機(jī)械工程材料輔導(dǎo).習(xí)題.實(shí)驗(yàn)

內(nèi)容概要

　　“機(jī)械工程材料”課程是高等院校機(jī)械類和近機(jī)類各專業(yè)的一門技術(shù)基礎(chǔ)課?！稒C(jī)械工程材料：輔導(dǎo)·習(xí)題·實(shí)驗(yàn)(第3版)》是由于永泗、齊民主編的“機(jī)械工程材料”教材（大連理工大學(xué)出版社出版）的配套教材。
　　《機(jī)械工程材料：輔導(dǎo)·習(xí)題·實(shí)驗(yàn)(第3版)》在基本保留“機(jī)械工程材料輔導(dǎo)·習(xí)題·實(shí)驗(yàn)”第2版主要內(nèi)容的基礎(chǔ)上，針對(duì)學(xué)生在學(xué)習(xí)過程中遇到的重點(diǎn)、難點(diǎn)問題進(jìn)行了修訂。第一部分在內(nèi)容適當(dāng)調(diào)整的基礎(chǔ)上，部分章節(jié)增加了例題解析；第二部分各章節(jié)增加了簡(jiǎn)答題；第三部分對(duì)內(nèi)容進(jìn)行了改寫和調(diào)整；第四部分在部分改寫的基礎(chǔ)上增加了適量圖片；對(duì)附錄進(jìn)行了調(diào)整。

書籍目錄

第一部分　內(nèi)容提要與學(xué)習(xí)重點(diǎn)
　緒論
　第1章　材料的性能
　第2章　材料的結(jié)構(gòu)
　第3章　材料的凝固
　第4章　金屬的塑性變形與再結(jié)晶
　第5章　鋼的熱處理
　第6章　工業(yè)用鋼
　第7章　鑄鐵
　第8章　有色金屬及其合金
　第9章　高分子材料
　第10章　陶瓷材料
　第11章　復(fù)合材料
　第12章　新型工程材料
　第13章　零部件的失效與選材
第二部分　習(xí)題
　第1章　材料的性能
　第2章　材料的結(jié)構(gòu)
　第3章　材料的凝固
　第4章　金屬的塑性變形與再結(jié)晶
　第5章　鋼的熱處理
　第6章　工業(yè)用鋼
　第7章　鑄鐵
　第8章　有色金屬及其合金
　第9章　高分子材料
　第10章　陶瓷材料
　第11章　復(fù)合材料
　第12章　新型工程材料
　第13章　零部件的失效與選材
第三部分　課堂討論
　課堂討論一　鐵碳合金相圖
　課堂討論二　鋼的熱處理
第四部分　實(shí)驗(yàn)
　實(shí)驗(yàn)一　金相試樣的制備和硬度計(jì)的使用
　實(shí)驗(yàn)二　鐵碳合金平衡組織的觀察與分析
　實(shí)驗(yàn)三　鋼的熱處理組織的觀察與分析
　實(shí)驗(yàn)四　鋼的熱處理
　實(shí)驗(yàn)五　合金鋼及鑄鐵組織的觀察與分析
附表
　附表1　平面布氏硬度值計(jì)算表
　附表2　硬度換算表

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁(yè)：插圖：常見的是細(xì)晶超塑性，其產(chǎn)生條件是：溫度高；變形速率??；組織為細(xì)等軸晶粒。超塑性變形是通過晶界滑動(dòng)、遷移及晶粒轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)的。利用超塑性加工可對(duì)形狀復(fù)雜件進(jìn)行深沖或一次成型，可實(shí)現(xiàn)超塑性／擴(kuò)散連接，用于航空航天件等的成型加工。超塑性還可用于難加工材料（如鑄鐵）的變形。納米材料是指尺寸為1～100nm的粒子，由納米粒子凝聚成的纖維、薄膜、塊體及與其他納米粒子或常規(guī)材料（薄膜、塊體）組成的復(fù)合材料。當(dāng)超微粒子的尺寸小到納米數(shù)量級(jí)時(shí)，將會(huì)產(chǎn)生小尺寸效應(yīng)、表面與界面效應(yīng)及量子尺寸效應(yīng)。納米材料強(qiáng)度、硬度高，塑性和韌性好，還具有許多優(yōu)異的物理、化學(xué)特性。納米材料種類繁多、新材料層出不窮（如C6、納米管、人工納米陣列體系等）。納米材料在陶瓷增韌、磁性液體發(fā)電、光學(xué)、生物醫(yī)學(xué)、超微粒傳感器、催化及材料強(qiáng)化等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用前景。二、學(xué)習(xí)重點(diǎn)了解形狀記憶效應(yīng)、超彈性、超塑性、非晶態(tài)合金、納米材料等基本概念以及4種材料的性能特點(diǎn)和應(yīng)用。第13章零部件的失效與選材一、內(nèi)容提要本章由零部件失效和選材兩部分組成。失效是指零部件在使用過程中，由于R寸、形狀或材料的組織與性能等的變化而失去預(yù)定功能的現(xiàn)象。失效分析與預(yù)防越來越受到重視，只有了解零部件失效的原因，才能提出預(yù)防措施，作到正確選材。在零部件失效這部分主要介紹了零部件的失效形式、失效原因及失效分析方法。零部件失效的形式較多，常見的有以下幾種：①變形失效（彈性變形、塑性變形）；②斷裂失效（過載、疲勞、低應(yīng)力斷裂等）；③表面損傷失效（磨損、腐蝕、表面疲勞等）；④老化失效（高分子材料發(fā)生變脆、變硬或變軟、變黏現(xiàn)象）。零部件失效的原因多種多樣，主要的有：①設(shè)計(jì)不合理或?qū)Ψ蹢l件考慮不周使得工作條件超過材料的承受能力；②選材不當(dāng)造成材料不能滿足工作條件要求；③加工工藝不當(dāng)而產(chǎn)生各種缺陷；④裝配不當(dāng)而使材料承受附加應(yīng)力等。失效分析的一般步驟為：現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、收集殘骸、查閱相關(guān)資料-殘骸材料的試驗(yàn)（包括成分分析，組織、夾雜、裂紋、腐蝕等觀察，力學(xué)性能測(cè)試）-試驗(yàn)結(jié)果的分析研究（包括各項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)的比較分析、零部件受力情況及環(huán)境條件分析等）-模擬試驗(yàn)-綜合分析、確定失效原因、提出改進(jìn)措施、寫出分析報(bào)告。要做到正確選材，應(yīng)把握3個(gè)原則，即使用性能原則、工藝性能原則和經(jīng)濟(jì)性原則。從使用性能選材時(shí)，應(yīng)對(duì)零部件的工作條件有充分的了解，以便確定材料應(yīng)具備的使用性能。同時(shí)還應(yīng)對(duì)已失效的同類型零部件進(jìn)行分析研究以確定主要使用性能。

編輯推薦

《機(jī)械工程材料輔導(dǎo)?習(xí)題?實(shí)驗(yàn)(第4版)》是普通高等教育“十一五”國(guó)家級(jí)規(guī)劃教材配套用書之一。

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