鈦合金鍛造第8章 鍛件和模具設計特點附錄主要參考文獻

章節(jié)摘錄

　　第1章 合金結(jié)構(gòu)鋼和工具鋼鍛造　　1.2 鍛造用原材料　　鍛造用原材料有鋼錠和鋼材，以棒材居多。合金結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼及其他合金鋼（包括不銹鋼、高溫合金等）原材料棒材常用的成形方法為鍛造和軋制兩種。原材料的質(zhì)量主要取決于原材料的生產(chǎn)工藝，即冶煉工藝、澆鑄工藝、成形工藝等因素?！　?.2.1 冶煉工藝對鋼材質(zhì)量的影響　　用于大批量生產(chǎn)的常規(guī)冶煉方法有轉(zhuǎn)爐冶煉、平爐冶煉和電爐冶煉。其中電爐鋼比轉(zhuǎn)爐鋼和平爐鋼的氣體、硫和磷、氧化物夾雜的含量少、質(zhì)量高。隨著冶煉技術(shù)的發(fā)展，航空鍛件用原材料目前常用的冶煉工藝有三種：電弧爐冶煉、電渣重熔和真空熔煉（真空感應熔煉和真空白耗重熔）?！　‰娀t冶煉是在大氣中進行的，其特點是簡單、經(jīng)濟。主要缺點是合金成分由于燒損而不易控制，合金中氣體和雜質(zhì)含量較高，在澆注過程中還發(fā)生二次氧化，因而合金的質(zhì)量和性能較差而且不穩(wěn)定。大氣冶煉的合金若經(jīng)過真空除氣或真空精煉，可以顯著降低合金中氣體和夾雜物含量，提高其性能和組織穩(wěn)定性。　　電渣重熔原理如圖1-1所示。電渣重熔所用的自耗電極一般為電弧爐或感應爐（也用平爐或轉(zhuǎn)爐）冶煉的金屬錠經(jīng)軋制或鍛造后制成的金屬棒。電渣重熔是利用電流通過電渣層時熔渣所產(chǎn)生的電阻熱來逐步熔化自耗電極，液體金屬以熔滴形式經(jīng)渣層下落至水冷結(jié)晶器中的金屬熔池內(nèi)，鋼錠自下而上逐步結(jié)晶。

圖書封面

圖書標簽Tags

無

評論、評分、閱讀與下載

---

    合金鋼與有色合金鍛造 PDF格式下載

---