機械制造技術(shù)基礎(chǔ)

前言

　　序　　目前我國正處在改革發(fā)展的關(guān)鍵階段，深入貫徹落實科學發(fā)展觀，全面建設(shè)小康社會，實現(xiàn)中華民族偉大復興，必須大力提高國民素質(zhì)，在繼續(xù)發(fā)揮我國人力資源優(yōu)勢的同時，加快形成我國人才競爭比較優(yōu)勢，逐步實現(xiàn)由人力資源大國向人才強國的轉(zhuǎn)變?！　　秶抑虚L期教育改革和發(fā)展規(guī)劃綱要(2010-2020年)》提出：發(fā)展職業(yè)教育是推動經(jīng)濟發(fā)展、促進就業(yè)、改善民生、解決“三農(nóng)”問題的重要途徑，是緩解勞動力供求結(jié)構(gòu)矛盾的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，必須擺在更加突出的位置；職業(yè)教育要面向人人、面向社會，著力培養(yǎng)學生的職業(yè)道德、職業(yè)技能和就業(yè)創(chuàng)業(yè)能力?！　「叩嚷殬I(yè)教育是我國高等教育和職業(yè)教育的重要組成部分，在建設(shè)人力資源強國和高等教育強國的偉大進程中肩負著重要使命和不可替代的作用。自從1999年黨中央、國務(wù)院提出大力發(fā)展高等職業(yè)教育以來，培養(yǎng)了1300多萬高素質(zhì)技能型專門人才，為加快我國工業(yè)化進程提供了重要的人力資源保障，為加快發(fā)展先進制造業(yè)、現(xiàn)代服務(wù)業(yè)和現(xiàn)代農(nóng)業(yè)做出了積極貢獻；高等職業(yè)教育緊密聯(lián)系經(jīng)濟社會，積極推進校企合作、工學結(jié)合人才培養(yǎng)模式改革，辦學水平不斷提高?！?ldquo;十一五”期間，在教育部的指導下，教育部高職高專機械設(shè)計制造類專業(yè)教學指導委員會根據(jù)《高職高專機械設(shè)計制造類專業(yè)教學指導委員會章程》，積極開展國家級精品課程評審推薦、機械設(shè)計與制造類專業(yè)規(guī)范(草案）和專業(yè)教學基本要求的制定等工作，積極參與了教育部全國職業(yè)技能大賽工作，先后以“產(chǎn)品部件的數(shù)控編程、加工與裝配”、“數(shù)控機床裝配、調(diào)試與維修”、“復雜部件造型、多軸聯(lián)動編程與加工”、“機械部件創(chuàng)新設(shè)計與制造”等賽項的策劃和組織工作，推進了雙師隊伍建設(shè)和課程改革，同時為工學結(jié)合模式的探索和教學模式改革積累了經(jīng)驗。2010年，教育部高職高專機械設(shè)計制造類專業(yè)教學指導委員會數(shù)控分委會起草了《高等職業(yè)教育數(shù)控專業(yè)核心課程設(shè)置及教學計劃指導書（草案）》。根據(jù)各院校反饋意見，教育部高職高專機械設(shè)計制造類專業(yè)教學指導委員會委托華中科技大學出版社聯(lián)合國家示范（骨干）高職院校、部分重點高職院校、武漢華中數(shù)控股份有限公司和部分國家精品課程負責人、一批層次較高的高職院校教師組成編委會，組織編寫全國高職高專機械設(shè)計制造類工學結(jié)合“十二五”規(guī)劃教材?！　”咎捉滩氖歉鲄⑴c院校“十一五”期間國家級示范院校建設(shè)經(jīng)驗以及校企結(jié)合的辦學模式、工學結(jié)合的人才培養(yǎng)模式改革成果的總結(jié)，也是各院校任務(wù)驅(qū)動、項目導向等教學做一體的教學模式改革的探索成果。因此，在本套教材的編寫中，著力構(gòu)建具有機械類高等職業(yè)教育特點的課程體系，以職業(yè)技能的培養(yǎng)為根本，與企業(yè)對人才的需求緊密結(jié)合，力求滿足知識、技能和教學三方面的需求；在結(jié)構(gòu)上和內(nèi)容上體現(xiàn)思想性、科學性、先進性和實用性，把握行業(yè)崗位要求，突出職業(yè)教育特色?！　【唧w來說，要達到以下幾點：　?。?）反映教改成果，接軌職業(yè)崗位要求。緊跟任務(wù)驅(qū)動、項目導向等教學做一體的教學改革步伐，反映高職機械設(shè)計制造類專業(yè)教改成果，引領(lǐng)職業(yè)教育教材發(fā)展趨勢，注意滿足企業(yè)崗位任職知識、技能要求，提升學生的就業(yè)競爭力?！　。?）創(chuàng)新模式，理念先進。創(chuàng)新教材編寫體例和內(nèi)容編寫模式，針對高職學生的特點，體現(xiàn)工學結(jié)合特色。教材的編寫以縱向深入和橫向?qū)拸V為原則，突出課程的綜合性，淡化學科界限，對課程采取精簡、融合、重組、增設(shè)等方式進行優(yōu)化。　?。?）突出技能，引導就業(yè)。注重實用性，以就業(yè)為導向，專業(yè)課圍繞高素質(zhì)技能型專門人才的培養(yǎng)目標，強調(diào)促進學生知識運用能力，突出實踐能力培養(yǎng)原則，構(gòu)建以現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)、模具技術(shù)應用能力為主線的實踐教學體系，充分體現(xiàn)理論與實踐的結(jié)合，知識傳授與能力、素質(zhì)培養(yǎng)的結(jié)合?！　‘斍埃W結(jié)合的人才培養(yǎng)模式和項目導向的教學模式改革還需要繼續(xù)深化，體現(xiàn)工學結(jié)合特色的項目化教材的建設(shè)還是一個新生事物，處于探索之中。隨著這套教材投入教學使用和經(jīng)過教學實踐的檢驗，它將不斷得到改進、完善和提高，為我國現(xiàn)代職業(yè)教育體系的建設(shè)和高素質(zhì)技能型人才的培養(yǎng)做出積極貢獻?！　≈敒橹颉！　〗逃扛呗毟邔C械設(shè)計制造類專業(yè)教學指導委員會主任委員　　國家數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)工程研究中心主任  陳吉紅　　華中科技大學教授、博士生導師

