數(shù)控電火花加工技術(shù)

內(nèi)容概要

　　《數(shù)控電火花加工技術(shù)》采用典型的數(shù)控電火花機(jī)床為例以項(xiàng)目案例進(jìn)行教學(xué)。操作過程講解清晰，工藝分析充分，完全體現(xiàn)企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)范，并在項(xiàng)目案例后提供了大量的拓展閱讀來擴(kuò)充學(xué)生們的相關(guān)理論知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。本教材具有非常好的指導(dǎo)性和實(shí)用性。

書籍目錄

緒論 知識(shí)點(diǎn)1 電火花加工工藝概要 知識(shí)點(diǎn)2 電火花加工的特點(diǎn) 項(xiàng)目一電火花成形加工 任務(wù)1理解電火花成形加工原理及掌握相關(guān)參數(shù) 知識(shí)點(diǎn)1 電火花成形加工（EDM）原理 知識(shí)點(diǎn)2 電火花加工的三個(gè)必備條件 知識(shí)點(diǎn)3 電火花成形加工機(jī)床的電源 實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目 電火花成形加工機(jī)床的初步認(rèn)識(shí) 任務(wù)2熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)及掌握電極與工件的裝夾校正 知識(shí)點(diǎn)1 電火花成形加工機(jī)床的結(jié)構(gòu) 知識(shí)點(diǎn)2工具電極的制作 知識(shí)點(diǎn)3 電極及工件的裝夾與校正 知識(shí)點(diǎn)4油杯及沖油嘴 實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目 利用分解電極加工模具型腔 任務(wù)3掌握電火花成形加工方法及加工工藝 知識(shí)點(diǎn)1成形加工機(jī)床的平動(dòng)加工及平動(dòng)頭 知識(shí)點(diǎn)2 三軸聯(lián)動(dòng)電火花成形機(jī)床的搖動(dòng)加工 知識(shí)點(diǎn)3 電火花成形加工機(jī)床的G代碼及編程方法 實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目 零件方孔的電火花加工 知識(shí)點(diǎn)4影響材料放電蝕除的因素 知識(shí)點(diǎn)5 電火花加工的加工速度和工具的損耗速度 知識(shí)點(diǎn)6影響成形加工精度的因素 知識(shí)點(diǎn)7 電火花加工的表面質(zhì)量 知識(shí)點(diǎn)8 電火花加工規(guī)準(zhǔn)的選擇 習(xí)題與思考 項(xiàng)目二 電火花線切割加工 任務(wù)4理解線切割加工原理及熟悉線切割機(jī)床構(gòu)造 知識(shí)點(diǎn)1 線切割加工原理 知識(shí)點(diǎn)2 電火花線切割機(jī)床 實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目 線切割加工機(jī)床的初步認(rèn)識(shí) 知識(shí)點(diǎn)3線切割使用的工作液 任務(wù)5具體操作線切割加工 知識(shí)點(diǎn)1 線切割工件的裝夾 知識(shí)點(diǎn)2線切割加工的工藝指標(biāo)及影響因素 知識(shí)點(diǎn)3 電極絲的垂直度及找正 知識(shí)點(diǎn)4提高切割形狀精度的方法 實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目 線切割加工機(jī)床的基本操作 知識(shí)點(diǎn)5線切割機(jī)床的控制系統(tǒng) 習(xí)題與思考 任務(wù)6掌握線切割程序編制及加工工藝 知識(shí)點(diǎn)1 38代碼程序編制 知識(shí)點(diǎn)2 ISO（G代碼）程序編制  實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目 角度樣板的線切割加工 任務(wù)7掌握線切割自動(dòng)編程與加工 知識(shí)點(diǎn)1線切割自動(dòng)編程 知識(shí)點(diǎn)2 CAXA線切割軟件的零件設(shè)計(jì) 知識(shí)點(diǎn)3 圖的線切割 實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目1 圖的線切割加工 實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目2上下異形面錐度切割 習(xí)題與思考 附錄A電火花加工的分類 附錄B電切削工國家職業(yè)資格標(biāo)準(zhǔn) 附錄C職業(yè)技能鑒定國家題庫試卷（例卷） 附錄D阿奇夏米爾電火花快走絲機(jī)床操作方法 附錄E阿奇夏米爾電火花成形機(jī)床操作實(shí)例 參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁：   插圖：   拓展閱讀 高頻電源參數(shù)的設(shè)置 在電火花放電過程中，脈沖電壓是產(chǎn)生放電的必要條件，而高頻電源就是產(chǎn)生脈沖電壓的一個(gè)大功率高頻脈沖信號(hào)源，是數(shù)控線切割機(jī)床中的一個(gè)重要組成部件。 不同的線切割機(jī)床，控制面板上參數(shù)的名稱有差異，但基本含義相同，脈沖寬度、脈沖間隔等電參數(shù)的調(diào)節(jié)原則一致。一般來說，工件越厚，加工所用的電壓就應(yīng)越高，加工電流應(yīng)越大，脈沖寬度、脈沖間隔也越大。脈沖寬度與脈沖間隔的比例（占空比）一般為4：1為好。功放管不要開得太多，否則容易燒鉬絲，雖然加工速度慢一些，但鉬絲的使用壽命會(huì)較長。 影響加工效率的直接因素是單個(gè)脈沖能量、脈沖的個(gè)數(shù)和脈沖利用率。影響粗糙度的直接因素是單個(gè)脈沖放電造成蝕坑的大小，加工穩(wěn)定性造成的燒傷或短路痕跡和鉬絲換向條紋。參數(shù)設(shè)置對(duì)加工效率起決定作用，也影響加工穩(wěn)定性，但對(duì)換向條紋則基本不起作用。 電參數(shù)的設(shè)置有以下幾條原則。 （1）進(jìn)給速度選擇。在確定電壓、幅度、脈寬、間隔后，先用人為短路的辦法測出短路電流值，再開始切割，然后不斷調(diào)節(jié)控制器的變頻擋位和跟蹤旋鈕，使加工電流達(dá)到短路電流的70％～75％為最佳。 測短路電流值的方法：用較粗導(dǎo)線短路高頻輸出端（連接導(dǎo)電塊與工作臺(tái)），開高頻電源，開絲筒電動(dòng)機(jī)，開控制器高頻控制開關(guān)，觀察高頻電源電流表的指示值。 （2）脈沖寬度的選擇。脈寬寬時(shí)，放電時(shí)間長，單個(gè)脈沖的能量大，加工穩(wěn)定，切割效率高，但表面粗糙度較差。反之，脈寬窄時(shí)，單個(gè)脈沖的能量小，加工穩(wěn)定性較差，切割效率低，但表面粗糙度較好。 （3）脈沖間隔的選擇。工件較厚時(shí)，適當(dāng)加大脈沖間隔，以利排屑，減少切割處的電蝕污物，可使加工穩(wěn)定，并減少斷絲概率。調(diào)節(jié)脈沖間隔同時(shí)觀察電流表指針，電流變小表示脈沖間隔增大，電流變大表示間隔變小。 （4）各個(gè)狀態(tài)的切換盡量在絲筒換向或關(guān)斷高頻時(shí)進(jìn)行，且不要單次大幅度調(diào)整狀態(tài)，以免斷絲。 （5）新?lián)Q鉬絲剛開始切割時(shí)，加工電流選擇正常切割電流的1／3～2／3，經(jīng)10多分鐘切割后，調(diào)至正常值，以延長鉬絲使用壽命。

編輯推薦

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圖書封面

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