機械CAD/CAE/CAM技術(shù)

內(nèi)容概要

　　本書較全面地介紹了機械CAD／CAE／CAM技術(shù)的基本知識，著重突出了計算機幾何建模、有限元法分析、數(shù)控刀位數(shù)據(jù)計算等基本理論和方法，并介紹了uG
Nx
6．O和ANSYS系統(tǒng)的基本功能。本書通過實例和程序，如：基于()penGL的圖形變換及曲線計算c語言程序、UG連桿零件實體建模、有限元方法運用實例、ANSYS分析實例、UG數(shù)控后處理器生成等，幫助瀆者學(xué)習(xí)和理解CAD／CAM的基本理論，提高讀者的學(xué)習(xí)興趣。本書的主要內(nèi)容包括：機械CAD／CAM技術(shù)的概述、CAD幾何建模技術(shù)基礎(chǔ)、UG
Nx
6．O系統(tǒng)CAD建模、CAE技術(shù)基礎(chǔ)、ANSYs系統(tǒng)的應(yīng)用、CAPP技術(shù)基礎(chǔ)、CAM技術(shù)基礎(chǔ)、CAD／cAE／CAM系統(tǒng)集成技術(shù)。
　　本書是面向高等學(xué)校機械類、近機械類專業(yè)，如：機械設(shè)計制造及其自動化、材料成形與控制工程、車輛工程、過程裝備與控制等專業(yè)本科學(xué)生CAD／CAE／CAM課程的教材，也可作為高校相關(guān)專業(yè)?？粕?、本科生、研究生和工程技術(shù)人員的參考書。