內(nèi)容概要

　　本書是根據(jù)教育部高職高專機械設(shè)計與制造教學指導委員會關(guān)于機械設(shè)計制造類專業(yè)教學基本要求編寫的。在編寫過程中，集合了有關(guān)企業(yè)的專業(yè)技術(shù)人員和雙師型教師，并經(jīng)過工作過程系統(tǒng)化的課程開發(fā)，整合了金屬工藝學、金屬材料與熱處理、金屬切削機床、機床夾具、機械加工工藝等相關(guān)內(nèi)容后編寫而成。本教材以職業(yè)能力生成說為指導，充分考慮了調(diào)動學生自主建構(gòu)知識體系的重要性和教學實施的趣味性、啟發(fā)性和實踐性。相關(guān)章節(jié)安排了能夠貫穿章節(jié)主要知識和技能點的生產(chǎn)實例，便于實行理論-實踐一體化教學。全書共分9章，分別是：常用工程材料的性能與熱處理、金屬成形加工基礎(chǔ)、金屬切削加工基礎(chǔ)、切削加工的方法與設(shè)備、機床夾具、機械加工工藝過程、典型零件的加工、機械加工與裝配質(zhì)量、數(shù)控加工與特種加工基礎(chǔ)。全書內(nèi)容全部采用最新國家標準，并融入了現(xiàn)行的國家職業(yè)資格鑒定標準中所要求的知識和技能，特別適合開展“雙證”教學的院校和單位使用。本書可作為職業(yè)技術(shù)教育機電、數(shù)控、模具、機制等專業(yè)的通用教材，或職業(yè)大學、技工學院（校）、職業(yè)技能鑒定培訓教材，也可供有關(guān)工程技術(shù)人員參考。

