零件數(shù)控車床加工

前言

　　本教材在全國(guó)高職高專機(jī)械設(shè)計(jì)制造類專業(yè)教學(xué)指導(dǎo)委員會(huì)的指導(dǎo)下，結(jié)合高職高專教育教學(xué)的特點(diǎn)和實(shí)際，按照數(shù)控車床加工零件的工作過(guò)程進(jìn)行系統(tǒng)化設(shè)計(jì)，以培養(yǎng)學(xué)生綜合職業(yè)能力為出發(fā)點(diǎn)。本教材通過(guò)選擇六個(gè)典型零件作為載體，構(gòu)建了六個(gè)學(xué)習(xí)情境，將知識(shí)學(xué)習(xí)、技能訓(xùn)練和素質(zhì)培養(yǎng)緊密結(jié)合起來(lái)，并融入課程教學(xué)過(guò)程之中，充分體現(xiàn)了“做中學(xué)”“學(xué)中做”和“學(xué)生為主體，教師為主導(dǎo)”的高等職業(yè)教育課程改革思想，在工學(xué)結(jié)合課程改革上是一次有益的嘗試。　　本教材在介紹相關(guān)G代碼時(shí)，為使學(xué)生理解和掌握，安排有大量示例。學(xué)生邊看示例邊學(xué)編程和在機(jī)床上試加工，來(lái)掌握G代碼的用法。對(duì)重點(diǎn)和難點(diǎn)，在知識(shí)學(xué)習(xí)時(shí)，安排有“想一想”；為讓學(xué)生牢固掌握相關(guān)知識(shí)，在技能訓(xùn)練時(shí)，安排有“練一練”；為讓學(xué)生熟練掌握相關(guān)技能，在每個(gè)工作任務(wù)后，安排有“做一做”，讓學(xué)生親自完成該工作任務(wù)。每個(gè)學(xué)習(xí)情境后都配有相似零件的強(qiáng)化訓(xùn)練題，讓學(xué)生舉一反三?！　】紤]到教學(xué)的成本問(wèn)題，學(xué)習(xí)情境一和學(xué)習(xí)情境二用同一毛坯的兩頭，學(xué)習(xí)情境三所用毛坯為前兩個(gè)學(xué)習(xí)情境加工完成后的零件，學(xué)習(xí)情境四用新毛坯，學(xué)習(xí)情境五所用毛坯為學(xué)習(xí)情境四加工后的零件，學(xué)習(xí)情境六用兩件新毛坯，作為綜合訓(xùn)練?！　〗滩木帉憰r(shí)，選用了華中數(shù)控系統(tǒng)來(lái)舉例和學(xué)習(xí)，其他常用數(shù)控系統(tǒng)（如法那科、西門子、廣數(shù)等）在附錄中列出了指令表，供學(xué)生拓展學(xué)習(xí)?！　”窘滩挠墒呗殬I(yè)技術(shù)學(xué)院張健、黑龍江農(nóng)業(yè)經(jīng)濟(jì)職業(yè)技術(shù)學(xué)院閆瑞濤任主編，十堰職業(yè)技術(shù)學(xué)院薛家鑫、沈玲、湖南永州職業(yè)技術(shù)學(xué)院何玉山、常州工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院張?jiān)谄?、常州輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院倪貴華任副主編、江蘇畜牧獸醫(yī)職業(yè)技術(shù)學(xué)院陳強(qiáng)參編。具體分工如下：學(xué)習(xí)情境1、2和附錄由張健、薛家鑫、沈玲、陳強(qiáng)編寫，學(xué)習(xí)情境3由何玉山編寫，學(xué)習(xí)情境4由閆瑞濤編寫，學(xué)習(xí)情境5由倪貴華編寫，學(xué)習(xí)情境6由張?jiān)谄骄帉憽Ｈ珪蓮埥〗M稿，由主審。　　鑒于編者水平有限，書中若有疏漏和不妥之處，敬請(qǐng)廣大讀者批評(píng)指正?！　【幷摺　?012-4-28