書籍目錄

第1章 機械CAD／CAE／CAM技術(shù)概述
　1.1 CAD／CAE／CAM的基本概念
　1.2 CAD／CAE／CAM的歷史地位和作用
　1.3 機械CAD／CAE／CAM系統(tǒng)的功能和組成
　1.4 CAD／CAE／CAM技術(shù)的發(fā)展概況和發(fā)展趨勢
　思考及練習(xí)題
第2章 CAD建模技術(shù)基礎(chǔ)
　2.1 CAD幾何建模概述
　2.2 CAD建模中的圖形學(xué)基礎(chǔ)
　2.3 線框建模
　2.4 曲面建模
　2.5 實體建模
　2.6 特征建模
　2.7 參數(shù)化與變量化設(shè)計技術(shù)
　2.8 裝配建模技術(shù)
　思考及練習(xí)題
第3章 UG NX 6.0 CAD建模
　3.1 UG NX 6.0基礎(chǔ)
　3.2 UG NX 6.0線框建模
　3.3 UG NX 6.0曲面建?；A(chǔ)
　3.4 CAD實體建模
　3.5 UG NX 6.0特征建模
　3.6 UG NX 6.0裝配建模技術(shù)
　3.7 UG NX 6.0工程圖
　思考及練習(xí)題
第4章 CAE技術(shù)基礎(chǔ)
　4.1 CAE技術(shù)概述
　4.2在 有限元法簡介
　4.3 優(yōu)化設(shè)計概述
　4.4 仿真技術(shù)
　思考及練習(xí)題
第5章 CAE系統(tǒng)的應(yīng)用
　5.1 ANSYS系統(tǒng)簡介
　5.2 ANSYS軟件的基本使用方法
　5.3 ANSYs軟件的快速入門
　5.4 ANSYS Workbench Environment的基本使用方法
　5.5 AWE綜合實例分析
　思考及練習(xí)題
第6章 CAPP技術(shù)基礎(chǔ)
　6.1 CAPP的概述
　6.2 CAPP中零件幾何及工藝信息的描述與輸入
　6.3 CAPP原理
　思考及練習(xí)題
第7章 CAM技術(shù)基礎(chǔ)
　7.1 CAM概述
　7.2 數(shù)控編程
　7.3 多坐標(biāo)數(shù)控加工刀位計算方法
　7.4 數(shù)控后處理和數(shù)控程序校驗
　7.5 UG NX 6.0 Manufacturing簡介
　思考及練習(xí)題
第8章 CAD／CAE／CAM系統(tǒng)集成技術(shù)
　8.1 概述
　8.2 CAD／CAE／CAM系統(tǒng)集成數(shù)據(jù)管理
　8.3 產(chǎn)品數(shù)據(jù)交換標(biāo)準(zhǔn)
　思考及練習(xí)題
參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁：   插圖：   并且出現(xiàn)了許多特征參數(shù)化實體造型的CAD／CAM系統(tǒng)。美國CV公司內(nèi)部提出了一種比無約束自由造型更新穎、更好的算法——參數(shù)化實體造型技術(shù)，它主要的特點是：基于特征的全尺寸約束，全數(shù)據(jù)相關(guān)，尺寸驅(qū)動設(shè)計修改。但由于當(dāng)時的參數(shù)化技術(shù)方案還處于一種發(fā)展的初級階段，很多技術(shù)難點有待攻克，CV公司內(nèi)部否決了參數(shù)化技術(shù)方案。策劃參數(shù)化技術(shù)的這些人于是集體離開了CV公司，于1985年成立了另一家軟件公司——PTC公司（Parametric Technology Corp.，參數(shù)技術(shù)公司），開始研制名為Pro／Engineer（Pro／E）的參數(shù)化CAD軟件。1987年11月，當(dāng)Pro／E在AutoFACT上首次展示時引起轟動，并立刻得到了業(yè)界的認(rèn)同，在市場上得到迅速普及。PTC公司的Pro／E著手將曲面、實體與特征參數(shù)化造型融為一體，可以任意構(gòu)造復(fù)雜零件和裝配件，而且修改設(shè)計方便。Pro／E系統(tǒng)的誕生標(biāo)志了新一代CAD產(chǎn)品的開端，也為CAD技術(shù)發(fā)展樹立了一個嶄新的豐碑。到20世紀(jì)90年代，特征參數(shù)化設(shè)計幾乎成為CAD業(yè)界的標(biāo)準(zhǔn)，大多數(shù)CAD系統(tǒng)都自稱是特征參數(shù)化設(shè)計系統(tǒng)。 1990年，SDRC公司已經(jīng)摸索了幾年參數(shù)化技術(shù)，在參數(shù)化浪潮的沖擊下面臨著兩難的抉擇：要么在它原有技術(shù)的基礎(chǔ)上采用逐步修補方式，繼續(xù)將其I—Deas軟件參數(shù)化，這樣做風(fēng)險小，但必然導(dǎo)致產(chǎn)品的綜合競爭力不高；要么一切從頭開始，以高的起點，更有競爭力的技術(shù)開發(fā)全新的參數(shù)化CAD產(chǎn)品。但是否一定要走參數(shù)化這條路呢？積數(shù)年對參數(shù)化技術(shù)的研究經(jīng)驗及對工程設(shè)計過程的深刻理解，SDRC的開發(fā)人員發(fā)現(xiàn)了參數(shù)化技術(shù)尚有許多不足之處。首先，全尺寸約束這一硬性規(guī)定就干擾和制約著設(shè)計者創(chuàng)造力及想象力的發(fā)揮。全尺寸約束，即設(shè)計者在設(shè)計初期及全過程中，必須將形狀和尺寸聯(lián)合起來考慮，并且通過尺寸約束來控制形狀，通過尺寸的改變來驅(qū)動形狀的改變，一切以尺寸（即所謂的參數(shù)）為出發(fā)點。一旦所設(shè)計的零件形狀過于復(fù)雜時，面對滿屏幕的尺寸，如何改變這些尺寸以達(dá)到所需要的形狀就很不直觀。再者，假如在設(shè)計中關(guān)鍵形體的拓?fù)潢P(guān)系發(fā)生改變，失去了某些約束的幾何特征也會造成系統(tǒng)數(shù)據(jù)的混亂。事實上，全約束是對設(shè)計者的一種硬性規(guī)定。一定要全約束嗎？一定要以尺寸為設(shè)計的先決條件嗎？欠約束能否將設(shè)計正確進(jìn)行下去？沿著這個思路，在對現(xiàn)有各種造型技術(shù)進(jìn)行了充分地分析和比較以后，一個更新穎大膽的設(shè)想產(chǎn)生了。SDRC的開發(fā)人員以參數(shù)化技術(shù)為藍(lán)本，提出了一種比參數(shù)化技術(shù)更為先進(jìn)的實體造型技術(shù)——變量化技術(shù)，作為今后的開發(fā)方向。SDRC的決策者權(quán)衡利弊，同意了這個方案，決定在公司效益正好之時，抓住機遇，從根本上解決問題，否則必定落后被動無疑。于是，從1990年至1993年，投資1億多美元，將軟件全部重新改寫。

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