作者簡介

　　湖北職業(yè)技術(shù)學院

書籍目錄

緒論
第1章機械工程材料與熱處理
1.1金屬材料的性能
1.2鐵碳合金
1.3鋼的熱處理
生產(chǎn)實例1銼刀淬火、回火工藝實例
1.4碳鋼與合金鋼
1.5鑄鐵
1.6其他合金
1.7非金屬材料
本章知識梳理與小結(jié)
習題一
第2章金屬成形工藝基礎(chǔ)
2.1鑄造成形
生產(chǎn)實例2聯(lián)軸器砂型鑄造工藝方案
2.2鍛壓成形
生產(chǎn)實例3手工自由鍛螺母
2.3焊接成形
生產(chǎn)實例4板件的立對接焊
本章知識疏理與小結(jié)
習題二
第3章金屬切削加工基本知識
3.1切削運動及切削用量
3.2切削刀具
3.3切削過程的基本規(guī)律
3.4切削參數(shù)的選擇
3.5高速切削技術(shù)簡介
3.6金屬切削機床的基本知識
本章知識梳理與小結(jié)
習題三
第4章切削加工方法與設(shè)備
4.1鉗工及其工具
4.2車削加工及其設(shè)備
4.3銑削加工
4.4鉆削和鏜削加工及其設(shè)備
4.5磨削加工及其設(shè)備
4.6刨削與拉削加工及其設(shè)備
4.7齒輪加工及其設(shè)備
生產(chǎn)實例5絲杠梯形螺母的加工
本章知識梳理與小結(jié)
習題四
第5章機床夾具
5.1機床夾具概述
5.2工件的定位
5.3工件的夾緊
5.4典型夾具的結(jié)構(gòu)
生產(chǎn)實例6搖臂上鉆孔夾具設(shè)計
本章知識梳理與小結(jié)
習題五
第6章機械加工工藝過程
6.1基本概念
6.2機械加工工藝規(guī)程的制訂
6.3加工余量的確定
6.4工序尺寸及其公差的確定
生產(chǎn)實例7余量法和尺寸鏈法在生產(chǎn)中的應用
本章知識梳理與小結(jié)
習題六
第7章典型零件的加工
7.1軸類零件的加工
生產(chǎn)實例8掛輪架軸的工藝設(shè)計
7.2套筒類零件的加工
生產(chǎn)實例9軸套的加工工藝設(shè)計
7.3箱體類零件加工
生產(chǎn)實例10臥式車床床頭箱加工工藝設(shè)計
7.4圓柱齒輪的加工
生產(chǎn)實例11圓柱齒輪的加工工藝過程
本章知識梳理與小結(jié)
習題七
第8章機械加工及裝配質(zhì)量
8.1機械加工精度
8.2機械加工表面質(zhì)量
8.3裝配精度
8.4裝配工藝規(guī)程的制定
生產(chǎn)實例12車床絲杠的裝配
本章知識梳理與小結(jié)
習題八
第9章數(shù)控加工與特種加工基礎(chǔ)
9.1數(shù)控加工及數(shù)控機床
9.2特種加工
9.3柔性制造技術(shù)簡介
本章知識梳理與小結(jié)
習題九
參考文獻

章節(jié)摘錄

　　機械工程材料主要包括金屬材料和非金屬材料兩大類。金屬材料是指黑色金屬（鋼和鐵）和有色金屬（鋁及鋁合金、銅及銅合金等）；非金屬材料是指高分子材料、陶瓷材料和復合材料等。了解金屬材料的性能和熱處理方法是機械設(shè)計中正確選材的依據(jù)，也是機械制造中確定合理的加工工藝的基礎(chǔ)。　　……

編輯推薦

　　機械制造技術(shù)基礎(chǔ)對機械類、機電類、近機類專業(yè)來講，是非常重要的一門專業(yè)基礎(chǔ)課，但初學這門課有一定難度，原因是這門課知識點太多、太廣，讀者難以把握知識點之間的內(nèi)在聯(lián)系，難以形成金屬工藝及零件制造工藝方面的知識體系。有感于此，編者在編寫本書時對編寫體例進行了精心設(shè)計，在相關(guān)章節(jié)中編入了典型生產(chǎn)實例，每章后設(shè)計了小結(jié)和習題。其中，生產(chǎn)實例貫穿了章節(jié)中的主要知識點，小結(jié)部分列出本章節(jié)的知識脈絡(luò)，習題遵循了遞級設(shè)計思想，有意識地引導學生通過練習構(gòu)建知識體系。

圖書封面

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