內(nèi)容概要

　　《零件數(shù)控車床加工》按照數(shù)控車床加工零件的工作過(guò)程進(jìn)行系統(tǒng)化設(shè)計(jì)，選用臺(tái)階軸、圓錐軸、螺紋連接軸、臺(tái)階孔、套筒、配合件等六個(gè)典型零件作為載體，構(gòu)建了六個(gè)學(xué)習(xí)情境，每個(gè)零件都承載著一定的知識(shí)學(xué)習(xí)內(nèi)容、技能訓(xùn)練內(nèi)容和素質(zhì)培養(yǎng)內(nèi)容，每個(gè)零件都按照數(shù)控車床加工零件的工作過(guò)程（工藝編制——程序編制——零件加工——零件檢驗(yàn)——過(guò)程評(píng)價(jià)）安排有五個(gè)工作任務(wù)，通過(guò)完成五個(gè)工作任務(wù)來(lái)實(shí)現(xiàn)學(xué)習(xí)，體現(xiàn)了“做中學(xué)”“學(xué)中做”和“學(xué)生為主體，教師為主導(dǎo)”的高等職業(yè)教育課程改革思想。五個(gè)工作任務(wù)重復(fù)的是步驟而不是內(nèi)容，通過(guò)步驟的重復(fù)來(lái)讓學(xué)生牢牢掌握數(shù)控車床加工零件的工作過(guò)程，而內(nèi)容由淺入深，基本上每個(gè)零件都安排有新的內(nèi)容，常用的知識(shí)和技能不斷被重復(fù)，達(dá)到使學(xué)生熟練掌握的目的。六個(gè)零件由簡(jiǎn)單到復(fù)雜，循序漸進(jìn)，基本涵蓋了數(shù)控車床的加工范圍，也符合學(xué)生的認(rèn)知規(guī)律和職業(yè)成長(zhǎng)規(guī)律?！　”窘滩倪m宜于在數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)車間進(jìn)行理實(shí)一體化教學(xué)，建議課時(shí)安排90學(xué)時(shí)，理實(shí)一體化教學(xué)3周?！　”窘滩倪m合作為高等職業(yè)院校機(jī)械類專業(yè)數(shù)控車床編程與加工的教材，也可作為數(shù)控車工職業(yè)資格培訓(xùn)或崗位培訓(xùn)教材，同時(shí)也可作為數(shù)控車床編程和操作人員參考用書。

作者簡(jiǎn)介

　　張健，湖北十堰職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車系主任。

書籍目錄

學(xué)習(xí)情境一 臺(tái)階軸的加工任務(wù)一 工藝編制知識(shí)點(diǎn)1 數(shù)控車床的基礎(chǔ)知識(shí)知識(shí)點(diǎn)2 數(shù)控車床的工藝范圍及常見(jiàn)應(yīng)用知識(shí)點(diǎn)3 數(shù)控車床的技術(shù)參數(shù)知識(shí)點(diǎn)4 臺(tái)階軸的加工工藝編制任務(wù)二 程序編制知識(shí)點(diǎn)1 數(shù)控車床的坐標(biāo)系知識(shí)點(diǎn)2 數(shù)控加工程序格式知識(shí)點(diǎn)3 G指令知識(shí)點(diǎn)4 M、F、S、T指令知識(shí)點(diǎn)5 臺(tái)階軸加工編程舉例任務(wù)三 機(jī)床操作知識(shí)點(diǎn)1 數(shù)控車床安全操作與保養(yǎng)知識(shí)點(diǎn)2 熟悉機(jī)床控制面板知識(shí)點(diǎn)3 使用編輯面板輸入、編輯、校驗(yàn)程序知識(shí)點(diǎn)4 車刀的安裝知識(shí)點(diǎn)5 對(duì)刀知識(shí)點(diǎn)6 換刀點(diǎn)位置的確定知識(shí)點(diǎn)7 數(shù)控車床加工操作流程任務(wù)四 零件檢測(cè)知識(shí)點(diǎn)1 游標(biāo)卡尺知識(shí)點(diǎn)2 表面粗糙度樣板任務(wù)五 過(guò)程評(píng)價(jià)課后習(xí)題學(xué)習(xí)情境二 球頭臺(tái)階軸的加工任務(wù)一 工藝編制知識(shí)點(diǎn)1 粗、精加工所用刀具的選擇知識(shí)點(diǎn)2 定長(zhǎng)知識(shí)點(diǎn)3 球頭臺(tái)階軸的工藝編制任務(wù)二 程序編制知識(shí)點(diǎn)1 輪廓粗、精車復(fù)合循環(huán)指令（G71、G72、G73）知識(shí)點(diǎn)2 刀具半徑補(bǔ)償指令（G41、G42、G40）知識(shí)點(diǎn)3 刀尖方位號(hào)的選擇知識(shí)點(diǎn)4 復(fù)合循環(huán)綜合示例任務(wù)三 機(jī)床操作知識(shí)點(diǎn)1 兩把刀具的對(duì)刀方法知識(shí)點(diǎn)2 刀尖方位號(hào)及刀尖圓弧半徑的輸入知識(shí)點(diǎn)3 球頭臺(tái)階軸的加工任務(wù)四 零件檢測(cè)知識(shí)點(diǎn)1 量具的選用知識(shí)點(diǎn)2 臺(tái)階軸的檢測(cè)知識(shí)點(diǎn)3 零件加工常見(jiàn)問(wèn)題分析任務(wù)五 過(guò)程評(píng)價(jià)課后習(xí)題學(xué)習(xí)情境三 螺紋連接軸的加工任務(wù)一 工藝編制知識(shí)點(diǎn)1 切槽與切斷知識(shí)點(diǎn)2 螺紋的加工知識(shí)點(diǎn)3 螺紋連接軸的工藝編制任務(wù)二 程序編制知識(shí)點(diǎn)1 暫停指令G04知識(shí)點(diǎn)2 子程序調(diào)用指令M98及從子程序返回指令M99知識(shí)點(diǎn)3 單行程螺紋切削指令G32知識(shí)點(diǎn)4 螺紋固定循環(huán)指令G82知識(shí)點(diǎn)5 螺紋切削復(fù)合循環(huán)指令G76任務(wù)三 機(jī)床操作知識(shí)點(diǎn)1 切槽刀的安裝知識(shí)點(diǎn)2 螺紋刀的安裝知識(shí)點(diǎn)3 對(duì)刀知識(shí)點(diǎn)4 自動(dòng)運(yùn)行加工任務(wù)四 零件檢測(cè)知識(shí)點(diǎn)1 百分表知識(shí)點(diǎn)2 螺紋千分尺知識(shí)點(diǎn)3 螺紋環(huán)規(guī)知識(shí)點(diǎn)4 螺紋連接軸檢測(cè)評(píng)分表知識(shí)點(diǎn)5 零件加工常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法任務(wù)五 過(guò)程評(píng)價(jià)課后習(xí)題學(xué)習(xí)情境四 套筒的加工任務(wù)一 工藝編制知識(shí)點(diǎn)1 套筒零件工藝特點(diǎn)知識(shí)點(diǎn)2 車孔方法知識(shí)點(diǎn)3 零件在車床上的裝夾知識(shí)點(diǎn)4 內(nèi)孔車刀及其選擇知識(shí)點(diǎn)5 加工套筒的工藝編制任務(wù)二 程序編制知識(shí)點(diǎn)1 相關(guān)知識(shí)知識(shí)點(diǎn)2 內(nèi)孔加工編程注意事項(xiàng)知識(shí)點(diǎn)3 編程示例任務(wù)三 機(jī)床操作知識(shí)點(diǎn)1 內(nèi)孔車刀對(duì)刀方法知識(shí)點(diǎn)2 內(nèi)孔加工操作注意事項(xiàng)知識(shí)點(diǎn)3 套筒加工任務(wù)四 零件檢測(cè)知識(shí)點(diǎn)1 內(nèi)測(cè)千分尺知識(shí)點(diǎn)2 內(nèi)徑百分表知識(shí)點(diǎn)3 套筒檢測(cè)評(píng)分表知識(shí)點(diǎn)4 鏜孔時(shí)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的原因及解決方法任務(wù)五 過(guò)程評(píng)價(jià)課后習(xí)題學(xué)習(xí)情境五 螺紋套的加工任務(wù)一 工藝編制知識(shí)點(diǎn)1 相關(guān)知識(shí)知識(shí)點(diǎn)2 工藝編制示例知識(shí)點(diǎn)3 螺紋套的工藝編制任務(wù)二 程序編制知識(shí)點(diǎn)1 內(nèi)溝槽程序編制注意事項(xiàng)知識(shí)點(diǎn)2 內(nèi)螺紋程序編制任務(wù)三 機(jī)床操作知識(shí)點(diǎn)1 內(nèi)溝槽刀及內(nèi)螺紋刀的安裝知識(shí)點(diǎn)2 內(nèi)溝槽刀及內(nèi)螺紋車刀的對(duì)刀知識(shí)點(diǎn)3 螺紋套的加工任務(wù)四 零件檢測(cè)知識(shí)點(diǎn)1 相關(guān)知識(shí)知識(shí)點(diǎn)2 螺紋套檢測(cè)評(píng)分表任務(wù)五 過(guò)程評(píng)價(jià)課后習(xí)題學(xué)習(xí)情境六 配合件的加工任務(wù)一 工藝編制知識(shí)點(diǎn)1 刀具的選用知識(shí)點(diǎn)2 工藝路線的規(guī)劃知識(shí)點(diǎn)3 編制工藝卡任務(wù)二 程序編制知識(shí)點(diǎn)1 宏程序編程知識(shí)點(diǎn)2 橢圓形零件加工知識(shí)點(diǎn)3 拋物線形零件加工知識(shí)點(diǎn)4 配合件加工程序編寫（參考程序）任務(wù)三 機(jī)床操作任務(wù)四 零件檢測(cè)任務(wù)五 過(guò)程評(píng)價(jià)課后習(xí)題附錄A 常見(jiàn)數(shù)控系統(tǒng)的操作附錄B 常見(jiàn)數(shù)控系統(tǒng)指令表參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　　2.臺(tái)階軸的工藝編制　　2.1分析零件圖　　分析零件圖樣是制定加工工藝的首要工作，直接影響零件加工程序的編制及加工結(jié)果。此項(xiàng)工作包括以下內(nèi)容：　　1．分析構(gòu)成加工輪廓的幾何條件是否正確、充分　　由于設(shè)計(jì)等多方面的原因，可能在圖樣上出現(xiàn)構(gòu)成加工輪廓的數(shù)據(jù)不充分、尺寸模糊不清及尺寸封閉等缺陷，增加了編程工作的難度，有時(shí)甚至無(wú)法編程?！　?1) 圖樣上的圖線位置模糊或尺寸標(biāo)注不清，使編程工作無(wú)從下手。　　如圖1-5a所示兩圓弧的圓心位置是不確定的，不同的理解將得到完全不同的結(jié)果?！　≡偃鐖D1-5b所示圓弧與斜線的關(guān)系要求為相切，但經(jīng)仔細(xì)計(jì)算后卻為相交(割)關(guān)系，而并非相切?！　?2) 圖樣上漏掉某尺寸，使其幾何條件不充分，影響到圖樣輪廓的構(gòu)成。例如，在圖1-5c中，漏掉了倒角尺寸就屬于這種缺陷。　　(3) 圖樣上所給定的幾何條件不合理，造成數(shù)學(xué)處理困難?！　?4) 圖樣上給定幾何條件自相矛盾。例如，在圖1-5c中，所示出的各段長(zhǎng)度之和不等于其總長(zhǎng)尺寸即為這種缺陷?！　?5) 圖樣上所給定幾何條件造成尺寸鏈封閉，這不僅給數(shù)學(xué)處理造成困難，還可能產(chǎn)生不必要的計(jì)算誤差。例如，在圖1-5d中，其圓錐體的各構(gòu)成尺寸已經(jīng)封閉?！?……

編輯推薦

　　《零件數(shù)控車床加工》在全國(guó)高職高專機(jī)械設(shè)計(jì)制造類專業(yè)教學(xué)指導(dǎo)委員會(huì)的指導(dǎo)下，結(jié)合高職高專教育教學(xué)的特點(diǎn)和實(shí)際，按照數(shù)控車床加工零件的工作過(guò)程進(jìn)行系統(tǒng)化設(shè)計(jì)，以培養(yǎng)學(xué)生綜合職業(yè)能力為出發(fā)點(diǎn)。本教材通過(guò)選擇六個(gè)典型零件作為載體，構(gòu)建了六個(gè)學(xué)習(xí)情境，將知識(shí)學(xué)習(xí)、技能訓(xùn)練和素質(zhì)培養(yǎng)緊密結(jié)合起來(lái)，并融入課程教學(xué)過(guò)程之中，充分體現(xiàn)了“做中學(xué)” “學(xué)中做”和“學(xué)生為主體，教師為主導(dǎo)”的高等職業(yè)教育課程改革思想，在工學(xué)結(jié)合課程改革上是一次有益的嘗試。　　本教材在介紹相關(guān)G代碼時(shí)，為使學(xué)生理解和掌握，安排有大量示例。學(xué)生邊看示例邊學(xué)編程和在機(jī)床上試加工，來(lái)掌握G代碼的用法。對(duì)重點(diǎn)和難點(diǎn)，在知識(shí)學(xué)習(xí)時(shí)，安排有“想一想”；為讓學(xué)生牢固掌握相關(guān)知識(shí)，在技能訓(xùn)練時(shí)，安排有“練一練”；為讓學(xué)生熟練掌握相關(guān)技能，在每個(gè)工作任務(wù)后，安排有“做一做”，讓學(xué)生親自完成該工作任務(wù)。每個(gè)學(xué)習(xí)情境后都配有相似零件的強(qiáng)化訓(xùn)練題，讓學(xué)生舉一反三。

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